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公开(公告)号:CN102345064A
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201110311717.4
申请日:2011-10-14
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢、其生产方法及其生产系统,属于钢材技术领域。应用该生产方法和生产系统生产的带钢的化学成分质量百分数分别为:C0.12~0.18%,Si≤0.30%,Mn1.20~1.40%,P≤0.020%,S≤0.012%,Alt0.02~0.06%,V0.010~0.025%,Ti0.010~0.025%,其余为Fe和杂质。该生产系统结合热连轧机在热连轧过程中的不同的工艺条件,能分别生产出化学成分质量百分数相同的Q345q系列桥梁用钢和Q370q系列桥梁用钢。在简化冶炼、连铸操作和管理的同时,实现多样化生产。该带钢中Si含量较低,使得生成的氧化铁皮易于去除,作为杂质元素的P含量也较低。
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公开(公告)号:CN102310089B
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201110281509.4
申请日:2011-09-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域,具体涉及一种消除CVC轧机工作辊局部磨损的方法。所述方法,包括如下步骤:(1)设定工作辊窜辊步长、弯辊力补偿上限、弯辊力补偿下限,令工作辊窜辊增量ΔD=δ;(2)计算第i卷带钢的弯辊力设定值F(i);(3)判断F(i)是否超出弯辊力补偿极限;(4)输出第i卷带钢的工作辊窜辊设定值D(i)和弯辊力设定值F(i);(5)令i=i+1,进入下一卷带钢板形控制参数的预设定计算。本发明可以通过改变窜辊步长、弯辊力补偿限值等参数即可改变工作辊周期性窜辊的频率、幅度,达到消除工作辊局部磨损、控制热轧薄板边部局部高点的效果,容易实现在同类型CVC轧机中的推广应用。
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公开(公告)号:CN102310089A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201110281509.4
申请日:2011-09-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域,具体涉及一种消除CVC轧机工作辊局部磨损的方法。所述方法,包括如下步骤:(1)设定工作辊窜辊步长、弯辊力补偿上限、弯辊力补偿下限,令工作辊窜辊增量ΔD=δ;(2)计算第i卷带钢的弯辊力设定值F(i);(3)判断F(i)是否超出弯辊力补偿极限;(4)输出第i卷带钢的工作辊窜辊设定值D(i)和弯辊力设定值F(i);(5)令i=i+1,进入下一卷带钢板形控制参数的预设定计算。本发明可以通过改变窜辊步长、弯辊力补偿限值等参数即可改变工作辊周期性窜辊的频率、幅度,达到消除工作辊局部磨损、控制热轧薄板边部局部高点的效果,容易实现在同类型CVC轧机中的推广应用。
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公开(公告)号:CN107177788A
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201710404572.X
申请日:2017-06-01
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 方圆 , 吴志国 , 宋浩 , 孙超凡 , 王雅晴 , 石云光 , 崔阳 , 黄学启 , 尹显东 , 莫志英 , 张召恩 , 张晓峰 , 周纪名 , 朱防修 , 刘伟 , 童建佳 , 宋军涛 , 张旭明 , 张宝来 , 龙佳明
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及钢板冶炼技术领域,尤其涉及一种二次冷轧镀锡板及其生产方法,所述二次冷轧镀锡板包括二次冷轧带钢和镀锡层,所述镀锡层覆盖在所述二次冷轧带钢的表面;其中,所述二次冷轧带钢包含的各化学成分以及各化学成分的质量百分数为:碳:0.09‑0.15%,硅:≤0.02%,锰:0.35‑0.50%,磷:≤0.015%,硫:≤0.012%,酸熔铝:0.03‑0.07%,氮:0.0060‑0.0120%。本发明通过将二次冷轧镀锡板中的各化学成分的含量控制在:碳:0.09‑0.15%,硅:≤0.02%,锰:0.35‑0.50%,磷:≤0.015%,硫:≤0.012%,酸熔铝:0.03‑0.07%,氮:0.0060‑0.0120%,由于二次冷轧镀锡板中添加有较高的C、Mn和N元素,充分发挥了固溶强化的作用,从而提高了二次冷轧镀锡板的成形性,避免滑移线的产生。
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公开(公告)号:CN102747283B
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201210270618.0
申请日:2012-07-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种镀铜精密焊管用钢带的生产方法,包括:将铁水经KR脱硫处理、转炉脱磷-少渣脱碳工艺、RH深脱碳处理后,连铸获得板坯;板坯加热后,经粗轧、精轧获得热轧板,热轧板冷却后卷取成热轧卷;热轧卷经冷轧、退火、平整后卷取成成品。本发明提供的一种镀铜精密焊管用钢带的生产方法,能够生产出具有高延展性和成形性能、优良的涂镀性能和焊接性能的镀铜精密焊管用钢带,满足镀铜精密焊管的焊接和拉拔生产工艺以及冷弯成形和承压的使用要求。
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公开(公告)号:CN102747271A
公开(公告)日:2012-10-24
申请号:CN201210270554.4
申请日:2012-07-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种Q345热轧板卷及其生产方法,该热轧板卷化学成分质量百分比为:C0.17-0.20%,Si0.25-0.35%,Mn0.85-1.20%,P≤0.020%,S≤0.015%,Alt0.02-0.05%,其余为Fe和杂质。该热轧板卷的生产方法是用常规连铸方法连铸成板坯;板坯用常规热连轧机组经过热连轧过程,得到热轧板卷。本发明提供的一种Q345热轧板卷及其生产方法,具有生产设备要求低,适用性强,覆盖规格范围广,生产成本低且产品性能好的特点。
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公开(公告)号:CN107385320A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710408503.6
申请日:2017-06-02
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 方圆 , 吴志国 , 宋浩 , 孙超凡 , 王雅晴 , 石云光 , 崔阳 , 黄学启 , 尹显东 , 莫志英 , 张召恩 , 张晓峰 , 周纪名 , 朱防修 , 刘伟 , 宋军涛 , 张旭明 , 李海旭 , 王振文 , 申延智 , 周保欣 , 张宝来
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/08 , C23C2/40
Abstract: 本发明公开一种旋盖用二次冷轧镀锡板及其生产方法,所述旋盖用二次冷轧镀锡板的化学成分质量百分数分别为:C 0.03~0.05%,Si≤0.02%,Mn 0.15~0.30%,P≤0.015%,S≤0.012%,Als 0.03~0.07%,N 0.0070~0.0140%,其余为Fe和杂质。所述生产方法包括:热连轧、冷轧、连续退火、二次冷轧和镀锡工艺。本发明通过在钢中的添加适量C、Mn元素,以及70~140ppm的N元素可有效降低钢中贵重的合金元素的加入量,在保证强度硬度的前提下降低合金成本。同时,采用高温卷取,高温连续退火和小的二次冷轧压下率可获得高的塑性,并获得小的各向异性,并独家采用纯感应软熔工艺可有效避免木纹等电镀表面缺陷,提高表面质量。
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公开(公告)号:CN106521311A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610964439.5
申请日:2016-10-28
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/02 , B21C37/02 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于钢铁技术领域,公开了一种罩退镀锡板,其特征在于,所述镀锡板的化学成分质量百分数为,C:0.07%~0.10%,Si≤0.02%,Mn:0.35%~0.45%,P≤0.015%,S≤0.012%,Als:0.03~0.07%,N:0.0080~0.0120%,其余为Fe和杂质。本发明提供的罩退镀锡板具备高的硬度和良好的各向性能均匀性,同时成本低廉。
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公开(公告)号:CN102744264B
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201210270620.8
申请日:2012-07-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧带钢表面粗晶缺陷控制方法,包含:控制层冷过程中热轧带钢的再结晶区温度下限上升至700℃以上;控制热轧带钢的卷取温度在710℃以下;分段控制卷取机夹送辊压力。本发明提供的冷轧带钢表面粗晶缺陷的控制方法,通过控制热轧带钢层冷过程中材料再结晶区温度和热轧层冷过程中带钢实际温度相结合的方法,最大程度地缩短层冷过程中热轧带钢温度处于再结晶温度区的时间,同时配合卷取机夹送辊压力的设定,最终达到控制冷轧带钢表面粗晶缺陷的效果。
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公开(公告)号:CN103556049A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310553221.7
申请日:2013-11-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种连退硬质镀锡基板,其化学成分质量百分比为:C0.07-0.09%,Si≤0.02%,Mn0.35-0.45%,P≤0.015%,S≤0.012%,Als0.04-0.06%,B0.0010-0.0020%,N≤0.0030%,其余为Fe和杂质。本发明提供的连退硬质镀锡基板的生产方法,在热连轧过程中再加热的温度为1200-1260℃,粗轧采用1+5道次,中间坯厚度为38-40mm,精轧的终轧温度为850-890℃,卷取的温度为610-690℃,热轧成品厚度2.5-3.0mm。本发明提供的连退硬质镀锡基板及其生产方法,通过采用碳锰强化,辅以低氮高铝高硼成分设计配合适宜的冷热轧工艺可生产低时效、高表面质量、适于镀锡后制罐的镀锡基板。
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