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公开(公告)号：CN116219170A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211534668.5
申请日：2022-12-02
申请人： 白银有色集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种熔化炉‑烟化炉处理浸出渣冷料的操作方法，涉及冶金技术领域，包括以下步骤：步骤一、富氧粉煤侧吹熔化炉操作内容，步骤二、烟化炉操作内容，所述步骤二包括进渣阶段、吹炼阶段和放渣阶段；通过富氧粉煤侧吹熔化炉与烟化炉相互匹配的操作，富氧粉煤侧吹熔化炉和烟化炉呈串联、阶梯布置，侧吹炉连续加料，间断放渣，烟化炉间断进料，间断放渣操作，两炉联合吹炼，Zn回收率＞80％，Pb回收率大于97％，Ag回收率＞92％，烟化水淬终渣含Zn＜1.8％、含Pb＜0.1％，操作方法达到熔炼强度大、烟气量少、煤率较低的效果，并可广泛应用于富氧粉煤侧吹熔化炉及烟化炉的操作。
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公开(公告)号：CN115927854A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211445749.8
申请日：2022-11-18
申请人： 白银有色集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铅银渣回收金的方法，属于渣资源综合利用提取贵金属技术领域。包括以下步骤：铅银渣采用回转窑进行干燥，干燥后的铅银渣与添加剂、熔剂加入火法冶炼炉，喷吹煤粉进行还原熔炼；火法冶炼分离得到铁硅渣和含金铅锌烟尘，铁硅渣作为建材企业的配料出售，含金铅锌烟尘进入湿法流程；含金铅锌烟尘加入硫酸和水配置的稀酸溶液进行浸出，过滤得到硫酸锌溶液，进入湿法炼锌主系统，含金铅渣进入火法炼铅系统，利用金属铅对金的高效富集回收金。本发明通过添加对系统不会产生任何影响的添加剂提高从烟尘中富集金的回收率，为企业综合回收增效提供一种切实可行的途径。
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公开(公告)号：CN106148688A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610673027.6
申请日：2016-08-16
申请人： 白银有色集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种湿法炼锌浸出沉铁工艺，本发明第一段采用常规黄钾铁矾法沉铁，加入焙砂及碳铵，确保一段沉铁后液Fe＜10g/L，浓密底流进入矾渣酸洗工序；第二段采用低污染黄钾铁矾法沉铁，加入碳铵与碳酸钙，确保二段沉铁后液Fe＜2g/L，所得铁矾渣为纯净铁矾渣，底流不需要酸洗，与酸洗浓密底流混合后压滤。本发明采用低污染黄钾铁矾与常规黄钾铁矾联合沉铁工艺，即：在高铁矿情况下，分两段沉铁，第一段采用常规黄钾铁矾法沉铁，第二段采用低污染黄钾铁矾法沉铁。本发明采用常规黄钾铁矾与低污染黄钾铁矾两段联合沉铁工艺既解决了铁矾渣含锌高的问题，又实现了浸出两渣完全分离。
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公开(公告)号：CN112877731A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110048745.5
申请日：2021-01-14
申请人： 白银有色集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种湿法炼锌新型试剂净化除钴法中提高阴极锌析出质量的工艺，属于湿法炼锌冶炼技术领域，包括以下步骤：S1：控制锌焙砂中Si可溶的质量百分数小于2.5％，Fe的质量百分数小于10％；S2：控制中上清含Zn2+为145～155g/l，控制电解液酸度小于180g/l，酸锌比为3.0～3.4；控制沉矾上清含Fe3+为4～6g/l；S3：将原来一段锌粉净化除铜镉改造为二段锌粉除铜镉；S4：控制A试剂配置浓度由30％降低至15％；S5：新液温度为40～55℃；S6：电解冷却系统结晶清理为0.5～1月/次，本发明有效的抑制了福美钠等有机物不断积累富集对系统的危害，降低阴阳极板消耗，电解槽面析出效果极大的得到改善，阴极锌质量好，产量高。
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公开(公告)号：CN106077690B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201610672485.8
申请日：2016-08-16
申请人： 白银有色集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种降低水淬渣含锌的合金锌粉生产工艺，具体包括物料配比调整、控制物料加入方式、合理控制炉内温度、炉渣酸碱度调节、延长放渣前停料时间、稳定控制冷凝器的温度；采用本发明生产的合金锌粉有效锌稳定达到90%以上，水淬渣含锌平均低于7%，可完全达到GB/T 6890‑2012所要求的有效锌大于88%，渣含锌低于8%的标准。
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公开(公告)号：CN116240380A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202211545722.6
申请日：2022-12-02
申请人： 白银有色集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种富氧粉煤侧吹熔化炉全冷料开炉熔池形成方法，涉及冶金技术领域，包括烘炉升温阶段和熔池形成阶段，所述熔池形成过程包括熔池液面一次上涨、熔池液面二次上涨和熔池液面三次上涨的三个阶段；本发明在仅加入烟化炉水淬渣熟料和粒煤的基础上，通过粉煤、氧气、富氧浓度配比及氮气用量间的调整，灵活把控烘炉及熔池形成炉内氧化还原氛围，缩短了开炉及冷态熔池形成过程的时长，产出渣型稳定的热态渣供侧吹熔化炉熔池熔炼后续生产，具有简便及可操作性，提高了开炉与熔池形成的效率。
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公开(公告)号：CN112899476A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110051456.0
申请日：2021-01-14
申请人： 白银有色集团股份有限公司
IPC分类号： C22B4/08 , C22B4/06 , C22B19/20 , C22B5/10 , B01F15/06 , B01F15/00 , B01F15/02 , B01F7/18 , B01F7/24
摘要： 本发明涉及合金锌粉的生产技术领域，具体是一种生产合金锌粉用的矿热电炉设备及其使用方法，用于解决现有技术中矿热电炉对合金锌粉原料加热不均匀的问题。本发明包括炉体、旋转电机、旋转轴，所述旋转轴上沿其长度方向安装有螺旋搅拌叶片，所述炉体的圆周面上安装有加热机构，所述加热机构包括加热圆筒，所述加热圆筒内安装有隔离圆环，所述加热圆筒与隔离圆环间形成加热腔，所述隔离圆环与炉体间形成导热腔，所述导热腔内设有导热油，所述加热腔内设有加热丝。本发明中导热油可以更加均匀的将热量传递到炉体内，螺旋搅拌叶片可以对炉体内的金锌粉原料进行搅拌，因此导热油与螺旋搅拌叶片的搭配可以使金锌粉原料被加热得更加均匀。
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公开(公告)号：CN106077690A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610672485.8
申请日：2016-08-16
申请人： 白银有色集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种降低水淬渣含锌的合金锌粉生产工艺，具体包括物料配比调整、控制物料加入方式、合理控制炉内温度、炉渣酸碱度调节、延长放渣前停料时间、稳定控制冷凝器的温度；采用本发明生产的合金锌粉有效锌稳定达到90%以上，水淬渣含锌平均低于7%，可完全达到GB/T 6890‑2012所要求的有效锌大于88%，渣含锌低于8%的标准。
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公开(公告)号：CN105948325A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610468024.9
申请日：2016-06-24
申请人： 白银有色集团股份有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F103/16 , C02F101/10
CPC分类号： C02F9/00 , C02F1/66 , C02F1/72 , C02F2101/10 , C02F2103/16
摘要： 本发明目的是提供一种确保外排水COD≤60mg/l，同时达到降低成本、减少氧化剂使用量的降解铅锌冶炼污酸COD的方法，采用一段石灰乳中和、二段混合氧化剂氧化两段联合降解COD，本发明采用石灰乳沉淀部分SO32‑还原性离子，降解率20%左右，降低了氧化剂消耗量，降低了成本，采用NaClO与K2FeO4的混合氧化剂联合降解COD，降解率为80‑88%，具有降解率高，成本低的优势。
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公开(公告)号：CN105936558A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610467655.9
申请日：2016-06-24
申请人： 白银有色集团股份有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F103/16
CPC分类号： C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/5236 , C02F1/66 , C02F1/72 , C02F1/76 , C02F2103/16 , C02F2301/08
摘要： 本发明目的是提供一种铅锌冶炼污酸处理工艺，以解决现有技术中污酸废水处理达标率低、不稳定的问题，具体包括如下步骤：污酸氧化、中和、硫化沉淀、一段石灰乳降解COD、二段混合氧化降解COD、一段除F、Zn、二段除F及重金属；采用本发明新工艺后，综合达标率达到99.99%以上，并节约了环保公司试剂费用；且生产控制简单易行，使用的都是大宗化工材料，稳定性好，适应了当前对于国家环保达标排放严格要求的特点；达到废水的稳定、连续达标，降低了污酸处理成本，并为实现汞的资源化创造了条件。
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