层叠铁芯和层叠铁芯的制造方法

    公开(公告)号:CN104917342A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510105383.3

    申请日:2015-03-10

    Inventor: 中村和泉

    Abstract: 本发明涉及层叠铁芯和层叠铁芯的制造方法。提供了一种层叠铁芯,包括多个堆叠的铁芯片,每个堆叠的铁芯片都由至少两个堆叠的板材冲裁,并且顺次层叠在其它堆叠的铁芯片上,其中,在层叠方向上相邻的堆叠的铁芯片通过设置在每个堆叠的铁芯片中的多个填缝部互锁在一起。多个填缝部中的每个都包括:填缝突起,该填缝突起形成在一侧;和填缝嵌合槽,该填缝嵌合槽形成在填缝突起嵌合到的另一侧,并且使得填缝突起能够突出到在层叠方向上与之相邻的堆叠的铁芯片的填缝嵌合槽,并且填缝突起的宽度比填缝嵌合槽的内宽度大。

    用于制造转子层叠铁心的方法

    公开(公告)号:CN103997164A

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201410055271.7

    申请日:2014-02-18

    CPC classification number: H02K15/024 H02K1/2773 H02K15/03 Y10T29/49012

    Abstract: 本发明提供了一种用于通过层叠圆形铁心件来制造转子层叠铁心的方法。该方法在磁性钢板中确定第一冲裁区域、第二冲裁区域和第三冲裁区域,其中,该第一冲裁区域限定铁心件的形状,该第二冲裁区域限定磁体插孔的形状,并且该第三冲裁区域限定磁性钢板中的任意部分的形状。该方法还在第二冲裁区域中形成临时缝隙,形成从临时缝隙延伸到第三冲裁区域的打薄部,并且冲裁第一冲裁区域、第二冲裁区域和第三冲裁区域,由此制造包括打薄部和形成在周向上的磁体插孔的各圆形铁心件。

    加工装置和加工方法
    64.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103958088A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201280057487.6

    申请日:2012-11-08

    Abstract: 提供了一种加工装置(10),该加工装置(10)将长板状体(12)从上游侧输送到下游侧,并且顺次执行包括对长板状体(12)冲裁加工的压制加工。加工装置(10)包括:沿着长板状体(12)的输送方向设置的多个阶段(a)至(l),该加工装置(10)设置有用于对长板状体(12)执行压制加工的模具(11);以及沿着长板状体(12)的输送方向设置的多个升降器(17、18、19、20、21),该升降器(17、18、19、20、21)具有用于将长板状体(12)从模具(11)升起的顶升部。在升降器(17、18、19、20、21)中,由于安置在下游侧的升降器(17、18、19、20、21)的顶升部(26)得到的间隔长度(L)大于由于布置在上游侧的升降器(17、18、19、20、21)的顶升部(26)得到的间隔长度(L)。

    转子层叠铁心的制造方法
    65.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103929023A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410014706.3

    申请日:2014-01-14

    CPC classification number: H02K15/03 H02K15/12 Y10T29/49012

    Abstract: 本发明为转子层叠铁心的制造方法,能顺利地将输送托盘的导向构件嵌入轴孔,抑制所获得转子层叠铁心的质量下降,提高生产率。依次具有载置工序、插入工序及充填工序;载置工序将铁心主体载置在输送托盘上,铁心主体层叠多个铁心片,具有形成在中央的轴孔和形成在轴孔的周围的多个磁铁插入孔,输送托盘具有载置板材和导向构件,通过将导向构件嵌入轴孔中,将铁心主体载置在输送托盘上;插入工序将永久磁铁插入各磁铁插入孔中;充填工序将液状的树脂材料充填在各磁铁插入孔中;在将铁心主体载置在了输送托盘上的状态下进行插入工序及充填工序;在载置工序之前,还具有对铁心主体进行加热的第一预备加热工序。

    转子层叠铁心的制造方法
    66.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102598490B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201180004268.7

    申请日:2011-04-01

    CPC classification number: H02K15/03 H02K1/276

    Abstract: 本发明为在层叠多个铁心片(11)而形成了的铁心主体(14)的各磁铁插入部(13)中插入永久磁铁(15)后,从设在对其进行夹持的金属模上的树脂储存部(19)向磁铁插入部(13)中充填树脂(17),对永久磁铁(15)进行固定的转子层叠铁心(10)的制造方法,具有第1工序、第2工序、以及第3工序;该第1工序在铁心主体(14)与金属模之间配置分割挤压板(21),该分割挤压板(21)个别地覆盖磁铁插入部(13)的1个或多个,在该分割挤压板(21)上形成与磁铁插入部(13)连通的树脂注入孔(28);该第2工序经由分割挤压板(21)的树脂注入孔(28)从树脂储存部(19)向对应的磁铁插入部(13)中注入树脂(17);该第3工序在充填在了磁铁插入部(13)中的树脂(17)硬化后,将分割挤压板(21)与剩余树脂(34)一起除去;这样,使树脂密封的作业性提高。

    定子铁心及其制造方法
    67.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102449880B

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201080023750.0

    申请日:2010-07-08

    CPC classification number: H02K15/022 H02K1/146 H02K37/04

    Abstract: 一种定子铁心(10)及其制造方法,该定子铁心(10)层叠了定子铁心片(17),该定子铁心片(17)从将位于中央部的转子铁心片(36)裁落了的磁性金属板(32)冲裁形成;其中:在定子铁心片(17)的磁极片部(19)设置从厚度方向两侧进行推压而形成的薄壁部(24),使磁极片部(19)朝径向内侧延伸。这样,能够消除磁极片部(19)的翘曲,提高凿密精度及转子铁心片(36)与定子铁心片(17)的一起制作时的层叠铁心的尺寸精度。

    冲模组合
    68.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101821034B

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN200880111190.7

    申请日:2008-10-09

    Inventor: 鸟巢德夫

    Abstract: 为了防止发生由于在执行冲压操作时冲床压头的倾斜或侧向运动而引起的冲压失败或者损坏冲头或冲模,同时防止由于在不执行冲压操作时脱料板的侧向运动或倾斜所引起的对冲头的损坏,并且有利于诸如校准用于与脱料板对准的冲头的维护工作,提供了一种包括上模和下模的冲模组合,该上模包括冲头,该下模包括冲模,其中安装在冲床压头上的上模经由模架导柱连接于下模,以便前后运动,并且通过上模相对于下模的往复运动来冲压被脱料板紧压在下模上的用于冲压的材料,其中该冲模组合包括由下杆和上杆构成的导杆,该下杆固定地放置在引导冲头的脱料板上以用于与下模接合,该上杆可移除地放置在该脱料板上以用于与上模接合,并且其特征在于,当冲压用于冲压的材料时,从脱料板移除上杆,以便将上模和脱料板置于分开的状态,因此使得脱料板能够通过下杆而相对于下模自由地前后运动;而当不冲压所述用于冲压的材料时,该上杆连接于脱料板,以便通过该上杆将上模和脱料板置于连接的状态,因此,使脱料板保持到上模上。

    用于制造转子的方法和装置

    公开(公告)号:CN102652389A

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201080055919.0

    申请日:2010-11-09

    Abstract: 本发明提供了用于制造转子的方法和装置,其中,即使当因形成在转子堆叠芯中的压嵌连接部分而导致一些凹进部分和凸起部分形成在转子堆叠芯的表面上时,也能防止在树脂密封过程期间发生树脂泄漏。用于制造转子的方法和装置涉及:形成转子堆叠芯(11),该转子堆叠芯(11)经由压嵌连接部分(15)由多个铁芯片(14)压嵌和堆叠;将永磁片(13)插入到转子堆叠芯(11)的磁体插孔(12)中;将该转子堆叠芯(11)夹在上模(17)和下模(18)之间;并且将树脂从树脂储集坩埚或罐(19)填充到磁体插孔(12)中,该树脂储集坩埚或罐(19)形成在该上模(17)或下模(18)中。在使得将所述压嵌连接部分(15)的中心与该树脂储集坩埚(19)的中心一致的同时,将树脂充填到所述磁体插孔(12)中。

    定子铁心及其制造方法
    70.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102449880A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201080023750.0

    申请日:2010-07-08

    CPC classification number: H02K15/022 H02K1/146 H02K37/04

    Abstract: 一种定子铁心(10)及其制造方法,该定子铁心(10)层叠了定子铁心片(17),该定子铁心片(17)从将位于中央部的转子铁心片(36)裁落了的磁性金属板(32)冲裁形成;其中:在定子铁心片(17)的磁极片部(19)设置从厚度方向两侧进行推压而形成的薄壁部(24),使磁极片部(19)朝径向内侧延伸。这样,能够消除磁极片部(19)的翘曲,提高凿密精度及转子铁心片(36)与定子铁心片(17)的一起制作时的层叠铁心的尺寸精度。

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