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公开(公告)号:CN117733064A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311676470.5
申请日:2023-12-08
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 河北钢研德凯科技有限公司
Abstract: 本申请公开了陶瓷型壳及其制备方法和面层浆料以及铸造方法,所述面层浆料包括面层粘结剂、面层分散剂、面层湿润剂、面层消泡剂、面层骨料和面层矿化剂,所述粘结剂包括聚合草酸铝。通过采用聚合草酸铝溶胶作为面层浆料的粘结剂,可以提高陶瓷型壳的高温化学稳定性,减少高温合金熔融金属液与型壳面层在高温下的化学反应,从而保证铸件表面质量及尺寸精度。
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公开(公告)号:CN115948704B
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202211706206.7
申请日:2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金热处理技术领域,尤其是涉及一种高温合金机匣锻件的热处理方法及制得的机匣锻件。热处理方法,包括如下步骤:(a)对机匣锻件的上、下端面进行预处理,使上、下端面的热交换系数降低;(b)将机匣锻件进行固溶热处理,然后冷却;(c)将机匣锻件进行时效热处理,然后冷却;其中,所述冷却中,控制所述机匣锻件的内、外壁区域的热交换系数为50~205W/m2·K。本发明通过控制截面不同位置的热交换系数,改变机匣锻件在升温和降温过程中的温度梯度;温度场梯度主要沿径向分布,使四个边角处组织与内外壁保持一致;并且通过温度场梯度的改变,在降低残余应力数值的同时,优化其分布形式,从而解决加工变形的问题。
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公开(公告)号:CN114250432B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202111582448.5
申请日:2021-12-22
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及高温合金加工技术领域,尤其是涉及一种高温合金盘件或环形件的防开裂方法及其应用。高温合金盘件或环形件的防开裂的方法,包括如下步骤:对高温合金盘件或环形件表面进行热喷涂,然后进行固溶热处理;所述热喷涂的材料为γ′相体积分数<30%的镍基高温合金。本发明采用特定的热喷涂材料,在对工件进行固溶热处理前,对工件表面进行热喷涂处理,能够同时解决引发开裂的内因和外因,既避免了淬火过程工件的开裂,又保证了工件的力学性能等。
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公开(公告)号:CN115659745B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202211332560.8
申请日:2022-10-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(深圳) , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种针对矩形截面残余正应力预测方法、装置及存储介质。方法包括构造应力场函数并将其延拓构造为双周期函数;使用预设阶数的傅里叶双三角级数展开双周期函数;计算每一阶三角级数作为残余正应力值所对应切割截面的双三角级数变形轮廓;将双三角级数变形轮廓线性叠加得到的第一变形轮廓与实验测量得到的第二变形轮廓拟合,以确定每一阶双三角级数对应的傅里叶系数及轮廓位置参数并确认所述应力场函数的表达式;将待测量点在切割面上的位置坐标作为应力场函数的输入值进行计算,预测待测量点的残余正应力。本发明针对具有相同几何形状试件的二维矩形截面上残余正应力分布实现快速批量计算,解决了轮廓数据测量不准确带来的误差问题。
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公开(公告)号:CN115354252B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202211027130.5
申请日:2022-08-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明涉及合金处理技术领域,尤其是涉及一种消除GH4151合金低熔点相及破碎MC碳化物的方法。包括如下步骤:(a)GH4151合金铸锭于600~950℃保温,然后于1200~1220℃保温;(b)再于1180~1200℃保温,镦粗和拔长;在1180~1200℃保温,再降温至1160~1180℃保温;(c)再镦粗和拔长;然后于1160~1180℃保温,再降温至1140~1160℃保温;(d)再镦粗和拔长;然后于1120~1140℃保温,炉冷至室温。本发明能够有效消除GH4151合金中的低熔点有害相,破碎MC一次碳化物,消除元素偏析,提高合金纯净度,提高合金热变形能力。
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公开(公告)号:CN115679157A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211701504.7
申请日:2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及镍基高温合金技术领域,尤其是涉及一种镍基高温合金及其制备方法和结构件。合金包括按质量百分数计的如下组分:Co 17%~22%、Cr 9%~13%、Ta 2.95%~3.95%、Al 2.5%~3.5%、Ti 2.5%~3.5%、W 2.1%~3.5%、Mo 2.1%~3.5%、Nb 1.65%~1.95%、Hf 0.2%~0.7%、C 0.03%~0.08%、B 0.01%~0.06%、Zr 0.03%~0.07%以及Ni。本发明的镍基高温合金在780℃的蠕变过程中,在一定位置产生特定的铃木气团,钉扎位错以提高抗蠕变能力,使用温度可提升至780℃以上,满足先进航空发动机对材料的要求。
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公开(公告)号:CN113987892B
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111614333.X
申请日:2021-12-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 北京科技大学 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: G06F30/23 , G16C20/10 , G16C60/00 , G16C10/00 , C22B9/20 , C22C1/02 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本申请涉及真空电弧重熔领域,公开了一种控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型及控制方法,真空电弧重熔3D模型包括真空电弧重熔高温合金的凝固传热宏观模型、凝固铸锭微观模型和冶炼工艺参数模型;控制方法包括如下步骤:步骤A、建立真空电弧重熔3D模型;步骤B、模拟工艺参数;步骤C、模拟熔炼过程;步骤D、熔炼高温合金。本申请基于真空电弧重熔3D模型,可以将真空密闭的真空电弧重熔冶炼过程转化为可视化操作,并能直观表征出凝固铸锭的宏‑微观组织,制定较为适宜的真空电弧重熔高温合金的冶炼工艺参数,从而降低合金偏析、提高冶金质量,对于冶炼工艺参数的调整匹配、凝固铸锭组织与冶炼质量的把控提供了理论依据与工程指导。
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公开(公告)号:CN114214510A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202111629266.9
申请日:2021-12-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及高温合金件加工技术领域,尤其是涉及一种振动时效去除高温合金件内部残余应力的方法及其应用。振动时效去除高温合金件内部残余应力的方法,包括如下步骤:调节所述高温合金件的剩余不平衡量为1~60g·mm,然后对所述高温合金件进行高速旋转;所述高温合金件包括盘件和环形件中的任一种。本发明摒弃传统的激振器,将高温合金件自身处理成偏心系统,通过高速旋转至一定转速,接近高温合金件的固有频率,引发共振形成振动应力,从而叠加高温合金件内部残余应力,发生塑性变形,时效对内部残余应力的去除;并且振动应力分布更加均匀,引发的塑性变形也更加均匀,可以起到更好的去除残余应力的效果,不会产生新的残余应力场分布。
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公开(公告)号:CN113999982A
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202111292106.X
申请日:2021-11-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金冶炼技术领域,尤其是涉及一种GH4169合金铸锭的冶炼工艺,包括如下步骤:将GH4169合金的原料通过真空感应熔炼、电渣重熔熔炼和真空电弧重熔得到GH4169自耗锭;其中,将真空感应熔炼得到的VIM电极棒进行退火处理后再进行电渣重熔熔炼;将电渣重熔熔炼得到的P‑ESR电极棒进行退火处理后再进行真空电弧重熔;VIM电极棒的退火处理包括:于940~1130℃保温4h以上;P‑ESR电极棒的退火处理包括:于940~1130℃保温4h以上。本发明对VIM电极棒和P‑ESR电极棒在940~1130℃范围内进行高温度段退火处理,减少重熔过程中的冶金缺陷及铸锭不同轴等问题。
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公开(公告)号:CN113987892A
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202111614333.X
申请日:2021-12-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 北京科技大学 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: G06F30/23 , G16C20/10 , G16C60/00 , G16C10/00 , C22B9/20 , C22C1/02 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本申请涉及真空电弧重熔领域,公开了一种控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型及控制方法,真空电弧重熔3D模型包括真空电弧重熔高温合金的凝固传热宏观模型、凝固铸锭微观模型和冶炼工艺参数模型;控制方法包括如下步骤:步骤A、建立真空电弧重熔3D模型;步骤B、模拟工艺参数;步骤C、模拟熔炼过程;步骤D、熔炼高温合金。本申请基于真空电弧重熔3D模型,可以将真空密闭的真空电弧重熔冶炼过程转化为可视化操作,并能直观表征出凝固铸锭的宏‑微观组织,制定较为适宜的真空电弧重熔高温合金的冶炼工艺参数,从而降低合金偏析、提高冶金质量,对于冶炼工艺参数的调整匹配、凝固铸锭组织与冶炼质量的把控提供了理论依据与工程指导。
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