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公开(公告)号:CN109580963A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201710908143.6
申请日:2017-09-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种矿石全自动转鼓检测的准确配料装置方法及配料方法。本发明包括一级震动减量秤,所述的一级震动减量秤的出口下方设置有送料皮带,所述的送料皮带连接二级静态秤,所述的二级静态秤的出料口连接转鼓,所述的一级震动减量秤包括料斗以及设置在所述料斗中的震动器和计量器,所述的震动器、计量器和所述的二级静态秤连接PLC控制器。本发明能够解决转鼓强度检测中由于配料不准,而导致转鼓检测数据偏差的技术问题。
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公开(公告)号:CN108570603A
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201710133819.9
申请日:2017-03-08
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种喷雾罐用电镀锡钢板及其生产方法,主要解决现有用于喷雾罐的电镀锡钢板存在强度及硬度稳定性差、断后伸长率低、制造成本高技术问题。本发明提供的一种喷雾罐用电镀锡钢板,其基板的化学成分重量百分比:C:0.09%~0.13%,Si≤0.03%,Mn:0.26%~0.35%,P≤0.025%,S≤0.025%,Alt:0.02%~0.06%,N≤0.0045%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。电镀锡钢板的屈服强度为410~430MPa,抗拉强度为480~500MPa,硬度值为65-68HR30Tm,断后伸长率A50mm为21%~32%。本发明主要用于喷雾罐包装领域。
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公开(公告)号:CN107881430A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201610866364.7
申请日:2016-09-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/28 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26
Abstract: 本发明涉及一种抗拉强度600MPa级热轧双相钢及其制造方法,解决现有抗拉强度600MPa级热轧双相钢的塑性较低、制造成本高、钢中马氏体岛粗大及分布不均的技术问题。本发明抗拉强度600MPa级热轧双相钢,其化学成分重量百分比为:C:0.05~0.10%,Si:0.10~0.25%,Mn:0.5~1.2%,P≤0.10%,S≤0.005%,Cr:0.3~0.6%,Nb:0.012~0.025%,Ti:0.012~0.025%,Al:0.015~0.045%,余量为铁和不可避免的夹杂。本发明钢板的抗拉强度≥600MPa,断后伸长率A80mm≥20%;主要用于汽车结构零部件制作。
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公开(公告)号:CN107290374A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610202191.9
申请日:2016-04-01
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G01N23/223
CPC classification number: G01N23/223
Abstract: 本发明涉及一种冷轧电镀锡钢板镀层中铅含量的检测方法,主要解决现有单面镀锡层厚度≤2.0g/m2的冷轧电镀锡钢板镀层中铅含量无法准确测量的技术问题。本发明的技术方案为:一种冷轧电镀锡钢板镀层中铅含量的检测方法,包括以下步骤:将待测冷轧电镀锡钢板冲压成Φ50mm的圆形试样,用脱脂棉和无水乙醇将试样测量面擦洗干净后晾干;用荧光光谱仪采用双背景扣除法对试样测量面镀层中铅元素进行2θ角度测量;计算试样单面镀层中铅的质量百分含量。本发明方法满足冷轧电镀锡钢板单面镀锡层厚度≤2.0g/m2时镀层中的铅的准确测量,其检测数据准确度高、再现性好、操作简便、检测自动化程度高。
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公开(公告)号:CN106885757A
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201510942976.5
申请日:2015-12-16
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G01N11/14
CPC classification number: G01N11/14
Abstract: 本发明涉及一种连铸开浇渣粘度的检测方法,主要解决现有连铸开浇渣粘度无法准确测量的技术问题。本发明方法,包括:1)在石墨坩埚内装入去碳后连铸开浇渣140~160g,将石墨套管和石墨坩埚放入炉渣粘度仪内,升到至1300~1340℃,保温20~30min;2)将Φ14×22mm高纯金属钼测头从炉渣粘度仪的上部落下,落至渣液上方停留3~4min,将钼测头插入熔渣中,钼测头端部距坩埚底部的距离≥15mm,开始测零点;3)转动钼测头,开始检测并记录开浇渣粘度;4)同一开浇渣试样在同一温度下连续检测记录数据不少于10个,然后取平均值,作为该开浇渣在规定温度下的粘度。本发明实现了连铸开浇渣粘度的准确测定。
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公开(公告)号:CN106311999A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510384297.0
申请日:2015-06-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种预熔型发热开浇渣,主要解决现有预熔型发热开浇渣使用时污染环境、难以满足中碳钢钢坯和亚包晶钢钢坯连铸的技术问题。本发明采用的技术方案是:一种预熔型发热开浇渣,其组成成分的质量百分比为CaO 30~40%,SiO2 30~40%,Al2O3 0~6%,F 6~10%,Fe2O310~15%,其余为不可避免的杂质,开浇渣中二元碱度CaO/SiO2为0.8~1.0。本发明主要用于板坯铸机浇铸中碳钢钢、亚包晶钢钢等裂纹敏感性钢。
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公开(公告)号:CN105821198A
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201510004294.X
申请日:2015-01-06
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止连续退火炉停机时薄带钢瓢曲的控制方法,在具有预热段、加热段、均热段、冷却段、时效段、终冷却段的连续退火炉中,在炉子的入口和出口分别对应设置有入口张紧辊和出口张紧辊;整个控制方法简单、控制巧妙,通过对带钢温度、速度的有效控制,解决了现有技术中炉温反窜上升使带钢表面热应力超过屈服强度而飘曲的技术问题。
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公开(公告)号:CN105779752A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201410807443.1
申请日:2014-12-23
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种薄规格冷轧花边轧硬钢板连续退火生产方法,解决现有0.17~0.20mm厚冷轧花边轧硬钢板因存在花边板形缺陷用连续退火机组进行退火时难以稳定生产的技术问题。本发明技术方案为,用立式连续退火炉机组对板厚为0.17~0.20mm的冷轧花边轧硬钢板卷进行开卷、清洗、退火、平整、卷取后得到电镀锡基板;清洗段的带钢单位张力为28.05~38.89N/mm2;冷轧花边轧硬钢板卷进入立式连续退火炉机组前5~10分钟,将机组中央段带钢速度降为350~500mpm,退火炉内加热段和均热段的带钢温度降为585~605℃;退火时间为54~79S;均热段带钢单位张力为11.4~15.0N/mm2。
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公开(公告)号:CN105441795A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410416808.8
申请日:2014-08-22
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种LED引线框架用低碳冷轧钢板及其生产方法,主要解决现有LED引线框架用低碳冷轧钢板硬度不均匀、表面粗糙度高、耐时效性差的技术问题。生产方法按成分冶炼,依次采用铁水脱硫、转炉顶底复合吹炼、钢包底吹氩、全程吹Ar保护浇铸、板坯加热炉加热、粗轧、精轧、卷取获得热轧钢卷,然后重新开卷、经酸洗、冷轧、立式连续退火炉退火、平整、卷取得到厚度为0.4mm~0.5mm成品,精轧终轧温度为860℃~900℃,热轧卷取温度为620℃~660℃,冷轧压下率为75%~85%,经过冷轧后的轧硬状态带钢在立式连续退火炉的均热段的温度范围为710℃~730℃,带钢在立式连续退火炉内的均热时间为105s~120s,平整延伸率为1.0%~1.4%。本发明主要用于LED引线框架。
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公开(公告)号:CN103508740B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201210220044.6
申请日:2012-06-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种用于套筒石灰窑过桥镁铝尖晶石砖修补的捣打料。主要解决现有技术中套筒石灰窑的镁铝尖晶石砖脱落修补周期较长问题,修补寿命短的技术问题。本发明的技术方案为:一种用于套筒石灰窑过桥镁铝尖晶石砖修补的捣打料,其原料组分的重量百分比为:方镁石35%~45%、烧结镁砂25%~35%、粘土泥料13%~24%、纯铝酸钙水泥6%~8%、Al2O3微粉3%~4%。本发明主要用于套筒石灰窑过桥砖的修补。
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