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公开(公告)号：CN102912070A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210427878.4
申请日：2012-10-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法。所述溅渣护炉方法包括步骤：提钒吹炼结束出完半钢后，在转炉内留预定量的钒渣；加入调渣剂100～200kg/t钒渣，通过氧枪吹氧熔化钒渣；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，所述调渣剂化学成分按重量百分比计包括：20％～50％的C、40％～72％的MgO、4％～7％的CaO以及不大于3％的H2O。本发明能够有效解决钒渣熔点低、难粘附的问题，进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号：CN102094097B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110052454.X
申请日：2011-03-04
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B15/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于铁合金冶炼技术领域，具体涉及一种电铝热法冶炼钒铁合金的生产工艺，重点改进是提供一种廉价的、易控制的、对炉衬无侵蚀的调渣步骤，生产工艺为：A、配料；B、还原冶炼；C、调渣；D、按常规方法浇铸、破碎成型即可；改进之处是：步骤C中加入铁氧化物调渣，铁氧化物的添加量为铝重量的15～20％；铁氧化物熔化后，当冶炼至炉温达1600～1900℃，钒铁合金液中铝含量低于0.5％时，钒铁合金液和炉渣一并出炉。加入铁氧化物利于残余铝脱除，降低合金中的铝含量至0.2％～0.5％之间，同时可调整渣态，降低炉渣的熔点，使冶炼顺利进行、渣中金属沉降到合金溶液里，且钒收率高达97％～99％，从而降低钒铁冶炼成本，提高产品质量，增加企业效益和资源利用率。
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公开(公告)号：CN102766720A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210216728.9
申请日：2012-06-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硫喷枪及其脱硫方法。所述脱硫喷枪包括耐火材料层和设置在耐火材料层内部的喷枪本体，喷枪本体包括多个喷枪内管和多对喷枪孔，其中，多个喷枪内管具有彼此不同的长度并且沿喷枪本体的长度方向彼此独立地设置在喷枪本体内，多个喷枪内管中的每个的一端均与一个喷气装置连通且多个喷枪内管中的每个的另一端沿喷枪本体的长度方向延伸至喷枪本体的不同位置；多对喷枪孔分别沿耐火材料层的径向方向形成在耐火材料中，并且沿喷枪本体的长度方向彼此隔开预定距离。本发明能够在喷吹过程中提高枪体稳定性，并且能够提高脱硫效率、降低脱硫剂消耗、缩短脱硫喷吹时间。
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公开(公告)号：CN102251068A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110190584.X
申请日：2011-07-08
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提钒冷却剂，属于钢铁冶炼领域。本发明提供了以炼钢切割渣和提钒污泥为原料的提钒冷却剂，其原料组成为：炼钢切割渣25～35wt％、提钒污泥20～35wt％、铁精矿粉5～10wt％、炼钢氧化铁皮30～35wt％、炼钢结合剂3～7wt％；其中，炼钢切割渣中TFe含量≥61wt％；提钒污泥中TFe含量≥67wt％，P含量≤0.07wt％，S含量≤0.7wt％；铁精矿粉中TFe含量≥62wt％，P含量≤0.007wt％，S含量≤0.3wt％；炼钢氧化铁皮中TFe含量≥63wt％，P含量≤0.02wt％，S含量≤0.03wt％。本发明提钒冷却剂，具有成本低、资源利用率高、冷却效果好等优点。
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公开(公告)号：CN102094097A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110052454.X
申请日：2011-03-04
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B15/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于铁合金冶炼技术领域，具体涉及一种电铝热法冶炼钒铁合金的生产工艺，重点改进是提供一种廉价的、易控制的、对炉衬无侵蚀的调渣步骤，生产工艺为：A、配料；B、还原冶炼；C、调渣；D、按常规方法浇铸、破碎成型即可；改进之处是：步骤C中加入铁氧化物调渣，铁氧化物的添加量为铝重量的15～20％；铁氧化物熔化后，当冶炼至炉温达1600～1900℃，钒铁合金液中铝含量低于0.5％时，钒铁合金液和炉渣一并出炉。加入铁氧化物利于残余铝脱除，降低合金中的铝含量至0.2％～0.5％之间，同时可调整渣态，降低炉渣的熔点，使冶炼顺利进行、渣中金属沉降到合金溶液里，且钒收率高达97％～99％，从而降低钒铁冶炼成本，提高产品质量，增加企业效益和资源利用率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117265196A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311162599.4
申请日：2023-09-08
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提出了一种高炉煤气温度调节装置及高炉煤气除尘系统，其中，温度调节装置包括：调温器和烟/气切换系统，调温器包括：换热腔，其底部设有高炉煤气进口，顶部设有高炉煤气出口；多个换热列管，其隔排列于换热腔内，并分别与换热腔的高炉煤气进口和高炉煤气出口气密连通；第一烟/风环形管道，其环绕设置于换热腔的底部，并具有烟/风道进口以及沿其圆周均匀分布的多个烟/风道出口，多个烟/风道出口分别与换热腔气密连通；第二烟/风环形管道，其环绕设置于换热腔的顶部，并具有烟/风道出口以及沿其圆周均匀分布的多个烟/风道进口，多个烟/风道进口分别与换热腔气密连通；本发明的高炉煤气温度调节装置具有高效节能的特点。
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公开(公告)号：CN109722499A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201910151342.6
申请日：2019-02-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明涉及一种转炉提钒氧氮混吹供气方法，顶吹氧气，还包括下述步骤：a、取样：对铁水进行测温，取样化验，得到铁水温度和化学成分；b、修正：根据铁水成分对温度进行修正，得出铁水的计算温度；c、计算：根据铁水的计算温度计算顶部氧气中混入氮气的时间；d、转炉：转炉兑铁，降氧枪吹氧；e、混氮：根据计算出的混入氮气时间向顶部氧气中混入氮气；f、熔池温度达到终点温度，关氧气，关氮气。本方法顶吹氧枪采用纯氧吹炼，铁水中的钒可充分氧化，氧气中混入氮气，减少供氧强度，增加冷却强度，延缓铁水温度的上升速度，使得钒得到充分氧化，同时减少铁水中碳的氧化速度，达到“脱钒保碳”的目的。
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公开(公告)号：CN109609719A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201910093569.X
申请日：2019-01-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种二元供气转炉提钒方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明提供了一种二元供气转炉提钒方法，以针对不同钒钛铁水，调整供气吹炼条件，从而降低残钒和碳烧损、提高钒氧化率，提高半钢质量。本发明采用两种不同的气体按不同比例进行吹炼，解决了不同温度、不同硅含量铁水条件下，残钒高、钒渣V2O5低的问题，提钒后残钒显著降低，钒氧化率显著提高，半钢质量得到提高，具有很好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN103627852B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201310628862.4
申请日：2013-11-29
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/076 , B22D11/111 , C21B5/04 , C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种铁水保温剂及含钒钛铁矿的冶炼方法。所述冶炼方法包括将含钒钛铁矿在高炉冶炼得到含钒钛铁水，并在高炉出铁过程中，将铁水保温剂随铁水流加入至承装所述含钒钛铁水的容器中进行保温；其中，所述铁水保温剂按重量百分比计包括45～55%的SiO2、10～20%的Al2O3、10～15%的固定C、8～15%的CaO、5～20%的FeO、不大于0.10%的S、不大于0.10%的P以及不大于5.0%的H2O。本发明能够在不影响铁水质量、生产节奏及生产组织的前提下，降低铁水运输过程的温降，提高铁水进入脱硫站的温度，为后步工序拥有充足的热源提供了保障，同时降低炼钢生产成本。
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公开(公告)号：CN103627840B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310567990.2
申请日：2013-11-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种提高转炉终点碳含量的方法及半钢炼钢方法。所述方法包括：在向钢包中出半钢的过程中，将6.0～20.0kg/(t半钢)的锰铁加入到钢包中；然后将半钢兑入炼钢炉中，下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金，拉碳后根据碳含量补吹，将钢水终点碳含量控制在0.20%～0.35%，提氧出枪，停止吹炼，其中，所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水，且其中含有按重量百分比计3.2%～3.8%的C、0.001～0.05%的Si，所述半钢的温度为1320～1390℃。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够提高钢水温度；能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗；能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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