一种铬钝化废液中铬含量的检测方法

    公开(公告)号:CN108572235B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201710133894.5

    申请日:2017-03-08

    Abstract: 本发明公开了一种铬钝化废液中铬含量的检测方法,主要解决现有技术中铬钝化废液中铬含量无法检测的技术问题。本发明的技术方案为:一种铬钝化废液中铬含量的检测方法,包括:制备待测溶液;依次向待测溶液加入磷酸溶液硝酸银溶液、过硫酸铵溶液;接着向含有待测溶液的混合溶液中加入盐酸溶液;再向含有待测溶液的混合溶液内加入苯代邻氨基苯甲酸溶液,后用硫酸亚铁铵标准溶液将含有待测溶液的混合溶液滴定至溶液全部变为亮绿色,停止滴定并读取滴定体积;计算待测铬钝化废液中铬含量。本发明方法可以准确测定铬钝化废液中铬含量,有效避免大量有机树脂干扰,检测数据准确可靠,为铬钝化废液的无害化处置和有效利用提供科学依据。

    一种甲基磺酸锡系电镀液中硫酸含量的检测方法

    公开(公告)号:CN106198767B

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201510216443.9

    申请日:2015-04-30

    Inventor: 周桂海 王海军

    Abstract: 本发明涉及一种甲基磺酸锡系电镀液中硫酸含量的检测方法。主要解决传统技术中甲基磺酸锡系电镀液中硫酸的质量含量检测精度低、检测时间长、检测繁琐、检测自动化程度低的技术问题。本发明的技术方案为:一种甲基磺酸锡系电镀液中硫酸含量的检测方法,包括以下步骤:(1)确定电镀液中硫酸含量液相色谱检测条件;(2)绘制硫酸标准曲线;(3)制备待测液;(4)对电镀液溶液中硫酸液相色谱分析;(5)计算待测电镀液中硫酸含量。本发明方法无需复杂的样品前处理,操作简便,精密度好,准确度高,自动化程度高,可以快速测定甲基磺酸锡系电镀液中硫酸质量含量,满足了冷轧镀锡产品生产工艺的监测要求。

    一种高硬度冷轧电镀锡钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN109385569A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201710678248.7

    申请日:2017-08-10

    Abstract: 本发明涉及一种高硬度冷轧电镀锡钢板及其生产方法,主要解决现有高硬度冷轧电镀锡钢板的力学性能差、制造成本高的技术问题。本发明提供的一种高硬度冷轧电镀锡钢板,其基板的化学成分重量百分比为:C:0.16%~0.18%,Si≤0.03%,Mn:0.36%~0.45%,P≤0.025%,S≤0.025%,Alt:0.01%~0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。厚度为0.16~0.35mm的冷轧电镀锡钢板的抗拉强度为660MPa~680MPa,硬度值为73-76HR30Tm,断后伸长率A50mm为19%~22%。本发明冷轧电镀锡钢板主要用于化学品包装领域。

    一种精密冲压加工的汽车飞轮用冷轧带钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN106256918B

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201510335963.1

    申请日:2015-06-17

    Abstract: 本发明涉及一种精密冲压加工的汽车飞轮用冷轧带钢及其制造方法,解决现有用于精密冲压加工的冷轧钢带的制造成本高、冷轧钢带高强度与韧性不相匹配、不能满足精密冲压成型的技术问题。一种精密冲压加工的汽车飞轮用冷轧带钢,其化学成分质量百分比为:C:0.49~0.54%,Si:0.15‑0.30%,Mn:0.70~0.90%,P≤0.015%,S≤0.003%,Cr:0.10~0.20%,Alt:0.015~0.040%,余量为铁和不可避免夹杂,其组织为块状铁素体+粒状珠光体+少量片状珠光体,冷轧带钢屈服强度为410~460MPa,断后伸长率A50为25~33%。本发明冷轧带钢可用于精冲汽车飞轮等。

    一种超低碳钢中夹杂物的控制方法

    公开(公告)号:CN108611462A

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201611137740.5

    申请日:2016-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种超低碳钢中夹杂物的控制方法,解决现有碳含量为0.0020%级别的超低碳钢中夹杂物的去除成本高、氧化铝夹杂物难以有效去除的技术问题。一种超低碳钢中夹杂物的控制方法,包括:1)采用转炉顶底复合冶炼;2)将钢包中的钢水运至精炼炉进行精炼处理;3)将钢包中的钢水运至RH真空炉进行精炼处理;4)将经RH真空炉精炼处理后钢水进行板坯连铸得到连铸板坯。本发明方法工艺控制简单,有效去除超低碳钢生产过程中钢中夹杂物,夹杂物的去除成本低,方法稳定可靠。

    一种冷轧镀锡钢板用钢水熔剂

    公开(公告)号:CN104511581B

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201310458066.0

    申请日:2013-09-30

    Inventor: 洪建国 王海军

    Abstract: 本发明涉及种冷轧镀锡钢板用钢水熔剂,属于炼钢连铸技术领域。主要解决现有技术中用于冷轧镀锡钢板钢水浇注的连铸结晶器钢水熔剂的熔点高、粘度低,造成连铸坯卷渣缺陷的技术问题。本发明采用的技术方案是:种冷轧镀锡钢板用钢水熔剂,其组成成分的重量百分比为:CaO 28.5~36.5%,SiO32.0~34.0%,AlO7.0~11.0%,NaO 0~2.4%,MnO4.0~8.0%,C0~3.0%,LiO 3.6~5.2%,其余为不可避免的杂质。保护渣中二元碱度值(CaO/SiO)为0.83~1.03。本发明主要用于板坯铸机生产冷轧镀锡钢板时结晶器内钢水的结晶器内保护。

    一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法

    公开(公告)号:CN106148631B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201510135451.0

    申请日:2015-03-26

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法,主要解决现有技术中,转炉冶炼生产的转炉出钢钢水化学成分中w[S]≤0.0035%、w[N]≤0.0012%难以实现的技术问题。本发明的技术方案为:一种转炉冶炼低硫超低氮钢水的方法,包括以下步骤:加废钢、兑铁水;转炉吹炼前期,转炉吹炼中期,转炉吹炼后期;转炉吹炼结束后立即出钢;倒渣。本发明通过限定转炉金属料和造渣辅料配比及硫含量,并通过转炉吹炼前期、中期、后期、出钢和倒渣的控制,实现了转炉出钢钢水化学成分中w[S]≤0.0035%、w[N]≤0.0012%的冶炼。本发明方法的工艺稳定,钢水化学成分冶炼命中率高,降低了低硫超低氮钢水的生产成本。

    一种热镀铝锌硅钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN108103429A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201611059724.9

    申请日:2016-11-25

    CPC classification number: C23C2/12 C23C2/40

    Abstract: 本发明公开了一种热镀铝锌硅钢板的生产方法,主要解决现有技术中热镀铝锌硅钢板的热镀铝锌硅镀层与基板的结合力低、热镀铝锌硅钢板在冲压加工过程中铝锌层脱落的技术问题。本发明热镀铝锌硅钢板的生产方法,对经卧式连续退火炉退火后热镀铝锌硅钢板的基板进行热镀锌、平整,卷取得到厚度为1.0mm~2.0mm成品钢板,锌锅的温度为585-595℃;控制热镀铝锌硅钢板镀层重量为90-120g/m2;平整延伸为率0~0.5%。本发明方法操控简便,提高了热镀铝锌硅钢板的成品率,降低热镀铝锌硅钢板生产成本。

    一种用于镀锡钢板的无铬钝化液及其使用方法

    公开(公告)号:CN107488845A

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201610404229.0

    申请日:2016-06-11

    Abstract: 本发明涉及一种用于镀锡钢板的无铬钝化液及其使用方法,该钝化液不含有铬,解决现有镀锡钢板的无铬钝化液制造和使用成本高的技术问题。一种用于镀锡钢板的无铬钝化液,该无铬钝化液的pH值为1.0~2.0,且其组分和配比为:磷酸二氢锌,且其含量为5~20g/L;硝酸钠,且其含量为1~5g/L;OP-10,且其含量为0.2~2g/L;氟钛酸氨,且其含量为1~10g/L;用以将无铬钝化液的pH值调节为1.0~2.0的磷酸,余量为水。本发明无铬钝化液处理后的冷轧镀锡钢板具有优异的耐腐蚀性能、抗硫化性能、涂料附着性能;本发明无铬钝化液直接采用喷涂,相比电解钝化工艺,节电显著,且不产生废液,对环境友好。

Patent Agency Ranking