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公开(公告)号:CN104593686B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201510031383.3
申请日:2015-01-22
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供一种合金化热镀锌双相钢的制备方法,属于高强度冷轧热镀锌钢技术领域。该冷轧双相DP钢的化学成分重量百分比分别为:Mn:1.3%~1.7%;P≤0.01%;Mo:0.15%~0.25%;Cr:0.15%~0.25%;Nb:0.02%~0.04%;C:0.07%~0.11%;Si:0.2%~0.5%;Als:0.02%~0.07%;N:≤0.04%;S:0.01%,余量为Fe及杂质。本发明提供的优异扩孔性合金化热镀锌双相钢制备方法,利用添加一定量的Nb细化马氏体相,使得马氏体相在最终微观组织中均匀分散,并且适当调控合金化处理温度(520℃~560℃),生成适量的中间硬相珠光体,减小硬质马氏体相和软质铁素体相之间的硬度差,从而提高双相钢的扩孔性。
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公开(公告)号:CN104209484B
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201410469991.8
申请日:2014-09-15
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/059
Abstract: 本发明公开一种倒角结晶器窄面铜板,所述倒角结晶器窄面铜板的工作面包括第一部分和第二部分,所述第一部分为呈凹陷的曲面,所述第一部分为工作面上距离结晶器上口200毫米~400毫米的范围内的部分。所述第一部分包括:第一曲面区域,为二次抛物线区域;两个第二曲面区域,为上口冠高为1毫米~3毫米的曲面;两个过渡曲面区域,为半径为5毫米~35毫米的曲面,所述两个过渡曲面区域分别连接所述第一曲面区域的相对两侧和所述两个第二曲面区域。所述第二部分与所述第一曲面区域、两个第二曲面区域和两个过渡曲面区域连接,所述第二部分为线性锥面。所述倒角结晶器窄面铜板上还开设有用于冷却所述工作面的冷却水道,所述冷却水道与所述第二曲面区域上远离所述过渡曲面区域的边缘的距离为20毫米~40毫米,与所述过渡曲面区域的距离为10毫米~30毫米。
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公开(公告)号:CN104328238B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201410543374.8
申请日:2014-10-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种控制转炉冶炼回硫量的方法,采用KR进行铁水预处理脱硫,其中,KR脱硫结束后的铁水中S的含量为0.0002wt%~0.0010wt%,然后将KR脱硫结束后的铁水进行扒渣处理,其中,扒渣处理结束后脱硫渣的扒除率为95%~99%,在扒渣处理结束后的铁水中加入1~3kg/t铁水的白灰,然后将铁水倒入转炉冶炼,其中,在转炉冶炼结束后的钢水中S的含量为0.0016wt%~0.0030wt%。
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公开(公告)号:CN104593687B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201510031599.X
申请日:2015-01-22
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供一种热轧高强耐磨钢板的制造方法及热轧高强耐磨钢板,该方法包括以下工艺流程:连铸板坯加热→粗除鳞→定宽压力机→粗轧→板卷箱→飞剪→精除鳞→精轧→层流冷却→卷取,其特征在于,对以下工艺参数进行控制:(1)板坯入炉温度300℃~500℃,板坯加热段温度为1270℃~1290℃,均热段温度为1290℃~1300℃,出炉温度为1290℃~1300℃,加热时间为180min~240min;(2)R1一道次轧制且R1一道次除鳞,R2五道次轧制且R2一道次除鳞,R2出口温度为1090℃~1130℃,其中R1表示第一粗轧机,R2表示第二粗轧机;(3)采用板卷箱卷取且中间坯头尾温差为20℃~50℃。(4)采用7机架连续轧制,且终轧温度为890℃~930℃。(5)层流冷却采用前段冷却模式;(6)卷取温度为530℃~570℃。
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公开(公告)号:CN105861943A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610340702.3
申请日:2016-05-20
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/18 , C21D8/0273 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域,公开了一种冷轧高强孪晶诱发塑性钢及其生产方法,按照组分的质量百分比,包括:C:0.5%~0.7%,Si:0.2%~0.5%,Mn:15%~22%,Alt:1.2%~1.8%,Cr:0.15%~0.25%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.004%,余量为Fe和微量元素。本发明提供一种具备良好扩孔性的孪晶诱发塑性钢。
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公开(公告)号:CN103305757B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201310224573.8
申请日:2013-06-06
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度汽车用钢板,其化学成分质量百分比为:C≤0.0040%;Mn,0.30-0.40%;Si,≤0.02%;Ti,0.025-0.040%;Nb,0.010-0.025%;B,0.0002-0.0010%;P,0.06-0.07%;S,≤0.010%;Als,0.02-0.06%;N,0.0020~0.0050%,余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述高强度汽车用钢板的方法。本发明一种高强度汽车用钢板及其生产方法所述的高强度汽车板用钢具有高强度、高成形性能的特点,产品质量好,可广泛应用于汽车内板和外板的制造,大大提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN103757534B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310741632.9
申请日:2013-12-27
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种具有良好凸缘焊接性能的冷轧钢板及其生产方法,该生产方法包括以下步骤:铁水精炼获得连铸板坯;对连铸板坯进行热轧,得到热轧板坯;对热轧板坯进行卷取,得到热轧钢卷;对热轧钢卷进行酸洗;对酸洗后的热轧钢卷进行冷轧,得到冷轧钢板;对冷轧钢板进行退火;由该方法生产出来的具有良好凸缘焊接性能的冷轧钢板具有优异成形性和凸缘焊接性能,能够极大的降低生产成本。
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公开(公告)号:CN103146998B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310064053.5
申请日:2013-02-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明披露了一种400Mpa级以上镀锌高强结构钢,包含:C:0.06-0.10%,Mn:0.4-1.0%,Si:0.10-0.30%,P:≤0.015%,S:≤0.015%,Als:0.02-0.05%,Nb:0.01-0.05%,余量为Fe。本发明提供的400Mpa级以上镀锌高强结构钢,采用添加微量的Nb元素达到提高强度的目的,从而减少了C、Si、Mn元素的加入量,极大地降低了C当量,提高了焊接性能,改善了钢材的脆性,提高了延伸性能。
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公开(公告)号:CN103769431B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201310746767.4
申请日:2013-12-30
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21C37/02
Abstract: 本发明提供了一种汽车外板的生产方法,通过控制退火前冷硬钢板表面粗糙度和退火后进行两道次平整处理,在确保钢板表面平均粗糙度Ra值达到冲压要求的情况下,可以获得很低的表面波纹度WCA。其钢板表面的平均粗糙度Ra可以控制在0.8μm到1.6μm之间,滤波中心线波纹度WCA可以控制在0.6μm到0.3μm之间,有利于改善汽车外板的涂装质量,提高冲压性能,降低产品的不良率,满足汽车厂的使用要求。
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公开(公告)号:CN103487303B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201310461312.8
申请日:2013-09-30
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明属于材料微观结构电镜表征领域,涉及一种冷轧薄板横截面透射电镜样品制备的方法,将冷轧薄板切割成宽度为1.5-2mm的长条状薄板;清洗长条状薄板除去表面油脂,同时超声清洗铜管;将多片条状薄板叠在一起插入铜管中,将插有条状薄板的铜管垂直固定在台钳上,将熔化的焊锡倒入铜管中填满空隙后冷却铜管;采用低速锯将铜管切割成0.35-0.60mm厚的初样,然后将初样初步磨薄到0.04-0.06mm;采用离子减薄仪对样品进行离子减薄制成样品,减薄过程中采用液氮进行冷却。本发明的有益效果是制备过程简单易于掌握,使用设备较少,减少对进口胶的依赖成本低廉,制备成功率较高,实用性强。
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