热压用钢板及其制造方法
    61.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118497654A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410568377.0

    申请日:2020-11-26

    Inventor: 金成玟 崔惠琳

    Abstract: 本发明涉及一种热压用钢板及其制造方法,所述热压用钢板包括:基础钢板;和镀层,所述镀层设置在所述基础钢板上并具有依次堆叠的扩散层和表面层,其中,所述扩散层包括依次设置在所述基础钢板上并分别含有硅的Fe‑Al合金化层和Fe‑Al金属间化合物层,并且,所述Fe‑Al金属间化合物层相对于所述扩散层的面积分率为84.5%至98.0%,所述基础钢板包括如下重量百分比的组分:碳(C):0.01重量%至0.5重量%;硅(Si):0.01重量%至1.0重量%;锰(Mn):0.5重量%至3.0重量%;磷(P):大于0且小于等于0.05重量%;硫(S):大于0且小于等于0.01重量%;铝(Al):大于0且小于等于0.1重量%;氮(N):大于0且小于等于0.001重量%;余量的铁(Fe)和其他不可避免的杂质。

    具有优异加工性和耐腐蚀性的镀层钢的制造方法

    公开(公告)号:CN117529573A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202280043509.7

    申请日:2022-12-15

    Inventor: 金善镇 李宰珉

    Abstract: 根据本发明一个实施方案的具有优异加工性和耐腐蚀性的镀层钢的制造方法包括:将铁基体浸入熔融的合金镀浴中的步骤;以及从熔融的合金镀浴中拉出浸入的铁基体并进行冷却处理,从而在铁基体上形成熔融的合金镀层的步骤,其中,在冷却处理中,第一平均冷却速率根据第一温度(即熔融的合金镀浴的温度)与第二温度(即构成熔融的合金镀层的MgZn2相的凝固开始温度)之间的差值而变化。

    一种铝系镀覆坯料、其制备方法以及铝系镀覆坯料制备装置

    公开(公告)号:CN114096327B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202080041200.5

    申请日:2020-11-19

    Abstract: 本发明公开一种铝系镀覆坯料、其制备方法以及铝系镀覆坯料制备装置。在一具体实施例中,所述铝系镀覆坯料包括两个以上的铝系镀覆钢板相互连接的接头部,所述铝系镀覆钢板包括:基础钢板,其包括如下重量百分比的组分:碳(C):0.01重量%至0.5重量%;硅(Si):0.01重量%至1.0重量%;锰(Mn):0.5重量%至3.0重量%;磷(P):大于0重量%且小于等于0.05重量%;硫(S):大于0重量%且小于等于0.01重量%;铝(Al):大于0重量%且小于等于0.1重量%;氮(N):大于0重量%且小于等于0.001重量%;余量的铁(Fe)和其他不可避免的杂质;以及镀层,其以20g/m2至100g/m2的附着量形成于所述基础钢板的至少一面,并且包括铝(Al)。

    热冲压部件及其制造方法
    66.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116783013A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202180086821.X

    申请日:2021-12-27

    Abstract: 根据本发明的一个方面,提供了一种制造残余应力分析值满足预设条件的热冲压部件的方法,所述方法包括以下步骤:加热坯件;对坯件进行热冲压以形成成型体;以及冷却成型体以形成热冲压部件,其中残余应力分析值为XRD值的数值(其为通过X射线衍射(XRD)量化的残余应力)与EBSD值的数值(其为通过电子背散射衍射(EBSD)量化的方位)的乘积,并且预设条件为大于或等于2.85*10‑4(度*MPa/μm2)且小于或等于0.05(度*MPa/μm2)。

    热冲压部件
    67.
    发明公开
    热冲压部件 审中-实审

    公开(公告)号:CN116601322A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202180083180.2

    申请日:2021-12-08

    Abstract: 本发明提供了一种热冲压部件,其包括基层钢板,所述基层钢板含有0.19重量%至0.25重量%的碳(C)、0.1重量%至0.6重量%的硅(Si)、0.8重量%至1.6重量%的锰(Mn)、0.03重量%或更少的磷(P)、0.015重量%或更少的硫(S)、0.1重量%至0.6重量%的铬(Cr)、0.001重量%至0.005重量%的硼(B)、0.1重量%或更少的添加剂、剩余的铁(Fe)以及其他不可避免的杂质,其中在纳米压痕测试期间观察到的相对于200nm至600nm压痕深度的压痕应变率中,压痕动态应变时效的数量为26至40。

    热冲压用材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN114466947B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202180003764.4

    申请日:2021-06-08

    Abstract: 本发明提供一种能够确保热冲压部件的优异机械物理性质和氢致延迟断裂特性的热冲压用材料及其制造方法,所述热冲压用材料包括钢板和分布在所述钢板中的微细析出物,所述钢板包含0.28重量%至0.50重量%的碳(C)、0.15重量%至0.70重量%的硅(Si)、0.5重量%至2.0重量%的锰(Mn)、等于或少于0.05重量%的磷(P)、等于或少于0.01重量%的硫(S)、0.1重量%至0.5重量%的铬(Cr)、0.001重量%至0.005重量%的硼(B)、等于或少于0.1重量%的添加剂以及余量的铁(Fe)和其他不可避免的杂质,其中,所述添加剂包括钛(Ti)、铌(Nb)和钒(V)中的至少一种,其中,所述微细析出物包括钛(Ti)、铌(Nb)和钒(V)中至少一种的氮化物或碳化物,并且捕获氢。

    具有超高强度的冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113825854B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202080035856.6

    申请日:2020-05-15

    Abstract: 公开了一种具有超高强度的冷轧钢板及其制造方法。根据一个特定的实施方案,具有超高强度的冷轧钢板包含0.10重量%至0.40重量%的碳(C)、0.10重量%至0.80重量%的硅(Si)、0.6重量%至1.4重量%的锰(Mn)、0.01重量%至0.30重量%的铝(Al)、大于0且小于或等于0.02重量%的磷(P)、大于0且小于或等于0.003重量%的硫(S)、大于0且小于或等于0.006重量%的氮(N)、大于0且小于或等于0.05重量%的钛(Ti)、0至0.05重量%的铌(Nb)、0.001重量%至0.003重量%的硼(B)、以及余量的铁(Fe)和其它不可避免的杂质,其中,所述冷轧钢板具有包括回火马氏体的微观组织,1.5或更小的90°弯曲加工性(R/t),以及1.5或更小的铌(Nb)与钛(Ti)的质量比(Nb/Ti)。

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