一种M65级电阻焊石油套管及其制造方法

    公开(公告)号:CN105779897B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201410809576.2

    申请日:2014-12-23

    Abstract: 本发明公开一种M65级电阻焊石油套管及其制造方法,其化学成分按重量百分比,配比如下:C:0.13%‑0.17%,Si:0.15%‑0.30%,Mn:0.80%‑1.20%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Cr:0.30%‑0.40%,Ti:0.010%‑0.030%,Als:0.02%‑0.05%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免杂质元素。工艺特点:板坯加热1150‑1200℃,终轧温度780‑840℃,冷却速度10‑15℃/s,卷取温度570‑640℃,钢带经过ERW机组进行高频/中频电阻焊制成钢管,整管加热到890‑930℃,保温30‑50min,水淬;整管加热到520‑620℃,保温60‑80min,水冷回火,本发明优点及效果在于:钢带冲击韧性良好;焊接性好,效率高;保证了管体和焊缝性能的一致性;管体热处理回火温度低,节省能源。

    一种高强度电阻焊套管及其制造方法

    公开(公告)号:CN106480375A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510548189.2

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明提供一种高强度电阻焊套管及其制造方法,该套管成分按重量百分比计如下:C:0.26%-0.30%,Si:0.15%-0.30 %,Mn:1.30%-1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.010%-0.030%,Als:0.02%-0.05%,Cr:0.36%-0.46%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素。制造方法:包括冶炼连铸、铸坯再加热、轧制、冷却、卷取、ERW制管和整管热处理;其中,加热后热连轧,终轧温度840-900℃,轧后钢带以5-10℃/s冷速冷却,630-680℃卷取;经ERW制管后,整管加热到880-940℃,保温25-50min,水淬;再把整管加热到530-580℃,保温60-80min,水冷。本发明采用中碳含Cr设计,合金成本低;热轧态板卷组织为铁素体-珠光体,后续制管成型容易;整管调质热处理,最终组织为回火索氏体,性能为P110级别,保证了管体和焊缝性能的一致性。

    N80Q级电阻焊石油套管及其制造方法

    公开(公告)号:CN106319374A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510332906.8

    申请日:2015-06-16

    Abstract: 本发明公开一种N80Q级电阻焊石油套管及其制造方法,化学成分按重量百分比,配比如下:C:0.16%-0.22%,Si:0.15%-0.30%,Mn:1.20%-1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.01%-0.04%,Cr:0.18%-0.36%,Als:0.02%-0.06%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素。其方法包括铁水预处理、钢水冶炼、炉外精炼和板坯连铸、连铸坯加热、轧制、冷却、卷取、ERW制管和整管热处理;本发明与现有技术相比具备以下技术效果:1)用中碳中锰含铬设计,焊接性、冲击韧性良好;2)整管进行调质热处理,保证了管体和焊缝性能的一致性;3)添加Ti合金结合快冷回火,有效降低高温回火脆性倾向。

    一种M65级电阻焊石油套管及其制造方法

    公开(公告)号:CN105779897A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201410809576.2

    申请日:2014-12-23

    Abstract: 本发明公开一种M65级电阻焊石油套管及其制造方法,其化学成分按重量百分比,配比如下:C:0.13%-0.17%,Si:0.15%-0.30%,Mn:0.80%-1.20%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Cr:0.30%-0.40%,Ti:0.010%-0.030%,Als:0.02%-0.05%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免杂质元素。工艺特点:板坯加热1150-1200℃,终轧温度780-840℃,冷却速度10-15℃/s,卷取温度570-640℃,钢带经过ERW机组进行高频/中频电阻焊制成钢管,整管加热到890-930℃,保温30-50min,水淬;整管加热到520-620℃,保温60-80min,水冷回火,本发明优点及效果在于:钢带冲击韧性良好;焊接性好,效率高;保证了管体和焊缝性能的一致性;管体热处理回火温度低,节省能源。

    J55级低屈强比电阻焊套管用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN105695882A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201410719071.7

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 本发明公开一种J55级低屈强比电阻焊套管用钢及其制造方法,其化学成分w%为:C:0.090%~0.128%,Si:0.10%~0.35%,Mn:1.02%~1.25%,P:≤0.015%,S:≤0.008%,Nb:0.01%~0.03%,Ti:0.010%~0.030%,Cr:0.30%~0.40%,Als:0.02%~0.06%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素,其方法的特征为:连铸板坯经加热炉加热至1160~1200℃,第一阶段终轧温度大于980℃;第二阶段开轧温度980~1020℃,终轧温度为810~865℃;轧后的钢带采用层流间断式冷却,冷却速度为12~18℃/s;在590~680℃卷取,本发明优点及效果在于:碳含量较低,焊接性和冲击韧性良好;适量添加Cr合金,钢管的安全性好,保证了屈服强度和抗拉强度满足标准要求。

    一种Cr合金化电阻焊石油套管用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN103510010B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201210205304.2

    申请日:2012-06-20

    Abstract: 本发明提供了一种Cr合金化电阻焊石油套管用钢及其制造方法,其化学成分:C:0.15%-0.20%,Si:0.10%-0.35%,Mn:0.90%-1.15%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.010%-0.030%,Cr:0.08%-0.28%,Als:0.02%-0.06%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素。其制造方法包括冶炼、连铸、轧制、冷却、卷取,连铸板坯加热温度为1100-1200℃,采用两阶段控制轧制,第一阶段开轧温度为1050-1150℃,终轧温度大于970℃,累计变形量60%以上;第二阶段开轧温度小于990℃,终轧温度为780-850℃,累计变形量70%以上;轧后的钢带以冷却速度10-15℃/s冷却至570-640℃进行卷取;其金相组织为铁素体-珠光体,其珠光体体积含量占6%-40%。本发明采用Cr合金化设计,无需添加Nb、V贵重合金,通过控制轧制、冷却、卷曲工艺,使钢板满足API SPEC 5CT标准对J55级钢管的要求。

    一种低温韧性优异的X65管线钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102851600B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201110179945.0

    申请日:2011-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种低温韧性优异的X65管线钢及其制造方法,其化学成分为:C 0.020%-0.055%、Si 0.10%-0.25%、Mn 1.50%-1.70%、Nb 0.060%-0.080%、Cr 0.20%-0.35%、V 0.020%-0.040%、Ti0.010%-0.020%、Als 0.015%-0.040%、P≤0.018%、S≤0.005%、N≤0.0060%,余量为铁和不可避免的杂质,且冷裂纹敏感系数Pcm≤0.17%。连铸板坯在500-850℃温度直接进行热装炉加热,连铸板坯经步进式加热炉加热至1140-1200℃,随后经粗轧及精轧机组两阶段控制轧制,粗轧温度为980-1100℃,精轧温度为750-960℃,终轧温度为750-850℃,随后板卷采用层流冷却方式以10-25℃/s的速度进行冷却,在450-550℃温度进行低温卷取。

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