高镍锍浸出渣处理方法
    51.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116287726A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310354363.4

    申请日:2023-04-06

    摘要: 本发明提供一种高镍锍浸出渣处理方法,包括:按照预设比例将高镍锍浸出渣、碳质还原剂、石英石造渣剂、以及低镍硫输送至还原炉中;按照预设比例将天然气、富氧空气输送至所述还原炉中,与所述还原炉内的高镍锍浸出渣、碳质还原剂、石英石造渣剂、以及低镍硫发生化学反应,生成二次中镍锍、二次吹炼渣和烟气;通过湿法系统对所述二次中镍锍进行提取处理,获取金属镍、钴、金、银、靶、铂;通过火法熔炼系统、制酸系统分别对所述二次吹炼渣、所述烟气进行除渣处理。利用本发明,能够解决目前处理高镍锍浸出渣处理存在能耗高、金属分散、回收率低等问题。

    一种从低含量氯金酸中回收金的方法

    公开(公告)号:CN116083732A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202211596727.1

    申请日:2022-12-12

    发明人: 郭振中 徐涛

    摘要: 本发明涉及贵金属回收领域,涉及一种从低含量氯金酸中回收金的方法。本发明首先采用D201离子交换树脂对氯金酸溶液中的金离子进行有效吸附,降低尾液中的金含量,提高金的回收率和纯度,在对干燥树脂炭化得到含金灰化物,可以避免直接焚烧造成飞尘,影响金的回收率,将含金灰化物采用王水溶解后并加入盐酸对溶解液体进行脱销,经过真空过滤、洗涤用以将杂质去除,通过亚硫酸钠的还原金王水中的金粉,降低残留率,提高回收金的纯度;本发明的回收方法可以充分对氯金酸溶液的金进行回收利用,回收作业简单方便,且回收的成品金纯度高,降低后续加工成本。

    一种氰化尾渣与含铜污泥的协同处理方法

    公开(公告)号:CN116043018A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211607003.2

    申请日:2022-12-14

    摘要: 本发明涉及一种氰化尾渣与含铜污泥的协同处理方法,包括如下步骤:将处理的氰化尾渣、含铜污泥、第一还原剂和氯化剂加入到第一熔炼炉,通入富氧气体,进行氯化熔炼,获得熔融渣和富含金属氯化物的烟气;将第一熔炼炉中的熔融渣转移至第二熔炼炉中,同时向第二熔炼炉中加入第二还原剂和熔剂,通入富氧气体,进行还原熔炼,获得CaO‑MgO‑SiO2熔融渣、铁水和尾气;对所述富含金属氯化物的烟气进行收尘,获得富含金属氯化物的烟尘。本发明通过两次调质实现了氰化尾渣与含铜污泥的完全综合化利用,采用熔融氯化‑还原提铁的联合工艺分别对氰化尾渣、含铜污泥中的金、银、铜、铁、铅、锌等有价元素进行综合利用,解决了现有技术未能对铁等有价金属进行回收的问题。

    一种预处理脱除复杂金精矿中杂质元素的方法

    公开(公告)号:CN116043006A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211721057.1

    申请日:2022-12-30

    IPC分类号: C22B1/00 C22B11/02 C22B1/11

    摘要: 本发明属于有色金属火法冶金技术领域,具体涉及一种预处理脱除复杂金精矿中杂质元素的方法。本发明提供的火法预脱除复杂金精矿中杂质元素方法,除杂效果好,能够有效分离锑和砷元素、工艺流程短,环境友好且不影响后续冶炼工艺。本发明采用氧化铜作为氧化剂,使除杂过程不会引入其他的杂质元素。另外,在后续捕金过程中,会采用复杂金精矿与铜精矿混配料进行造锍捕金。本发明所述方法包括混料、冶炼、二次混料、真空氧化、气化等步骤。采用本发明的方法,能够通过硫化‑真空氧化‑真空气化的方式有效脱除复杂金精矿中的砷、锑元素。本发明的方法具有除杂效率高,生产流程短、操作简单、自动化程度高、生产成本低等优点。

    一种氰化尾渣的综合利用方法
    59.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116004989A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310013667.4

    申请日:2023-01-05

    申请人: 中南大学

    摘要: 本发明公开了一种氰化尾渣的综合利用方法,包括如下步骤:S1、将干燥后的氰化尾渣、造渣剂和还原剂按照配比混匀,得到配料;S2、将步骤S1得到的配料送入熔炼炉中进行熔炼,得到铁液和炉渣;S3、将步骤S2得到的铁液浇铸到模具中冷却定型后脱模,获得阳极板;S4、将步骤S3得到的阳极板修正、清洁后置于电解槽中,进行电解,获得高纯铁和阳极泥,电解液经净化后可重复使用。本发明省去破氰步骤,可处理不同性质的氰化尾渣,具有污染较低,适用性广,回收率高,综合利用率高的优点,实现氰化尾渣的综合利用。