用于长水口浸入式开浇的装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN111842872A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010732925.0

    申请日:2020-07-27

    Abstract: 本发明提供一种用于长水口浸入式开浇的装置及其使用方法,属于钢铁连铸生产技术领域。该装置是由薄钢板制成的锥形套筒结构,分为下中上三部分,下部为顶端带孔的锥形结构,用于浸入式开浇时排开中间包顶层渣,中部为直筒结构,用于套入长水口外壁并起到浸入深度标识的作用,上部为以环绕方式向内折入的齿状结构,用于将套筒夹紧并固定到长水口上,在更换钢包过程中,清理完长水口后,将装置从底部套入固定,浸入到中间包熔池并将渣层排开,观察直筒段浸入深度来判断长水口浸入深度,达到目标后打开滑板。本发明结构简单,装卸方便,可以实现更为安全和可靠的长水口浸入式开浇操作,从而避免换包过程中卷渣和二次氧化,提高钢液的洁净度和质量。

    一种钢液在水口通道内加热过程的模拟装置和方法

    公开(公告)号:CN110057864A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910380953.8

    申请日:2019-05-08

    Abstract: 本发明提供了一种钢液在水口通道内加热过程的模拟装置,其特征在于:包括钢包模型、中间包模型、金属质长水口、加热装置、电导率监测装置、温度监测装置、示踪剂加入装置,所述钢包模型在所述中间包模型上方,所述金属质长水口按照实际钢包与长水口位置关系安装在钢包模型底部,所述加热装置安装在金属质长水口处,所述示踪剂加入装置位于所述金属质长水口上方,所述中间包模型包括至少一个出水口,所述电导率监测装置位于所述出口处。该装置能够真实模拟出长水口加热过程对中间包内钢液温度和流动混匀的影响规律;以中间包流体加热效果和混匀效果为评估指标,通过设计不同的加热参数可以获得实际连铸生产中长水口加热工艺所需要的最佳加热时间和加热速率。

    一种使钢中外加纳米粒子均匀弥散的方法

    公开(公告)号:CN104726639B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201510112842.0

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明是一种使钢中外加纳米粒子均匀弥散的方法,涉及钢铁冶金技术领域。利用冶金研究最常用的实验设备,通过简单且易推广应用的操作方法,实现了纳米粒子在钢液中的均匀弥散化。其方法包括:将纳米粒子与合金纳米粉混合并分散均匀后,压制成块,利用钼棒加入钢液底部,纳米粒子在钢液中被释放过程中配以数次搅拌,最后以水冷的方式得到钢锭,其中的纳米粒子均匀弥散。本发明所涉及的关键操作,纳米粒子预分散、粉剂压块处理、物料加入钢液内部以及强烈搅拌作用,为进一步实现工业应用提供了借鉴意义。

    一种快速均匀钢液的底吹氩方法

    公开(公告)号:CN105112610B

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201510580631.X

    申请日:2015-09-12

    Abstract: 本发明涉及一种快速均匀钢液的底吹氩方法,属于炉外精炼技术领域。本发明采用双孔一强一弱底吹氩的方式,当钢包中加入合金后,钢包底部吹气,其中一孔弱吹、一孔强吹,弱吹气流量为100‑150L/min,强吹气流量为500‑700L/min。吹氩双孔的位置位于0.64‑0.7R处,R为钢包底面内径,夹角为120‑180°。本发明通过一强一弱吹气方式形成的一大一小的钢液循环流,能够比传统的双孔相同流量吹气方式更加快速地均匀钢液温度和成分,减小钢包内死区体积,减少精炼车间成本,提高精炼效率。

    一种外加纳米粒子使钢组织细化并提高其力学性能的方法

    公开(公告)号:CN104707957B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201510112841.6

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明是一种外加纳米粒子使钢组织细化并提高其力学性能的方法,涉及钢铁冶金技术领域。本发明设计了一种操作简便、方案合理、效果明显且稳定的方法可将纳米粒子成功弥散于钢液中,并使连铸坯的综合力学性能得到明显提高。其方法包括:将纳米粒子与合金纳米粉混合并分散均匀后,填充于细长钢管中并压实密封,固定连铸拉速下,将钢管以一定速度缓缓伸入结晶器中钢流的正下方,依靠中间包流下的钢液连续不断的冲击力以及结晶器内部扰动剧烈的流场,使纳米粒子进入钢液内部后迅速发生弥散。本发明用于向钢中加第二相粒子来细化钢织,改善钢材力学性能,因操作简单,效果明显且稳定,易在实际生产中推广应用。

    一种快速均匀钢液的底吹氩方法

    公开(公告)号:CN105112610A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510580631.X

    申请日:2015-09-12

    Abstract: 本发明涉及一种快速均匀钢液的底吹氩方法,属于炉外精炼技术领域。本发明采用双孔一强一弱底吹氩的方式,当钢包中加入合金后,钢包底部吹气,其中一孔弱吹、一孔强吹,弱吹气流量为100-150L/min,强吹气流量为500-700L/min。吹氩双孔的位置位于0.64-0.7R处,R为钢包底面内径,夹角为120-180°。本发明通过一强一弱吹气方式形成的一大一小的钢液循环流,能够比传统的双孔相同流量吹气方式更加快速地均匀钢液温度和成分,减小钢包内死区体积,减少精炼车间成本,提高精炼效率。

Patent Agency Ranking