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公开(公告)号：CN109680119A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910101045.0
申请日：2019-01-31
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C21C5/54
CPC classification number: C21C5/54
Abstract: 本发明提供了一种再生镁碳造泡沫渣剂的制备方法，包括以下步骤：1)破碎：将废弃镁碳砖破碎成粒径小于15mm的颗粒；2)筛分：将步骤1所述颗粒筛分为粒径为5～15mm颗粒和粒径小于5mm的细粉；3)制粒：将步骤2)所述粒径小于5mm的细粉与以粒径小于5mm的细粉计0.5wt％的水混匀，制成粒径为8～12mm球形颗粒；4)混匀：将步骤2)所得粒径为5～15mm颗粒和步骤3)获得的粒径为8～12mm球形颗粒全部混合获得所述再生镁碳造泡沫渣剂。本发明还提供了上述方法制备而成的再生镁碳造泡沫渣剂及其应用。本发明提供一种对废弃镁碳砖有效可行、经济效益显著的回收途径，即将废弃镁碳砖再生利用于电炉造泡沫渣，可以替代电炉氧化镁资源白云石的加入，可以有效回收利用废弃镁碳砖。
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公开(公告)号：CN108950133A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810934563.6
申请日：2018-08-16
Applicant: 江苏久华环保科技股份有限公司
IPC: C21C5/54
CPC classification number: C21C5/54
Abstract: 本发明涉及电炉炼钢领域，尤其涉及一种全废钢电弧炉冶炼造渣方法，本发明具体包括以下步骤：(1)在电弧炉中装入废钢和石灰，然后给电弧炉供电；(2)熔池形成后，分批次加入石灰；(3)废钢全熔后根据渣况随时向炉内加入造渣材料；(4)氧化期采用大渣量流渣作业；(5)氧化后期根据钢水中磷元素的含量控制流渣。本发明的全废钢电弧炉冶炼造渣方法可以快速有效地去除全废钢冶炼过程中有害杂质元素，还可以提高电弧炉内壁耐火砖的使用寿命，降低使用成本。
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公开(公告)号：CN108676963A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810933994.0
申请日：2018-08-16
Applicant: 江苏久华环保科技股份有限公司
CPC classification number: C21C5/52 , C21C5/527 , C21C5/54 , C21C2100/02
Abstract: 本发明涉及电炉炼钢领域，尤其涉及一种全轻薄料废钢电炉冶炼方法及冶炼系统。其中，全轻薄料废钢电炉冶炼方法包括以下步骤：(1)将轻薄料废钢打包成废钢压块；(2)将废钢压块连续送入超高功率电弧炉；(3)对电弧炉进行送电操作、吹氧操作、喷吹碳粉和造渣操作；(4)冶炼过程产生的高温烟气对废钢压块预热后，依次输送至沉降室、冷却塔和除尘器，最后排放至外界；(5)冶炼结束后进行出钢操作。本发明的冶炼系统包括运输机、吊具、电弧炉、沉降室、冷却塔和除尘器。本发明的全轻薄料废钢电炉冶炼方法及冶炼系统具有对环境友好、工序简单、能耗少的优点。
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公开(公告)号：CN107250700A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201580067766.4
申请日：2015-12-07
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明的电阻炉的运用方法包含：在开始电阻炉的操作之前，规定与由温度传感器检测的温度对应的多个管理类别，并且对各管理类别分配管理作业的步骤；在开始电阻炉的操作之后，判断由各温度传感器检测的检测温度与多个管理类别中的哪个管理类别对应的步骤；以及在判断检测温度所对应的管理类别之后，进行分配于该管理类别的管理作业的步骤。管理作业具有抑制检测温度上升的温度检测位置的耐火材料的侵蚀以及促进该温度检测位置的自内衬的形成的至少一个作用。
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公开(公告)号：CN105463299A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510891296.5
申请日：2015-12-07
Applicant: 中天钢铁集团有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C5/54 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , B22D11/111 , C22C38/18 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02
CPC classification number: Y02P10/212 , C22C33/06 , B22D11/001 , B22D11/111 , C21C5/54 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于合金结构钢技术领域，具体涉及一种高铝氮化钢的制造方法。本发明采用EAF-CONVERTER电转炉冶炼+LF+VD+CCM的工艺路线冶炼高铝渗氮钢，所得的高铝渗氮钢成分要求范围为：C 0.35～0.40％、Si 0.20～0.30％、Mn 0.40～0.50％、Cr 1.40～1.50％、Mo 0.15～0.25、Al 0.75～1.00％、P≤0.020％、S≤0.015％，余量为Fe。轧制得圆钢的钢质均匀、洁净度高、性能质量稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105369004A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510886691.4
申请日：2015-12-07
Applicant: 新疆中合大正商贸有限公司
Inventor： 吴汉元
Abstract: 本发明公开了一种石灰石用于炼钢脱氧的方法，将石灰石加工到粒度为1～50mm，替代传统炼钢使用的石灰，与脱氧合金或者脱氧剂配合使用，其中粒度为10mm以下的石灰石颗粒使用袋装手投加入使用，粒度为10mm以上的石灰石颗粒，采用从料仓加入的方式使用；使用量在吨钢1.5～10kg，用于炼钢脱氧。
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公开(公告)号：CN103201231B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201180054009.5
申请日：2011-06-10
Applicant: 易高麦斯特株式会社
CPC classification number: C04B11/28 , C04B7/21 , C04B28/08 , C04B2111/00215 , C21B3/08 , C21C5/36 , C21C5/54 , C22B7/04 , Y02P10/216 , Y02P40/143 , C04B22/143
Abstract: 本发明是一种用于高附加值地利用电炉还原渣的技术，所述电炉还原渣由于游离石灰（free-CaO）的含量高而具有自分解性，因此到目前为止未得到利用而被废弃。更详细地说，本发明涉及一种通过将还原渣粉末和石膏混合而制造的具有超快硬性的水硬性结合材料及其制造方法，所述还原渣粉末通过使在炼钢厂炼铁中产生的副产物中的电炉还原渣用高压气体分散、进行淬火处理至室温并粉碎而得到，并且，涉及一种利用电炉还原渣粉末的超快硬化水硬性结合材料及其制造方法，所述电炉还原渣粉末不仅可以应用于要求快硬性特性的各种领域，而且通过与石膏的混合使用来调节凝结和硬化时间，从而可以用作普通硅酸盐水泥的替代品。
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公开(公告)号：CN101631879B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN200880004320.7
申请日：2008-01-10
Applicant: SMS西马格股份公司
CPC classification number: C21C5/527 , C21C5/5264 , C21C5/54 , C21C7/0087 , C21C2007/0062 , C21C2300/02 , Y02P10/216
Abstract: 在生产不锈钢时，当固体材料在电弧炉中熔化时形成渣，该渣含高份额的金属氧化物，特别是氧化铬。氧化铬的浓度常高于30％。这种渣由于其组成，至今未能降低到所需程度。为减少由此引起的大量有价值物质损失，本发明提出在电弧炉中加入丸粒或团块(8)，该丸粒或团块由作为压载材料的铁载体、作为还原剂的碳或者碳和硅以及粘合材料组成的限定混合物构成，该丸粒或团块浮在钢熔体(6)的渣层(7)下面与渣(7)中的金属氧化物、特别是与所含的氧化铬发生还原性化学反应。其中所形成的主要由一氧化碳组成的反应气体(12)以有利的方式有助于渣(7)的泡沫化。
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公开(公告)号：CN103403194A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201280005796.9
申请日：2012-01-12
Applicant: 纽科尔公司
IPC: C21C7/064
CPC classification number: C21C7/06 , C21C5/54 , C21C7/0645 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21C2300/08 , Y02P10/216 , Y02P10/242
Abstract: 一种钢脱硫的方法，其包括以下步骤：在熔融钢上形成炉渣，对炉渣和熔融钢上方进行抽真空至低于5托，搅拌熔融钢和炉渣，并且将熔融钢和炉渣脱氧和脱硫以使钢脱气，至少降低硫、氮、氧以及氢含量，并且将熔融钢中的氧活度降低至小于30ppm。该方法包括在钢脱气之后形成炉渣组合物，其包括：50～70重量%的CaO、20～28重量%的SiO2、5～15重量%的CaF2、不多于8重量%的MgO、不多于1重量%的Al2O3、以及不多于2重量%的FeO+MnO的组合，其中，CaO+CaF2+SiO2+MgO的总量至少为85重量%。
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公开(公告)号：CN103201231A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201180054009.5
申请日：2011-06-10
Applicant: 易高麦斯特株式会社
CPC classification number: C04B11/28 , C04B7/21 , C04B28/08 , C04B2111/00215 , C21B3/08 , C21C5/36 , C21C5/54 , C22B7/04 , Y02P10/216 , Y02P40/143 , C04B22/143
Abstract: 本发明是一种用于高附加值地利用电炉还原渣的技术，所述电炉还原渣由于游离石灰（free-CaO）的含量高而具有自分解性，因此到目前为止未得到利用而被废弃。更详细地说，本发明涉及一种通过将还原渣粉末和石膏混合而制造的具有超快硬性的水硬性结合材料及其制造方法，所述还原渣粉末通过使在炼钢厂炼铁中产生的副产物中的电炉还原渣用高压气体分散、进行淬火处理至室温并粉碎而得到，并且，涉及一种利用电炉还原渣粉末的超快硬化水硬性结合材料及其制造方法，所述电炉还原渣粉末不仅可以应用于要求快硬性特性的各种领域，而且通过与石膏的混合使用来调节凝结和硬化时间，从而可以用作普通硅酸盐水泥的替代品。
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