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公开(公告)号:CN105779867B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201610136448.5
申请日:2016-03-10
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种易切削耐磨钢板及其制备方法,以质量百分比计,所述钢板的化学成分包含:C:0.25‑0.32%、Si:0.15‑0.45%、Mn:1.00‑1.30%、P≤0.025%、S:0.010‑0.020%、Ti:0.012‑0.040%、Cr:0.25‑0.50%、B:0.0005‑0.0030%、Al:0.010‑0.040%、N≤0.004%、O≤0.003%、H≤0.0002%,其余为Fe和不可避免的夹杂,其中Ti和N含量满足Ti/N=3~8;P和S含量满足P+S≤0.040%。本发明通过对合金成分的科学合理设计,产品轧后经淬火加回火处理,制得的耐磨钢板厚度在8‑70mm之间,布氏硬度在HBW430‑520之间,抗拉强度大于1350MPa,工艺简单,成本低,产品硬度高、强度高且易于切削,尤其解决了硬度高强度高难于加工的行业难题。可广泛应用于对要求硬度高、强度高、易于切削加工的工程机械刀刃板等产品上。
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公开(公告)号:CN107058672A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710357437.4
申请日:2017-05-19
申请人: 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/212 , C21C5/30 , C21C5/36
摘要: 本发明公开了一种采用低硅铁水转炉冶炼低磷钢的方法,所述方法包括以下步骤:1)冶炼炉次开始装料前,根据所冶炼钢种的终点磷含量要求以及铁水成分,确定转炉留渣量,并计算石灰加入总量;2)根据石灰加入量确定双渣前期石灰、矿石加入量;3)开吹后,操作人员根据音频化渣监控到的炉内渣化情况,结合炉口镜头监控到的情况来确定双渣提枪时机;4)提枪后,对炉内吹扫氮气,进行刹铁作业;5)倒渣完毕再次开吹,加入剩余50%的石灰、矿石,造二次渣去磷;6)转炉吹炼至终点提枪,倒炉倒渣。本发明采用双渣控制方法进行操作,转炉终点磷含量基本达到目标要求,转炉补吹去磷现象明显减少,炉体状况明显改善。
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公开(公告)号:CN105671436A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610082273.4
申请日:2016-02-05
申请人: 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/08 , C21D8/0231 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种抗高温PWHT软化的低焊接裂纹敏感系数原油储罐用高强韧性钢板及其制造方法,所述钢板的化学成分按质量百分比含量包括:C:0.07%-0.12%、Si:0.15%-0.30%、Mn:1.40%-1.60%、S≤0.010%、P≤0.015%、Mo:0.05%-0.15%,Ni:0.20%-0.35%,Nb:0.015%-0.035%、V:0.030%-0.060%、Ti:0.010%-0.030%,Alt:0.015%-0.045%,O≤0.0030%,N 0.0020%-0.0045%,H≤0.00015%,其余为Fe和不可避免的微量杂质。本发明的原油储罐用钢板在具有高强韧性、抗高温PWHT软化性能的同时,还具有较低的焊接裂纹敏感系数和再热裂纹敏感系数,适合10万m3-15万m3大型原油储罐建造。
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公开(公告)号:CN105397243A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201510742053.5
申请日:2015-11-04
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: B23K9/16 , B23K9/235 , B23K9/025 , B23K33/00 , B23K35/38 , B23K35/30 , B23K103/04 , B23K101/18
CPC分类号: B23K9/16 , B23K9/025 , B23K9/235 , B23K33/004 , B23K35/3073 , B23K35/383 , B23K2101/18 , B23K2103/04
摘要: 本发明属于钢铁材料焊接技术领域,涉及一种厚规格耐磨钢板与高强度铸钢焊接方法,包括如下步骤:将厚规格耐磨钢板与相同板厚40~50mm的高强度铸钢组合对接;选用CO2和Ar混合气体和60-80Kg级实心焊丝施焊;焊前对钢板坡口边缘20mm处的油污、铁锈均修磨干净;采用固定点焊接,采用带钝边K型坡口,坡口间隙2~5mm,焊前采用80~150℃预热,焊缝层间温度控制在180~225℃。本发明焊接接头不仅具有较高强度,而且平焊接头和角焊接头的焊缝表面和内部没有缺陷。
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公开(公告)号:CN103898258B
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201410141294.X
申请日:2014-04-09
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明属于高炉炼铁领域,具体地,本发明涉及一种高炉布料方法。本发明的高炉布料方法,包括以下步骤:按照调整的档位αn与其相对应的布料时间tn进行布料,所述调整的档位αn与其相对应的布料时间tn的关系为:档位α1的布料时间t1=t0×Q1+t′-t″+t;αn的布料时间tn=t0×Qn-t″+t,n≥2;其中,t0为高炉溜槽的转速,t0=7~8s/圈;Q1为布料圈数;t′为物料经溜槽到炉内的时间,单位为s;t″为变换档位后的延时,单位为s;t为高炉调剂调整时间,t=-5~5s。本发明提供的时间布料法,能够简化高炉布料操作,当料批调整时,只需调整料流γ开度就可以调整到位,布料总时间及每个档位布料时间都不用重新调整,达到均匀布料的目的,简化高炉操作。
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公开(公告)号:CN103866087B
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201410110770.1
申请日:2014-03-24
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号: G06F19/00
CPC分类号: Y02P10/286
摘要: 本发明涉及一种适用于铝镇静类钢种的在线计算LF精炼炉进站炉渣中FeO含量的方法,设出钢过程中钢水中铝的浓度为CAl1,计算公式为:CAl1=转炉加铝量-脱钢水中溶解氧消耗的铝量钢水重量,LF进站后,把吹氩管流量开到最大,搅拌1分钟,然后用定氧探头测氧测铝,设测出的钢水中铝的浓度为CAl2,然后计算出ln(CAl1CAl2)的值,该值再乘以一个固定的数值K1,即为LF精炼炉进站炉渣中FeO含量(质量百分数)。本发明实现了在线计算LF精炼炉进站炉渣中FeO含量,达到实时指导LF精炼操作的目的。本发明所述的方法操作简单,通过数学模型或Exl表格即可进行计算LF精炼炉进站炉渣中FeO含量,不需要增加检测设备,不增加生产成本。
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公开(公告)号:CN103667912B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201310744482.7
申请日:2013-12-30
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种低合金钢板及钢板的热处理方法,该低合金高强钢的化学成分重量百分比为:C:0.12~0.20wt%、Si:0.20~0.60wt%、Mn:1.20~1.80wt%、P≤0.030wt%、S≤0.030wt%、Nb:0.020~0.080wt%、V≤0.050wt%、Ti:0.010~0.060wt%、Al:0.015~0.045wt%,其余为Fe和微量杂质。本发明可以有效减少钢板热处理后的强度损失,屈服强度和抗拉强度较常规正火钢板提高30MPa以上,可有效减少正火钢板的合金元素含量,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN103658229B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201310704408.2
申请日:2013-12-19
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号: B21C47/26
摘要: 本发明公开了一种带钢卷塔形消除装置及消除方法,所述装置包括压盘、驱动连接所述压盘的驱动气缸以及安装所述驱动气缸缸体的支架,其特征在于:设有至少2个相对于驱动气缸的活塞杆对称设置的导向机构,每一所述导向机构由固定连接在支架上的导向套和固定连接在压盘上并与所述导向套滑动连接的导向杆构成。本发明通过设置导向机构,使得压盘在下压过程中,不会因受力影响而发生偏斜,保证了下压力的均衡性,延长了机构的使用寿命。利用传感器检测带钢卷和压盘,能够精确控制带钢卷的质量,实现带钢卷塔形消除的全自动化。
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公开(公告)号:CN103658577B
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201310633194.4
申请日:2013-11-29
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号: B22D11/10
摘要: 本发明涉及一种连铸中间包复合式湍流控制器的制备方法。所述复合式湍流控制器包括外壳、底板、套芯、膨胀缝、抗氧化涂层,所述复合式湍流控制器的外壳采用镁质浇注料浇注成型,底板采用机压成型的镁碳砖砌筑,套芯采用机压成型的“扇形”镁碳砖砌筑,在外壳与底板、外壳与套芯之间设置膨胀缝,在套芯的外表面上涂抹抗氧化涂层。本发明方法制备复合式湍流控制器的外壳、底板、套芯等组件是在其外壳浇注料浇注成型的过程中完成整体组装,该方法简化了胎模设计,优化了组装工艺,提高了整体组装质量,延长了复合式湍流控制器的使用寿命,降低了连铸生产成本。
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公开(公告)号:CN103302259B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201310272727.0
申请日:2013-07-01
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号: B22D11/10
摘要: 本发明涉及一种连铸中间包挡渣坝及其制备方法。所述连铸中间包挡渣坝的两个导流孔相对于挡渣坝本体纵向中心线对称设置,导流孔圆心分别位于纵向中心线左右1/4~3/8处,且导流孔圆心位于挡渣坝本体横向中心线上方1/8~1/4处,导流孔的轴心线向上倾角β为15°~20°。挡渣坝本体由镁铝尖晶石质浇注料浇注而成。本发明的连铸中间包挡渣坝使用寿命长,同时解决了钢液贴底流、钢液温度分层及中间包注余增多的技术难题,能提高连铸坯质量,降低连铸坯的钢铁料消耗。
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