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公开(公告)号:CN119061322A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411423686.5
申请日:2024-10-12
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C33/04 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D6/04 , C21D9/00
Abstract: 本申请涉及超高强度钢的技术领域,具体涉及一种无Co的低合金高强韧马氏体超高强度钢及其制备方法。本申请通过精确控制超高强度钢中C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni等元素含量,通过淬火+深冷+低温回火的工艺获得回火马氏体基体组织和高密度的纳米级ε析出相,利用Ni韧化马氏体基体的同时利用Si、Mn配合提高屈服强度及抗回火性,避免了贵重金属Co的加入,提升了材料的经济性。本申请提供的无Co低合金高强韧马氏体超高强度钢性能优异,抗拉强度≥2200MPa以上,屈服强度≥1700MPa,延伸率≥8%,断面收缩率≥30%,断裂韧性≥55MPa·m1/2。
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公开(公告)号:CN117778661B
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202311704786.0
申请日:2023-12-13
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/00 , C22C38/06
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域,具体公开了一种300M钢用真空自耗电极及其精炼方法。本申请公开的300M钢用真空自耗电极的精炼方法,具体包括以下步骤:电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气,然后浇铸制得所述真空自耗电极;所述LF精炼包括预脱氧、扩散脱氧、钙处理。本申请提供的精炼方法通过对脱氧工艺和钙处理工艺进行精准控制,严格控制真空自耗电极中的铝含量和氧含量,使合金成分中的元素波动范围窄,加工工艺稳定性好,组织均匀性好;利用本申请获得的真空自耗电极,制备300M钢材料,可以提高钢材纯净度,使钢获得高强度、优异的塑韧性和超长疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN118207395A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410618962.7
申请日:2024-05-18
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 中国航发动力股份有限公司
IPC: C21D6/00
Abstract: 本申请涉及钢材热处理技术领域,具体公开了一种C250马氏体时效钢的热处理工艺。上述C250马氏体时效钢的热处理工艺,包括以下步骤:将C250马氏体时效钢在900‑980℃下保温1‑1.5h,水冷至室温;然后在810‑830℃下保温1‑12h,空冷至室温。本申请提供的C250马氏体时效钢的热处理工艺能够实现大尺寸C250马氏体时效钢的晶粒组织细化和均匀化,从而延长C250马氏体时效钢的使用寿命。
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公开(公告)号:CN117778661A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311704786.0
申请日:2023-12-13
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/00 , C22C38/06
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域,具体公开了一种300M钢用真空自耗电极及其精炼方法。本申请公开的300M钢用真空自耗电极的精炼方法,具体包括以下步骤:电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气,然后浇铸制得所述真空自耗电极;所述LF精炼包括预脱氧、扩散脱氧、钙处理。本申请提供的精炼方法通过对脱氧工艺和钙处理工艺进行精准控制,严格控制真空自耗电极中的铝含量和氧含量,使合金成分中的元素波动范围窄,加工工艺稳定性好,组织均匀性好;利用本申请获得的真空自耗电极,制备300M钢材料,可以提高钢材纯净度,使钢获得高强度、优异的塑韧性和超长疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN117604194A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202410096558.8
申请日:2024-01-24
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22B9/20
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域,具体公开了一种300M钢用真空自耗电极及其无Al脱氧精炼方法。本申请公开的真空自耗电极的无Al脱氧精炼方法,包括以下步骤:电炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、浇铸;电炉冶炼出钢时:氩气流量为1.5‑2.5NL/min/吨钢,出钢量达到50‑90wt%时,加入高碱度低熔点精炼渣7‑10kg/吨钢;LF精炼:依次采用碳电极脱氧、钙处理脱氧;全程禁止采用铝脱氧。本申请利用上述精炼方法,降低了真空自耗电极的杂质元素和五害元素含量;利用该真空自耗电极制备300M钢材料,可以提高钢材纯净度,使钢获得优异的力学性能。
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公开(公告)号:CN114682784B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202210335892.5
申请日:2022-03-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B22F9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/08 , B22F10/28 , B22F10/64 , B22F1/05 , B22F1/065 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y40/20 , C21D6/00
Abstract: 本发明提供一种SLM用1900MPa级超高强钢的低成本粉末制备方法与打印方法,属于增材制造用金属材料领域,解决了现有技术中传统VIGA法制备SLM工艺用超高强度钢15~53μm范围的粉末成本较高的问题。一种SLM用1900MPa级超高强度钢的低成本粉末制备方法包括:步骤1、将合金块放入坩埚内;步骤2、抽真空,压力降至5Pa以下时,充入氩气,再抽真空;步骤3、熔炼室含氧量<50ppm时,合金加热;步骤4、然后通过漏嘴进行雾化制粉;步骤5、将筛分所得金属粉末进行密封包装。本发明的15~53μm粒度范围细粉收得率可达到50%以上,用本发明金属粉末匹配的打印工艺与热处理工艺,使得最终SLM成品件致密度(56)对比文件CN 111020402 A,2020.04.17CN 111057922 A,2020.04.24CN 113070488 A,2021.07.06US 2021178467 A1,2021.06.17
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公开(公告)号:CN116275119A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211477991.3
申请日:2022-11-23
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B22F10/64 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00
Abstract: 本发明属于超高强度钢热处理技术领域,提供了一种提高增材制造超高强度钢力学性能的方法及AerMet100超高强度钢。本发明的高温热处理消除了增材制造AerMet100超高强度钢因增材制造形成的原始凝固组织,提高了原始组织的均质性,得到了均匀化的马氏体组织(主要是板条状马氏体组织,薄膜状残余奥氏体组织以及细小的M2C碳化物),在保持材料抗拉强度的同时,提高了断裂韧度。实施例的数据表明:利用本发明提供的方法得到的AerMet100超高强度钢的抗拉强度≥1980MPa,断裂韧度≥86MPa·m1/2。
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公开(公告)号:CN114406076A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111509070.6
申请日:2021-12-10
Applicant: 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种双盲孔风扇轴组合加工模具及旋转近净成形工艺,加工模具,包括下模、与下模配合的压模和上模,下模内部形成有挤压模腔,所述下模的侧壁内设有加热组件,上模包括盲孔挤压杆,盲孔挤压杆上套设有辅针器,还包括驱动盲孔挤压杆转动的驱动组件,所述下模的底部设有盲孔成形杆。本申请的有益效果为:单一火次整体加热、一体化空心整体成形的特点,锻件整体变形充分均匀,金属流变连续随形,组织致密,表面质量好,大幅度提高锻件整体的流线完整性、应力均匀性和组织性能一致性,材料利用率高,降低生产成本。上模挤压形成第二盲孔的过程中,驱动盲孔挤压杆转动,形成旋转式的挤压,使得成型后的风扇轴类锻件具有更高的抗扭力性能。
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公开(公告)号:CN113462951A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110732503.8
申请日:2021-06-29
Applicant: 钢铁研究总院 , 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22B9/20
Abstract: 本发明公开了一种超高强度、高韧性合金钢的制备方法,属于金属材料技术领域,解决了现有的双真空冶炼法成本较高,现有的单真空冶炼法得到的钢锭经常容易存在径向偏析和环状花样等问题。上述制备方法包括炉外精炼和真空自耗重熔冶炼,真空自耗重熔冶炼过程中控制平均熔速为3.8~6.2kg/min,并采用氦气冷却,控制氦气流量230~300L/min;钢的成分按质量百分比计,包括C:0.07%~0.13%,Mn:0.4%~0.70%,Ni:3.0%~3.5%,Si:0.15%~0.35%,Cr:1.0%~1.40%,Mo:0.08%~0.15%,Nb:0.01%‑0.05%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cu:≤0.35%,B:≤0.001%,O≤0.0015%,N≤0.0025%。本发明的制备方法能够制得超纯净的钢,钢的低倍组织中径向偏析级别A级别,环状花样A级别,强韧性匹配良好。
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公开(公告)号:CN113182473A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110451924.3
申请日:2021-04-26
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开一种棒材挤压润滑剂旋转喷涂装置,涉及机械加工技术领域;包括旋转框架,所述旋转框架内铺设有导轨,所述导轨上用于放置坯料;所述旋转框架一端设置有模具,另一端设置有顶杆,所述顶杆、旋转框架和模具的径向中心线位于同一水平虚拟直线上;所述旋转框架侧壁上均匀设置有多个缸体,所述缸体内侧连接有喷嘴,所述喷嘴用于喷射润滑剂。本发明可以改善棒材挤压过程中的润滑条件,提高挤压效率,提升产品质量。
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