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公开(公告)号：CN102962454A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210495413.2
申请日：2012-11-28
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 电子束焊接YGH-60硬质合金与45钢专用焊接材料的制造方法，本发明涉及异种材料电子束焊接方法，本发明要是解决现有的硬质合金与钢用钎焊连接的方法工序复杂、熔焊连接方法易产生裂纹缺陷的技术问题。本方法先按重量百分比称取8.3～8.5％的铁粉、0.45％～0.55％的铌粉、0.75％～0.85％的钇粉、0.45％～0.55％的碳粉和余量的镍粉并加入到混粉机混合，将得到的混合粉末压制后再放入真空炉中烧结，得到电子束焊接YGH-60硬质合金与45钢专用焊接材料。本发明的专用焊接材料可用于焊接异种材料。
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公开(公告)号：CN102922170A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210472290.0
申请日：2012-11-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K35/30 , B23K15/00 , B23K103/18
Abstract: 一种硬质合金与钢的电子束焊接用填充材料，本发明涉及异种材料电子束焊接用材料，本发明是要解决现有的硬质合金与钢用钎焊连接的方法工序复杂、熔焊连接方法易产生裂纹缺陷的技术问题。本发明的硬质合金与钢的电子束焊接用中间层材料由铁粉、铌粉、钇粉、碳粉和镍粉制成。将本发明的硬质合金与钢的电子束焊接用填充材料切割成薄片，打磨、清洗后，得到了中间层；将中间层放置在待焊的硬质合金与钢之间，用电子束焊接方法得到了硬质合金与钢的电子束焊接接头。本发是有的硬质合金与钢的电子束焊接用填充材料用于异种材料焊接领域。
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公开(公告)号：CN102785020A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210302583.4
申请日：2012-08-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06 , B23K35/30 , B23K103/18
Abstract: TC4钛合金与QCr0.8铜合金的电子束填丝焊方法，它涉及TC4钛合金与QCr0.8铜合金的焊接方法，本发明要解决现有TC4钛合金与QCr0.8铜合金异种材料间使用常规焊接工艺时由于金属冶金不相容性及物理性能不匹配而无法满足焊缝力学性能要求的问题。本发明中TC4钛合金与QCr0.8铜合金的电子束填丝焊方法按以下步骤进行：一、焊接前的准备工作；二、将铜钒合金焊丝从送丝机构经送丝喷嘴将铜钒合金焊丝送至电子束的下束点位置；三、真空条件下完成TC4钛合金与QCr0.8铜合金的焊接。采用本发明方法得到的焊缝光滑、平整、连续，无缺陷，抗拉强度最高达315Mpa，本发明可应用于异种材料间的焊接工程领域。
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公开(公告)号：CN102513702A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201210002191.6
申请日：2012-01-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 真空激光焊接设备及方法，属于焊接技术领域。本发明为了解决焊接技术不便于实现柔性加工和损失能量的问题。设备：工作台装在真空舱体的底板上，三轴联动系统装在真空舱体的内侧壁上，激光头装在三轴联动系统上，抽真空系统装在真空舱体的外侧壁上，激光头通过光纤与激光发生器连接，激光头通过电缆与数控装置连接，水冷机用于冷却激光头。方法：将工作台移出舱体外，将待焊接工件安装在工作台上，再移入舱体内，关闭舱门；启动抽真空系统，待舱体内的真空度达到工件要求的真空度时，启动激光发生器、数控装置和水冷机，进行焊接；完成焊接后，向舱体注入空气，待舱体内的气压达到大气压后，开启舱门，取出工件。本发明用于工件焊接。
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公开(公告)号：CN102357731A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201110304060.9
申请日：2011-09-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06
Abstract: 四轮连杆真空电子束送丝机，它涉及一种真空电子束送丝机，属于焊接机械类领域。本发明为了解决现有的真空电子束送丝机存在使送丝滚轮、压丝滚轮易磨损，不能根据焊丝直径自动调整送丝滚轮、压丝滚轮之间的间隙等问题。主要结构包括伺服电机、送丝滚轮、压丝滚轮、连杆、U型凹槽、弹簧限位机构，其中一个送丝滚轮固定在伺服电机转轴上，电机转动时，送丝滚轮自转，并通过连杆为另一个送丝滚轮提供动力，两个压丝滚轮通过螺柱螺母固定在支架上，四轮共面，两个压丝滚轮为送丝提供压紧力，四轮及连杆共同组成四轮连杆真空电子束送丝机。本发明主要用于异种材料真空电子束焊接、自成型技术、材料表面熔覆，高效优化焊缝性能及控制缺陷等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101648315B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910072786.7
申请日：2009-09-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06 , C23G1/02 , C21D1/09 , C21D9/50 , B23K103/24
Abstract: 一种钛金属材料与不锈钢的无裂纹电子束焊接方法，它属于异种难熔金属材料的焊接领域。本发明解决了现有钛金属材料与不锈钢焊件易产生裂纹、强度低、韧性差的问题。本发明的步骤如下：将铜板作为钛金属材料板与不锈钢板之间的中间层组成待焊件，电子束焊接时，电子束流正对铜板与不锈钢板间的焊缝或偏向不锈钢侧，焊接速度为200mm/min～600mm/min、加速电压为30kV～60kV、聚焦电流为2000mA～3000mA、电子束流为5mA～15mA，焊接完成再用散焦电子束后热。该法能够得到无裂纹的钛金属材料与不锈钢的焊接接头，抗拉强度≥230MPa，屈服强度≥150MPa。
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公开(公告)号：CN101920391A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010278165.7
申请日：2010-09-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06
Abstract: 一种镍铝青铜与TC4钛合金异种材料电子束焊接方法，属于异种材料熔化焊接领域。本发明的目的在于解决镍铝青铜与钛合金异种材料电子束焊接容易产生金属间化合物层状结构的问题。本发明与常规焊接方法不同之处在于利用叠加焊接的方法，分别对TC4钛合金与镍铝青铜合金的对接面、偏向镍铝青铜合金侧一定距离进行电子束焊接。一方面可以使TC4钛合金与镍铝青铜合金焊缝形成良好的冶金结合，接头没有气孔、裂纹等焊接缺陷；另一方面能够将焊缝与镍铝青铜合金侧形成的金属间化合物层状结构减弱或消除，获得连续分布的焊缝组织，从而可将接头抗拉强度提高到镍铝青铜合金母材的70％以上。本发明所述的焊接方法适用于对现有板状以及管状母材进行焊接。
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公开(公告)号：CN101913023A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010278163.8
申请日：2010-09-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06 , B23K103/18
Abstract: 一种钛合金与锡青铜电子束焊接方法，属于异种材料熔化焊接领域。本发明的目的在于解决锡青铜与钛合金异种材料电子束焊接容易产生金属间化合物层状结构的问题。本发明与常规焊接方法不同之处在于利用叠加焊接的方法，分别对TC4钛合金与锡青铜合金的对接面、偏向锡青铜合金侧一定距离进行电子束焊接。一方面可以使TC4钛合金与锡青铜合金焊缝形成良好的冶金结合，接头没有气孔、裂纹等焊接缺陷；另一方面能够将焊缝与锡青铜合金侧形成的金属间化合物层状结构减弱或消除，获得连续分布的焊缝组织，从而可将接头抗拉强度提高到锡青铜合金母材的70％以上。
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公开(公告)号：CN101890570A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010202584.2
申请日：2010-06-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 基于中间层阻隔控制的铝合金与钢的电子束焊接方法，涉及异种金属电子束焊接领域，解决了应用现有焊接方法对铝合金与钢进行焊接时，存在因产生大量脆性Fe-Al金属间化合物而导致焊接接头易断裂的问题。所述焊接方法的过程为：焊接前，在待焊的铝合金板材与钢板材的对接缝内，预置宽度为d、厚度为δ、纯度为p的银中间层，待焊的铝合金板材的厚度与钢板材的厚度均为d；用夹具将待焊的铝合金与钢以及银中间层固定后放入真空焊室内；用小束流电子束进行点焊固定，然后进行焊接；焊接时，令电子束流偏移银-钢接触面x距离，并令电子束流作用于银中间层上。本发明可用于汽车、造船等工业中铝/钢复合构件及航空航天铝/钢气密性部件的制造。
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公开(公告)号：CN101092004A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710072369.3
申请日：2007-06-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06 , B23K15/04 , B23K103/18
Abstract: TiAl/TC4异种材料电子束焊接热循环复合控制方法，属于金属间化合物焊接领域。本发明解决了TiAl/TC4异种材料电子束焊接容易产生宏观冷裂纹问题，可获得无裂纹接头。本发明的方法为，在焊接对象和焊机夹具之间装有隔热板；然后在两个板状焊接对象与焊缝平行的方向施加夹紧力进行固定，或者在两个管状焊接对象的轴向施加夹紧力进行固定；在真空条件下分三个阶段编程连续控制整个焊接过程的热循环，采用散焦对焊缝进行往复扫描、逐级预热；预热后立即进行焊接；焊接后立即采用散焦对焊缝进行往复扫描逐级后热。本发明的焊接控制方法过程简便，无须增加设备或填充过渡材料，适用于多种接头连接形式。
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