一种基于环流循环流化床的半干法烟气脱硫方法及其装置

    公开(公告)号:CN102266718B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201110020755.4

    申请日:2011-01-19

    Abstract: 本发明涉及一种环流循环流化床半干法脱硫方法,该方法主要包括以下步骤:1)烟气经加湿器加湿调温后,分两路进入提升管脱硫塔,一路经环状布风装置进入提升管脱硫塔,另一路经从脱硫塔底部的文丘里管进入提升管脱硫塔;2)脱硫剂经加料器喷入提升管脱硫塔的底部,在提升管脱硫塔内与烟气传质、传热的同时脱除二氧化硫;3)脱硫后的烟气再经旋风分离器气固分离后,气体经净化后排空,脱硫剂返送至提升管脱硫塔底部,循环利用。本发明还提供了环流循环流化床半干法脱硫的系统,具有以下优点:在不增加内构件的基础上破坏“环核”分布;提高了脱硫剂浓度分布的均匀性,脱硫剂多次循环,利用效率高,且固态排渣,量少、处理方法简单。

    一种煤气化方法
    62.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102373089B

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201010256919.9

    申请日:2010-08-18

    Abstract: 本发明提供一种流化床-气流床气化煤气化方法,该方法包括以下步骤:1)将原料煤与空气和蒸汽的混合物或氧气和蒸汽的混合物反应得到含有未反应完全的煤和灰的煤气;2)将步骤1)得到的煤气进行分离,得到浓粉煤气流和淡粉煤气流,将所述浓粉煤气流与空气或氧气中反应得到含有煤和灰的煤气;3)将步骤2)得到的煤气与蒸汽反应得到含有煤和灰的煤气;4)将步骤3)得到的煤气与步骤2)分离得到的淡粉煤气流与蒸汽和二氧化碳的混合物反应,得到含有煤和灰的最终煤气。该方法降低了传统气流床气化方法制粉系统的投资和运行费用,又比传统流化床气化方法大大提高了气化温度,从而降低了设备造价,并提高了气化效率。

    一种预燃式机械炉排解耦燃烧炉及其燃烧方法

    公开(公告)号:CN102563614A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110322136.0

    申请日:2011-10-21

    Abstract: 本发明提供一种预燃式机械炉排解耦燃烧炉,包括:炉体、主炉排(1)和预燃炉排;炉体的内部设有燃烧室分隔墙(17),将炉体的内部空间大体上分隔为上游的预燃室(15)和下游的主燃烧室(18),主炉排(1)设于所述炉体下部,预燃室(15)位于所述主炉排(1)前段的上方,主燃烧室(18)位于所述主炉排(1)后段的上方;预燃室(15)与主燃烧室(18)通过所述分隔墙(17)上方的烟气通道以及分隔墙(17)下方的煤层通道相连通;预燃炉排位于预燃室(15)内,且以一定倾角设置于主炉排(1)上方,以使煤层沿着该预燃炉排运行至主炉排(1)上。本发明能使预燃的负荷与主燃烧负荷很好地匹配;能够在提高解耦燃烧炉运行负荷的同时,避免出现燃烧中断问题。

    解耦燃烧炉及解耦燃烧方法

    公开(公告)号:CN101650025B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN200810117937.1

    申请日:2008-08-15

    Abstract: 本发明提供一种解耦燃烧方法,包括:a)首先,对燃料进行热解气化,生成半焦和煤气;b)其次,将一部分煤气和半焦燃烧,以进行氧化和还原反应,生成焦炭,并将所产生的热量用于步骤a)的热解气化;c)再次,将所述焦炭和步骤a)所生成煤气的另一部分在过量空气系数小于1的条件下进行燃烧,同时,燃烧还产生烟气;和d)最后,将所述烟气和经过上述各步骤后剩余的煤气进行充分二次燃烧。本发明可在较小的占地面积下,增加解耦燃烧空间和强度,气化区和气化强度的提高,大大提高了解耦燃烧炉增加负荷的能力;另外,由于高温烟气对热解气化室上部的燃料加热很强,具有更高的热解气化强度,因此增大了煤气产量,减小了固态半焦的燃烧量。

    一种高效分控相变换热系统及换热方法

    公开(公告)号:CN102230753A

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201110153486.9

    申请日:2011-06-09

    Abstract: 本发明涉及一种高效分控相变换热系统。所述系统包括通过蒸汽管和冷凝液管相互连通而形成分控相变换热回路的热源换热器(3)和冷源换热器(12),在该回路上设有对其进行控制的气流调节阀及液流调节阀,以及设置在冷凝液管上的储液箱(16),热源换热器(3)顶部的蒸汽管母管分成两蒸汽管支管,其中第一蒸汽管支管与冷源换热器(12)相连,在该蒸汽管支管和冷源换热器(12)之间设置气流调节阀(11);第二蒸汽管支管经由设置在储液箱(16)内的冷凝液加热器(18)后与储液箱(16)相连通;热源换热器(3)的热源换热器上集箱(7)内设置上集箱内配液管(6),上设有若干喷头,用于蒸汽与冷凝液进行混合式热交换。本发明的系统效率更高。

    一种分级喷粉气流床气化炉及其气化方法

    公开(公告)号:CN102134512A

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN201010102329.0

    申请日:2010-01-27

    Abstract: 本发明涉及一种分级喷粉气流床气化炉,包括:一气化室和一激冷室,其特征在于:所述气化室还包括一气化喷嘴,设置于气化室顶部,其轴线与气化室轴线重合;所述气化室还包括若干燃烧喷嘴,沿气化室上部周边均匀设置于气化室上部壁面上,其轴线与气化室的轴线呈0-90°的角度。本发明还涉及一种用于在上述气化炉中气化粉状固体燃料的方法,将一部分燃料随氧化剂从燃烧喷嘴喷入气化室并燃烧,在气化室上部形成高温区,将另一部分燃料与气化剂从气化喷嘴进入气化炉,在气化室顶部预热后进入高温区气化。本发明能够有效增加喷嘴的工作寿命,能够延长燃料在气化炉中的停留时间,能够实现较高的碳转化率,并能够处理粘结性较强的燃料。

    解耦燃烧炉及解耦燃烧方法

    公开(公告)号:CN101650025A

    公开(公告)日:2010-02-17

    申请号:CN200810117937.1

    申请日:2008-08-15

    Abstract: 本发明提供一种解耦燃烧方法,包括:a)首先,对燃料进行热解气化,生成半焦和煤气;b)其次,将一部分煤气和半焦燃烧,以进行氧化和还原反应,生成焦炭,并将所产生的热量用于步骤a)的热解气化;c)再次,将所述焦炭和步骤a)所生成煤气的另一部分在过量空气系数小于1的条件下进行燃烧,同时,燃烧还产生烟气;和d)最后,将所述烟气和经过上述各步骤后剩余的煤气进行充分二次燃烧。本发明可在较小的占地面积下,增加解耦燃烧空间和强度,气化区和气化强度的提高,大大提高了解耦燃烧炉增加负荷的能力;另外,由于高温烟气对热解气化室上部的燃料加热很强,具有更高的热解气化强度,因此增大了煤气产量,减小了固态半焦的燃烧量。

    固体燃料联合热转化方法及装置

    公开(公告)号:CN101294092A

    公开(公告)日:2008-10-29

    申请号:CN200710098713.6

    申请日:2007-04-25

    CPC classification number: Y02E20/18

    Abstract: 本发明涉及固体燃料的热转化方法和热转化装置,通过解除在传统热转化过程中耦合一体的热解、气化和燃烧三种反应间的耦合,使固体燃料的热转化由相互独立而又联合调控的热解、气化、燃烧三个子过程构成。通过在各子过程间循环一种热载体物质由燃烧子过程向热解、气化子过程提供反应热,同时向气化子过程供给氧气引起内部燃烧可弥补热载体物质不足以提供的气化反应热。因此,本发明的热转化方法以解耦、重组和联合调控热解、气化和燃烧三种热化学反应,实现热解油、合成气和热的并产为特点。本发明的热转化装置不同于传统燃烧、气化与热解单一转化装置,结构紧凑、热利用效率高,并可有效降低合成气生产的氧气消耗,实现褐煤、烟煤和生物质等固体燃料的高价值综合转化与利用。

    气固反应动力学参数分析仪

    公开(公告)号:CN101210916A

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200610171515.3

    申请日:2006-12-30

    Abstract: 一种气固反应动力学参数分析仪,包括:配有热电偶的电热炉;位于电热炉内的内装流动介质颗粒的微型反应器;反应器装有压力传感器和用以控制流动介质颗粒温度的温控装置;向流动介质颗粒中供给固态反应物的反应物供给器;通过设于反应器底端向其内提供气体的气体供给装置;依次与反应器上部气体出口相连通的气体净化器和检测器;压力传感器、温度控制装置、温度显示表和检测器的输出端分别连接于数据采集器输入端;计算机对反应物供给器的开关进行控制,并对数据采集器输入的数据进行分析。本分析仪采用微型流化床或微型喷动床作反应器,可使在线添加固态反应物变得更容易,反应环境更接近实际反应条件,所测量反应动力学参数也更接近于反应本征动力学。

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