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公开(公告)号:CN106521078A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610989802.9
申请日:2016-11-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: C21C5/36
Abstract: 本发明涉及提钒转炉调渣方法,属于转炉提钒技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种能够进一步降低铁损的提钒转炉调渣方法。该方法将含钒钛铁水兑入转炉中,吹炼结束前1min内,加入钠盐改性剂,吹炼结束后,出钢,得半钢和钒渣。本发明在吹炼结束前,采用钠盐改性剂调渣,能够在转炉出钢前就将转炉钒渣成分控制在一个合适的范围,以达到降低钒渣熔点,优化钒渣渣铁分离效果、降低钢铁料消耗的目的。
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公开(公告)号:CN106513605A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201611007622.2
申请日:2016-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/16
CPC classification number: B22D11/111 , B22D11/16
Abstract: 本发明属于连铸技术领域,具体涉及一种改善低碳铝镇静钢冷轧板卷起皮的方法。本发明方法包括:a、将冶炼后得到的钢水在保护渣存在下进行板坯连铸,该板坯在连铸过程中的连铸机断面为(1600~1830mm)×230mm,铸机结晶器锥度为1.1~1.4%/m,铸机拉速为1.0~1.4m/min,保护渣消耗量为0.40~0.55kg/t钢;b、铸坯凝固过程采用二冷制度,控制钢水中C含量<0.09wt%,Mn含量为0.15~0.20wt%。本发明方法适用于低碳铝镇静钢,保证结晶器内润滑,防止粘接漏钢,同时保证铸坯表面及皮下质量,大大减少冷轧板卷的起皮缺陷。另外,对钢水的成分做了微调,改善铸坯凝固收缩对铸坯角部形状的影响,从而改善冷轧板卷的起皮缺陷。
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公开(公告)号:CN105152667B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510670137.2
申请日:2015-10-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及耐火材料及其制备方法,具体涉及一种真空精炼炉内衬用无铬砖及其制备方法。本发明一种真空精炼炉内衬用无铬砖,由以下重量份组分制备而成:电熔镁砂粗颗粒15~18份;电熔镁砂细颗粒20~25份;电熔镁砂细粉20~25份;ZrAl3粉2~5份;α-氧化铝微粉3~6份;金属铝5~10份;电熔尖晶石粉10~15份;ZrO2 5~10份;液态酚醛树脂3~5份。本发明制备的真空精炼炉内衬用无铬砖,不仅生产方法简单,还具有抗渣侵好、高温强度大、致密度较高等特点,原料不含铬,对环境友好,其综合使用性能优于镁铬砖。
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公开(公告)号:CN106493328A
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201611008185.6
申请日:2016-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: B22D11/002 , B22D11/18 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种400系不锈钢的连铸方法,属于连铸工艺技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种400系不锈钢的连铸方法。(1)从钢水开浇,钢包到中间包、中间包到结晶器全程加保护套管保护浇注;(2)稳定控制铸机拉速在0.70m/min~0.85m/min之间;(3)控制连铸过程中间包钢水过热度控制在20℃~30℃之间;(4)结晶器冷却水量122-130m3/h,二冷比水量为0.26-0.34kg/t钢,结晶器电搅参数为140-260A、5Hz,末端电磁搅拌参数400-500A、6-14Hz;(5)铸坯在矫直区域表面温度控制在800℃~900℃。通过该控制方法能有效地提高小方坯生产的400系不锈钢铸坯等轴晶率和铸坯内部质量,从而改善后续轧材内部质量。
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公开(公告)号:CN105218116B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201510670471.8
申请日:2015-10-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/628
Abstract: 本发明涉及耐火材料及其制备方法,具体涉及一种无铬砖及其制备方法。本发明一种无铬砖,由以下重量份组分制备而成:电熔镁砂粗颗粒15~18份;电熔镁砂细颗粒20~25份;电熔镁砂细粉20~25份;轻烧氧化镁粉2~5份;α-氧化铝微粉3~6份;金属铝5~10份;电熔富铝尖晶石粉10~15份;电熔锆刚玉10~15份;液态酚醛树脂3~5份。本发明制备的无铬砖,不仅生产方法简单,还具有抗渣侵好、高温强度大、致密度较高等特点,原料不含铬,对环境友好,其综合使用性能优于镁铬砖。
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公开(公告)号:CN106392051A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611007886.8
申请日:2016-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D41/18
CPC classification number: B22D41/18
Abstract: 本发明公开了提供一种能够提高棒身上渣线抗侵蚀能力的连铸塞棒。该连铸塞棒,包括棒身,所述棒身上设置有透气环,所述透气环为圆台;所述透气环内设置有透气通道;所述透气通道包括竖向进气管、圆环通气管;所述竖向进气管一端由透气环上底面延伸到透气环内与圆环通气管连通;所述棒身位于圆环通气管的圆环内,所述圆环通气管与棒身同轴;且所述圆环形气管上设置有沿圆周均匀分布的支管,所述支管沿径向延伸,且所述支管一端与圆环通气管连通,另一端设置有连通支管的扁平喷嘴;所述扁平喷嘴具有长条形开口,且棒身的中轴线垂直于扁平喷嘴长条形开口的长度方向;所述扁平喷嘴位于透气环内。采用该连铸塞棒其结果简单,制造成本低,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN106282478A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610807151.7
申请日:2016-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21C5/30 , C21C5/36 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C2007/0093
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种低磷半钢的生产方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷率较低的问题,并降低钒渣中TFe含量,从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明一种低磷半钢的生产方法,包括以下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min;B、吹炼开始加入炼钢转炉终渣,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣。
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公开(公告)号:CN106244761A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610600231.5
申请日:2016-07-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/30 , C21C7/10 , C21C7/068 , B22D11/111
CPC classification number: C21C5/30 , B22D11/111 , C21C7/068 , C21C7/10
Abstract: 本发明属于钢铁净化技术领域,具体涉及一种高洁净度、低碳IF钢的制备方法。本发明制备方法包括以下步骤:a、转炉工序:钢水碳控制在0.05~0.08wt%;降低转炉终点下渣量,确保钢包净空400~600mm;b、LF炉精炼:LF进站加入1~3kg/t钢的活性石灰和0.3~1.0kg/t钢的CaC2进行埋弧加热;c、RH精炼:RH脱碳处理4~8min时,向真空室内加入钢水深脱碳剂;合金化结束后,分批次向真空室内加入钢水夹杂物去除剂;d、板坯连铸:连铸过程采用铝酸钙系中间包覆盖剂,即得C含量≤0.002wt%的高洁净度IF钢。本发明制备方法操作简单,成本低,可实现成品IF钢中C≤0.002wt%、钢中粒径≥20um的夹杂物去除率≥80%,粒径≥50um的夹杂物完全被去除的技术要求,实现高品质汽车面板钢的稳定生产。
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公开(公告)号:CN106244760A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610807157.4
申请日:2016-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷较低的问题,并降低钒渣中TFe含量,从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法,包括如下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min;B、吹炼开始加入石灰,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制枪位;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣。
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公开(公告)号:CN106086594A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610605953.X
申请日:2016-07-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C33/04 , B22D11/111 , B22D41/58 , C21C5/28 , C21C7/0056 , C21C7/0087 , C21C7/068 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及超低碳钢的生产,具体涉及一种高品质Ti‑IF钢的制备方法。本发明方法包括如下步骤:a、转炉工序:在冶炼前、中期,向转炉中加入冷却剂;转炉冶炼终点向炉内加入高镁石灰和改质剂稠渣处理,出钢;出钢后向钢包中加入活性石灰和调渣剂;b、LF炉精炼:钢水到达处理位,加活性石灰和调渣剂;c、RH精炼:向真空室内加入钢水深脱碳剂;之后加入调渣剂;再进行钛的合金化处理;d、板坯连铸:连铸加入中间包覆盖剂。本发明制备方法可实现高品质Ti‑IF中钛的收得率由之前的50~76%提高到84%~90%,成品[C]≤0.0020%的工业应用效果,本方法简单、易操作,生产成本低,适宜于大生产。
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