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公开(公告)号：CN109926458B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201910208503.0
申请日：2019-03-19
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种表面油膜稳定的薄带钢及其生产方法，属于轧钢技术领域。所述表面油膜稳定的薄带钢包括：‑0.5μm≤所述薄带钢的Rsk≤0.2μm；1.3≤所述薄带钢的Sci≤1.7；所述薄带钢的横向凸度≤5u。本申请表面油膜稳定的薄带钢及其生产方法保证带钢表面的油膜分布均匀，避免出现中间油膜偏薄，两侧油膜偏厚的现象，也避免出现中间和边部油膜都偏薄，而距离边部一定距离位置油膜偏厚现象，保证薄带钢的正常使用。
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公开(公告)号：CN108060382B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201711320464.0
申请日：2017-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高锌铝镁合金镀层钢板胶粘性能的方法，属于轧钢技术领域。所述方法包括：对锌铝镁合金镀层钢板进行热处理；对所述热处理后的锌铝镁合金镀层钢板表面进行活化处理；对所述活化处理后的锌铝镁合金镀层钢板表面覆盖金属锌层。通过将锌铝镁镀层钢板的锌铝镁镀层表面层用纯锌替代，有效解决了现有技术中锌铝镁合金镀层钢板胶粘强度低的技术问题，极大提高了锌铝镁镀层钢板的胶粘强度，满足产品的综合性能要求。
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公开(公告)号：CN110983224A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911294129.7
申请日：2019-12-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌铝镁镀层钢极其制备方法，所述热镀锌铝镁镀层钢包括锌铝镁镀层，所述锌铝镁镀层的化学成分及其质量分数为，Al：0.7～4％，Mg：0.4～2％，其余为Zn和不可避免的杂质。采用本方法制备的热镀锌铝镁镀层钢具有良好的抗黑变性能，操作简单，制作成本低，易于推广和使用。
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公开(公告)号：CN110819895A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911014734.4
申请日：2019-10-23
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/06 , C23C30/00 , B32B15/01 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B33/00
Abstract: 本发明涉及一种复合镀层钢及其制备方法，属于涂镀技术领域，本发明实施例提供的一种复合镀层钢，其特征在于，所述镀层钢包括钢基体、中间层和镀层，所述中间层位于所述钢基体和所述镀层之间，所述中间层的组分包括合金，所述合金包括如下至少一种：镍合金、铜合金、锡合金，所述中间层厚度为10-200nm；所述中间层的组分还包括所述合金与微粒的混合物，所述微粒包括如下至少一种：TiC、SiC；本发明提供的复合镀层钢同时具备以下效果：具有优异的防腐蚀性能、镀层表面缺陷率低、镀层抗剥离强度高。
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公开(公告)号：CN110512142A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910839994.9
申请日：2019-09-05
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低碳当量低屈强比冷轧双相钢及其制备方法和应用，属于汽车用钢技术领域，本发明实施例提供的低碳当量低屈强比冷轧双相钢，按重量百分比计，所述钢化学成分如下：C：0.06-0.095％，Si：0.1-0.3％，Mn：1.6-1.9％，Cr：0.5-0.8％，Mo：0.1-0.4％，P≤0.010％，S≤0.005％，Ti：0.01-0.04％，Al：0.02-0.07％，B：0.002-0.005％，余量为铁和其他不可避免杂质元素。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106591717B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201611095115.9
申请日：2016-12-01
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种改善中高锰钢可镀性的方法，将中高锰钢基体浸入镀浴中进行热镀，所述中高锰钢基体中添加有微量合金元素，所述微量合金元素包括Sn、Sb、Pb、As；其中，以所述中高锰钢基体的重量为基础计：所述微量合金元素Sn的含量范围为0‑0.05重量％；所述微量合金元素Sb的含量范围为0‑0.05重量％；所述微量合金元素Pb的含量范围为0‑0.05重量％；所述微量合金元素As的含量范围为0‑0.05重量％；所述微量合金元素Sn+Sb+Pb+As的总含量为0.005‑0.1重量％。本发明方法可显著改善中高锰钢的可镀性，提高镀层质量。
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公开(公告)号：CN109022736A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810882937.4
申请日：2018-08-06
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21D8/04
CPC classification number: C21D8/0436
Abstract: 本发明提供了一种无间隙原子钢连退薄板的冷轧工艺调控方法，当无间隙原子钢的碳含量质量百分比在0.0005‑0.0050％范围内时，对厚度为0.8mm的无间隙原子钢连退薄板，所述冷轧的总压下量设定为68.0‑77.2％，采用的热轧卷厚度为2.5‑3.5mm，冷轧分五道次完成。本发明针对不同碳含量的无间隙原子钢连退薄板分别采用不同的冷轧压下量，可以保证在不影响无间隙原子钢连退薄板深冲性能的情况下，使无间隙原子钢连退薄板在经过一定变形量的冲压变形后表面波纹度控制在较低的水平。
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公开(公告)号：CN119666557A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411816049.4
申请日：2024-12-11
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开一种快速氢脆性能检测系统、方法及相关设备，涉及快速氢脆性能检测方法建立和检验设备技术领域，所述系统包括：冲孔冲模模具，冲孔冲模模具用于获取初始样片，对初始样片的中心位置进行冲孔并进行短时间热处理，得到样片；拉伸模块，拉伸模块用于在不浸泡腐蚀溶液的情况下，通过应力环将样片拉伸断裂，得到平均力值；检测模块，检测模块用于在样片放置于应力环上进行测试的情况下，将样片密封于浸泡槽，将酸性腐蚀液体注入浸泡槽内，酸性腐蚀液体的液面位于预设位置，对样片施加预设力值，直至样片断裂，得到力值和载荷保持总时长，预设力值包括第一预设力值和第二预设力值，且预设力值根据平均力值得到。
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公开(公告)号：CN118374842A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410353192.8
申请日：2024-03-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种镀铬光整辊及其生产方法、镀铬装置，该方法包括：对光整辊进行表面光整处理，以使所述光整辊的表面粗糙度Ra和峰值密度Rpc达到设定Ra值和设定Rpc值；将光整处理后的所述光整辊浸于镀液中进行活化，后进行粗镀铬；对粗镀铬后的所述光整辊进行精镀铬、清洗。该方法通过表面光整处理得到表面粗糙度Ra和峰值密度Rpc相对稳定的光整辊，再通过将光整辊浸入镀液中进行活化、粗镀铬、精镀铬，可以极大程度的保证铬层的均匀性与表面粗糙度的均匀性，同时能够保证光整辊两端镀层厚度的均匀性分布，从而达到控制光整辊的粗糙度Ra和峰值密度Rpc，可用于高精度卷材生产。
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公开(公告)号：CN117512465A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311303212.2
申请日：2023-10-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 刘再旺 , 尉冬 , 刘顺明 , 杨利斌 , 李飞 , 周建 , 乔建军 , 缪成亮 , 刘李斌 , 龙佳明 , 韩赟 , 滕华湘 , 梁轩 , 曹荣华 , 张志敏 , 刘广会 , 熊爱明 , 李明远
Abstract: 本申请涉及钢材生产技术领域，尤其涉及一种低碳钢及其制备方法。所述低碳钢的化学成分包括：C、Si、Mn、S、P、Alt、B、N以及Fe；其中，以质量分数计，所述Alt的含量为0.05～0.09％，所述B的含量为≤0.005％，所述N的含量为≤0.004％；且满足如下关系式：[B]‑0.79×[N]≥0.0004％，式中，[B]表示B的质量分数，[N]表示N的质量分数。本申请内容解决了现有低碳钢的抗时效性能较差的技术问题，钢板的时效指数AI值小于20MPa。
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