公开(公告)号：CN107900112A

公开(公告)日：2018-04-13

申请号：CN201711083261.4

申请日：2017-11-07

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  钱承 ,  崔亚亚 ,  刘亚星 ,  崔熙颖

IPC: B21B38/00 ,  B21B37/44 ,  B21B1/22 ,  G06F7/533

Abstract: 一种二次冷轧机组轧制变形区带钢上下表面油膜厚度预报方法，其主要包括：1、收集待生产带钢轧制润滑预设定工艺参数；2、初始化轧制变形区出口上下工作辊表面附着油膜厚度迭代值；3、计算轧制前区带钢上下表面析出的油膜厚度；4、计算轧制前区上下工作辊表面附着油膜厚度；5、计算轧制前区入口带钢上下表面油膜厚度；6、计算轧制变形区入口带钢上下表面油膜厚度；7、计算轧制变形区出口带钢上下表面油膜厚度；8、计算轧制变形区出口上下工作辊表面附着油膜厚度；9、输出轧制变形区入口带钢上下表面油膜厚度预报结果。本发明能够预报出对应的二次冷轧机组轧制变形区带钢上下表面油膜厚度，控制和提高二次冷轧机组轧制过程润滑性能。

公开(公告)号：CN105728823B

公开(公告)日：2017-08-29

申请号：CN201610288732.4

申请日：2016-04-29

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  马筱聪 ,  钱承 ,  刘亚星 ,  崔亚亚 ,  常金梁 ,  张君

IPC: B23D33/00

Abstract: 一种带钢剪切过程中间隙量与重叠量综合优化方法，它主要包括以下执行步骤：1、收集现场产品参数；2、定义最优重叠量搜索相关参数；3、定义最优间隙量搜索相关参数；4、计算间隙量影响系数；5、计算带钢切边的间隙设定变量；6、计算重叠量影响系数；7、计算重叠量设定变量；8、现场实验并质量评价；9、判断是否满足客户质量要求下限；10、计算切边综合质量函数；11、计算综合质量评价函数；12、输出最优工艺参数。本发明能够满足不同下游用户对于切边质量的不同要求，同时考虑钢种对于切边质量的影响，根据现场实验，对切边现场重叠量、间隙量进行优化设定，提高切边质量的控制管理水平。

公开(公告)号：CN106484975A

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201610858576.0

申请日：2016-09-28

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  崔亚亚 ,  李柏阳 ,  王松尧 ,  钱承 ,  刘亚星

IPC: G06F17/50

CPC classification number: G06F17/5086 ,  G06F17/5009

Abstract: 一种四辊轧机考虑工作辊水平挠曲时的辊间压扁系数计算方法，它包括以下由计算机执行的步骤：(a)收集四辊轧机的设备参数；(b)收集四辊轧机轧制时工艺参数；(c)定义计算过程中所涉及的过程变量；(d)将轧辊进行单元划分并求解影响系数；(e)计算支撑辊和工作辊间压扁宽度；(f)计算支撑辊与工作辊各单元的接触变形；(g)得到并输出工作辊水平挠曲时的压扁系数。本发明建立了一套适合工作辊水平挠曲时辊间压扁系数模型，能够提高工作辊与支撑辊间作用点发生偏移时压扁系数的计算精度。

公开(公告)号：CN105975771A

公开(公告)日：2016-09-28

申请号：CN201610288777.1

申请日：2016-04-29

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  兴百宪 ,  张君 ,  钱承 ,  刘亚星 ,  崔亚亚 ,  杜江城

IPC: G06F19/00

CPC classification number: G16Z99/00

Abstract: 一种四辊轧机工作辊与支撑辊凸度转换关系的计算方法，它主要包括以下计算步骤：1、轧辊基本参数的收集；2、定义支撑辊最大凸度系数、最大开口度系数、最佳凸度系数、最佳开口度系数；3、定义目标函数并初始化目标函数；4、计算出工作辊凸度、开口度系数特定情况下出口板形值分布；5、计算出工作辊为平辊，支撑辊正在相应辊形下的出口板形板形值分布；6计算目标函数；7、得到支撑辊最佳凸度系数和开口度系数。本发明可以计算工作辊与支撑辊凸度转换，最大程度的保证带材出口板形的一致性。解决了对于某些特定情况带凸度工作辊窜辊产生复杂辊缝对板形产生恶化的问题，提高了某些特定情况下轧制板材的精度质量。

公开(公告)号：CN104451118B

公开(公告)日：2016-08-03

申请号：CN201410580015.X

申请日：2014-10-27

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  王瑞 ,  陈双玉 ,  常金梁 ,  崔亚亚 ,  刘亚星

IPC: C21D11/00 ,  G06F17/50

Abstract: 一种适合于连续退火过程的带钢板形逐段演变预报方法，其主要包括以下由计算机执行的步骤：1、收集连退机组的关键设备与工艺参数；2、收集带钢的参数；3、定义相关参数；4、相关参数赋初值；5、计算带钢在温度为Tij时的弹性模量屈服强度6、计算第i个单元内的变形差；7、计算第i个单元内带钢中间条元因张力引起的变形量，8、计算第i个单元的带钢在第j条元张力值σij(i＝1、2、···、N，j＝1、2、···、2m+1)；9、判断是否成立；10、输出当前单元的出口板形α'ij；11、判断i＜N是否成立。本发明实现了对带钢板形逐段演变的预报，降低了事故发生率，提高了生产效率。

公开(公告)号：CN105728823A

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201610288732.4

申请日：2016-04-29

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  马筱聪 ,  钱承 ,  刘亚星 ,  崔亚亚 ,  常金梁 ,  张君

IPC: B23D33/00

CPC classification number: B23D33/00

Abstract: 一种带钢剪切过程中间隙量与重叠量综合优化方法，它主要包括以下执行步骤：1、收集现场产品参数；2、定义最优重叠量搜索相关参数；3、定义最优间隙量搜索相关参数；4、计算间隙量影响系数；5、计算带钢切边的间隙设定变量；6、计算重叠量影响系数；7、计算重叠量设定变量；8、现场实验并质量评价；9、判断是否满足客户质量要求下限；10、计算切边综合质量函数；11、计算综合质量评价函数；12、输出最优工艺参数。本发明能够满足不同下游用户对于切边质量的不同要求，同时考虑钢种对于切边质量的影响，根据现场实验，对切边现场重叠量、间隙量进行优化设定，提高切边质量的控制管理水平。

公开(公告)号：CN103611732A

公开(公告)日：2014-03-05

申请号：CN201310562473.6

申请日：2013-11-12

Applicant: 燕山大学

Inventor： 白振华 ,  孙立壮 ,  郭乾勇 ,  王亚军 ,  代东东 ,  崔亚亚 ,  陈双玉

IPC: B21B37/44 ,  B21B45/02

Abstract: 一种冷连轧机组以拉毛防治为目标的工艺润滑制度优化方法，其主要包括以下由计算机执行的步骤：1、收集五机架冷连轧机组的主要设备与工艺参数；2、定义工艺润滑制度优化过程中所涉及到的过程参数；3、给定第1-5#机架乳化液流量、乳化液浓度、乳化液温度的初始值；4、计算当前工艺润滑制度、轧制规程下各机架的摩擦系数μi；5、计算各机架的轧制压力、轧制功率、打滑因子；6、计算各机架工作辊的热凸度分布；7、计算末机架的出口板形值；8、计算各机架拉毛综合判断指标λi的值；9、计算当前工艺润滑制度下的优化目标函数；10、完成冷连轧机组以拉毛防治为目标的工艺润滑制度的优化设定。本发明降低了各机架拉毛缺陷发生概率，改善了带钢出口表面质量。