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公开(公告)号:CN105201416A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510563906.9
申请日:2015-09-08
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金隔热油管及其制造方法,包括内管、外管、隔热材料及扶正块。所述内管和外管均采用耐热温度大于500℃的α钛合金油管,且在内管外壁缠绕上隔热材料,同时安装扶正块,所述内管进行扩口、平头处理后套装在外管内,内管和外管同心设置,内管进行加热伸长处理,并使内管的两端外壁分别与外管的两端内壁焊接密封,形成环形空间,并抽成高真空。该隔热油管增大了隔热油管的耐高温能力和下入深度,并具有很强的抗CO2+H2S+C1-腐蚀能力,提高了隔热油管的保温隔热能力,解决了隔热油管的腐蚀失效问题以及油田深井超深井稠油开采的问题,为稠油的安全生产提供了技术支持。
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公开(公告)号:CN103157931B
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201310110355.1
申请日:2013-04-01
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K37/00 , B23K37/047
Abstract: 本发明公开了一种模拟管材在成型拘束力作用下焊接试验方法及装置,由右限位立辊、右限位立辊丝杠调节机构、递送机构、导向机构、右夹紧立辊、右夹紧立辊丝杠调整机构、焊接装置、下压辊、压紧丝杠调节系统I、上托辊I、上托辊丝杠调整系统I、垫辊、垫辊丝杠调节机构、上托辊II丝杠调节机构、底座、左限位立辊、左限位立辊丝杠调节机构、左夹紧立辊、左夹紧立辊丝杠调整机构、上托辊III左丝杠调节系统、上托辊I左丝杠调节系统组成;通过该装置能够模拟焊管制造中,成型引起的大小不同的拘束应力、错边量以及合缝间隙状态下的焊接过程。
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公开(公告)号:CN102808586B
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201210243266.X
申请日:2012-07-13
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种壁厚渐变的连续油管及其制造方法,所述连续油管至少由一段壁厚渐变管I和一段壁厚渐变管Ⅱ首尾对接而成,所述壁厚渐变管I首端为等壁厚接头段I、中部为变壁厚段I、尾端为等壁厚接头段Ⅱ;所述壁厚渐变管Ⅱ首端为等壁厚接头段Ⅲ、中部为变壁厚段Ⅱ、尾端为等壁厚接头段Ⅳ;所述等壁厚接头段Ⅱ与等壁厚接头段Ⅲ对接,且等壁厚接头段Ⅱ与等壁厚接头段Ⅲ壁厚相同;所述变壁厚段I、变壁厚段Ⅱ首端自尾端壁厚逐渐减小。本发明采用沿长度方向厚度渐变的钢带制成,使连续油管壁厚在长度方向上连续渐变,在同等长度下,减小了连续油管自重,使井口段连续油管承受的拉力减小,提高连续油管的作业深度和作业的安全性。
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公开(公告)号:CN104404299A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410681887.5
申请日:2014-11-21
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金连续油管及其制造方法,所述钛合金连续油管屈服强度大于345MPa,抗拉强度大于445MPa,单根长度大于61米。按照质量百分比,所述钛合金连续油管成份为:Al:2~5.5;V:1.5~3;Ni:0.6~O0.9;Mo:0.2~0.4;Fe:≤0.30;C:≤0.08;N:≤0.05;O:≤0.025;H:≤0.1;余量为钛。通过合理合金成分设计、加工工艺制造出性能优异、长度大于61米的钛合金连续管,解决了现有低碳微合金连续管在耐蚀性等方面的不足,形成了钛合金连续油管制造工艺技术。所发明的钛合金连续油管具有较高的强度、塑性、良好的焊接性和耐蚀性。
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公开(公告)号:CN103016906A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210567352.6
申请日:2012-12-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: F16L58/10
Abstract: 一种连续管外表面3PE防腐生产线及防腐工艺,由依次纵向排列的拆卷机、矫直机、中频加热炉Ⅰ、喷丸机、磷化池、冲洗池、中频加热炉Ⅱ、环氧粉末喷涂装置、中频加热炉Ⅲ、圆模负相包覆成型装置、喷淋水冷装置、电火花检测装置及卷取机组成。通过拆卷机将缠绕在卷筒Ⅰ上的连续管打开后不间断依次通过矫直机、中频加热炉Ⅰ、喷丸机、磷化池、冲洗池、中频加热炉Ⅱ、环氧粉末喷涂装置、中频加热炉Ⅲ、圆模负相包覆成型装置、喷淋水冷装置及电火花检测装置后,通过卷取机缠绕在卷筒Ⅱ上。本发明针对连续管管径小、长度长的特点,采用拆卷、矫直、防腐、卷取连续同步进行的生产方式,解决了连续管单根长度长的防腐生产需求。
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公开(公告)号:CN118773510A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202310373451.9
申请日:2023-04-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C38/46 , C21D9/08 , C21D1/28 , B23P15/00 , B23K13/00
Abstract: 本发明公开了一种输送超临界二氧化碳HFW焊管及其制造方法和应用,所述焊管成分以质量百分比计包括,C:0.04‑0.06%、Si:≤0.32%、P:≤0.010%、S:≤0.001%、Mn:1.0‑1.6%、Ni:0.1‑0.2%、Nb:0.04‑0.07%、Cr:0.1‑0.2%、Al:0.02‑0.05%、Zr:0.03‑0.05%、Mg:0.02‑0.04%、Nb+V+Ti:≤0.15%、Mn/Si质量比为5‑8,其余为铁和不可避免的杂质。本发明的焊管的焊缝微观组织为多边形铁素体+珠光体,多边形铁素体含量与珠光体含量比值为12.5:1‑15:1,细小众多的多边形铁素体可确保焊缝低温韧性,焊缝晶粒度平均为10.5级‑11级,在模拟超临界二氧化碳工况环境中,平均腐蚀速率0.02mm/a‑0.04mm/a,在‑80℃下管体和焊缝夏比冲击韧性都≥180J,在‑95℃下管体和焊缝夏比冲击韧性都≥100J,管体和焊缝低温性能都十分优异。
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公开(公告)号:CN115740829B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202111028804.9
申请日:2021-09-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材焊接模拟技术领域,特别涉及一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法。一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法,根据单丝热影响区冷却时间T6/5的表征方程、多丝热影响区冷却时间t6/5、以及每根丝的热输入量En,得到每根焊丝的能量折合系数ξn,并根据等效原则,得到大口径厚壁焊管在焊接时多丝埋弧焊焊缝热影响区冷却时间t的表征方程,在确定多丝焊粗晶区焊接热循环后进行冲击韧性分析。本发明通过采用能量折合系数叠加的方法,实现多丝埋弧焊接热输入当量的准确计算,解决了多丝埋弧焊粗晶区韧性分析误差大的问题,该方法计算简单、结果可靠。
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公开(公告)号:CN112191936B
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202011213153.6
申请日:2020-11-03
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23D75/00
Abstract: 本发明提供一种适用于连续油管管端的铰孔装置,采用锁紧螺母、夹紧滑块、滑动套和夹紧座对连续油管进行夹紧,用电动扳手带动可调铰刀旋转,进而达到去除内毛刺的目的。解决了采用环压进行连续油管接长或连接下井工具时,端部一定长度内毛刺无法去除或者去除后精度差进而导致连续油管在使用过程中容易在薄弱位置发生断裂的问题,其主要的优点为能够在野外条件下去除连续油管头部内毛刺,且剔除毛刺的长度、精度均能达到所需要求,确保了连续油管壁厚的均匀性且设备操作简单,半自动化即可完成。
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公开(公告)号:CN118163419A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202211578323.X
申请日:2022-12-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: B32B1/08 , F16L9/02 , B32B15/01 , B32B33/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/18 , C22F1/10 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域,特别涉及一种哈氏合金层状复合材料连续管及加工方法。一种哈氏合金层状复合材料连续管,包括碳钢管,所述碳钢管内部设有第一哈氏合金层。本发明通过在碳钢管内外设置哈氏合金层,使用哈氏合金层与腐蚀介质接触,在保证耐蚀性的情况下,相较于纯哈氏合金管,节约了成本。另外,用碳钢管作为基材,可以保证材料的强度,使得本发明连续管成本低,具有强度高、寿命好、耐腐蚀等优良性能,适合在含有较高H2S、CO2、Cl‑、HCl等酸性油气田环境中使用。
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公开(公告)号:CN118086719A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202211492791.5
申请日:2022-11-25
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度高塑性钛合金连续管及其制造方法,钛合金连续管,包括:按照质量百分比的Al:6~7%;V:3~5%;Ru:0.05~0.12%;C:≤0.05%;Ni:0.2~0.8%;Nb:0.2~0.8%;Mo:0.5~1.0%;Fe:≤0.20%;N:≤0.03%;O:≤0.1%;H:≤0.01%;余量为钛及不可避免的杂质。本发明制造的高强度高塑性钛合金连续管屈服强度≥758MPa、抗拉强度≥793MPa、延伸率≥20%,说明此高强度高塑性钛合金连续管具有高强度、高塑性、高耐蚀性等特点,适合在含有“三高”的深井、超深井及海洋环境的油气田环境中应用。
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