公开(公告)号：CN103556049B

公开(公告)日：2016-03-02

申请号：CN201310553221.7

申请日：2013-11-07

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 方圆 ,  吴辉 ,  崔阳 ,  朱国森 ,  徐海卫 ,  阳代军 ,  潘宏伟 ,  张建强 ,  贾岳 ,  吕翔宇 ,  田志红 ,  王松涛 ,  张召恩 ,  孙大庆 ,  朱防修

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/04

Abstract: 本发明提供了一种连退硬质镀锡基板，其化学成分质量百分比为：C0.07-0.09%，Si≤0.02%，Mn0.35-0.45%，P≤0.015%，S≤0.012%，Als0.04-0.06%，B0.0010-0.0020%，N≤0.0030%，其余为Fe和杂质。本发明提供的连退硬质镀锡基板的生产方法，在热连轧过程中再加热的温度为1200-1260℃，粗轧采用1+5道次，中间坯厚度为38-40mm，精轧的终轧温度为850-890℃，卷取的温度为610-690℃，热轧成品厚度2.5-3.0mm。本发明提供的连退硬质镀锡基板及其生产方法，通过采用碳锰强化，辅以低氮高铝高硼成分设计配合适宜的冷热轧工艺可生产低时效、高表面质量、适于镀锡后制罐的镀锡基板。

公开(公告)号：CN101912886A

公开(公告)日：2010-12-15

申请号：CN201010232489.7

申请日：2010-07-15

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 李本海 ,  常安 ,  刘光明 ,  佟强 ,  周建 ,  阳代军 ,  令狐克志 ,  滕华湘 ,  吴辉 ,  朱国森 ,  李飞 ,  刘李斌 ,  王海全

IPC: B21B37/40

Abstract: 本发明属于金属材料加工领域，涉及一种控制边部减薄的优化方法，其特征是采用迭代方法进行计算，首先给定初始横移量S0，考虑到辊系弹性变形，确定轧制时的实际辊缝形状，由此辊缝形状即可确定轧后的实际轧件横向厚度分布，然后通过调整工作辊横移量重新计算，当板带比例凸度小于1％，而且边部减薄为最小的时候，确定工作辊的横移位置，计算出工作辊横移设定值。通过有效控制工作辊的轴向移动，改变辊系的接触状态，消除有害的接触应力，改善边部减薄的现象。本发明通过优化工作辊横移设置，改善了板材的边部减薄严重的情况，提高了成材率，带来了可观的经济效益。

公开(公告)号：CN103556049A

公开(公告)日：2014-02-05

申请号：CN201310553221.7

申请日：2013-11-07

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 方圆 ,  吴辉 ,  崔阳 ,  朱国森 ,  徐海卫 ,  阳代军 ,  潘宏伟 ,  张建强 ,  贾岳 ,  吕翔宇 ,  田志红 ,  王松涛 ,  张召恩 ,  孙大庆 ,  朱防修

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/04

Abstract: 本发明提供了一种连退硬质镀锡基板，其化学成分质量百分比为：C0.07-0.09%，Si≤0.02%，Mn0.35-0.45%，P≤0.015%，S≤0.012%，Als0.04-0.06%，B0.0010-0.0020%，N≤0.0030%，其余为Fe和杂质。本发明提供的连退硬质镀锡基板的生产方法，在热连轧过程中再加热的温度为1200-1260℃，粗轧采用1+5道次，中间坯厚度为38-40mm，精轧的终轧温度为850-890℃，卷取的温度为610-690℃，热轧成品厚度2.5-3.0mm。本发明提供的连退硬质镀锡基板及其生产方法，通过采用碳锰强化，辅以低氮高铝高硼成分设计配合适宜的冷热轧工艺可生产低时效、高表面质量、适于镀锡后制罐的镀锡基板。