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公开(公告)号：CN102706774A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201110075292.1
申请日：2011-03-28
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N11/00
Abstract: 本发明公开一种模压成型过程中粉末宏观流动表征方法，其步骤是：先准备模具；再准备粉末原料，将主体粉末与示踪粉末重复依次填充，直至模腔内装满；制备压坯，进行压制、脱模，取出压坯；观察结果：由压坯的表面及剖面便可观察到示踪粉末的流动状态，表现出压制过程中主体粉末的宏观流动规律。本发明通过示踪法形象地表征出模压过程中粉末受冲头挤压后的运动轨迹及流动特性。本发明操作灵活方便，快速有效，少量粉末即可进行实验。
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公开(公告)号：CN104789807B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510116257.8
申请日：2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善硬质合金水基混合料料浆卸料的方法，包括如下步骤：加入80～92wt.％WC粉末、8～20wt.％Co粉和120ml～300ml/kg去离子水，并加入按粉末固含量计算的0.1～2.0wt.％分散剂和0.005～0.050wt.％消泡剂，并且不加成型剂，一起在滚动式球磨机中球磨，球磨时间为32-72h，球磨转速30～40r/min；球磨结束后，测量料浆粘度，调整球磨机球磨转速；计算料浆卸料率。本发明通过降低球磨机球磨强度来减小料浆粘度，通过添加助剂改善水与粉末润湿性，并且在球磨过程不加成型剂等处理方式，从而解决了硬质合金水基料浆卸料问题。
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公开(公告)号：CN104046821B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201410200133.3
申请日：2014-05-13
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种表征WC?Co硬质合金混合料烧结活性的方法，是将WC?Co硬质合金混合料成形为一定形状的压坯后进行预烧结，预烧结温度为900～1100℃，测定预烧结后压坯的矫顽磁力，以测定的矫顽磁力值表征WC?Co硬质合金混合料的烧结活性，矫顽磁力值大的WC?Co硬质合金混合料烧结活性大。本发明通过测定预烧结后硬质合金压坯的矫顽磁力来表征硬质合金混合料的烧结活性，可以准确的表征硬质合金混合料的烧结活性，测试方便，分辨率高，能够指导建立更科学合理的混合料湿磨工艺参数。
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公开(公告)号：CN103406075B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310192900.6
申请日：2013-05-22
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B01J8/24
Abstract: 本发明公开了一种流化床溢流管的防堵塞方法及其装置，该方法是在溢流管入口和/或出口处加装辅助气体进气管道，并让辅助气体进气管道的出口对准溢流管的入口或出口，通过向辅助气体进气管道吹入辅助气体以引起溢流管入口和/或出口处的物料扰动，使得溢流管入口和/或出口处的贴壁效应遭到破坏，局部解除这些区域的死料层，物料能够在重力的作用下，从导流溢流管中由上层流化床畅通流转到下层流化床，或者沿排料溢流管从流化床中排出，落入到贮料装置中。本发明能够防止溢流管中物料堵塞现象的发生，使得生产能够连续运转，提高了生产效率，并具有结构简单，工艺简便、实施效果好的特点。
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公开(公告)号：CN102621176B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201110029239.8
申请日：2011-01-27
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N25/18
Abstract: 本发明公开了一种Ti(C，N)中氮含量的分析方法，是在样品中按1：1比例加入N2释放剂钨粉，研磨均匀，对样品进行前处理后，采用惰气熔融-热导法测定。本发明解决了样品不预处理时用惰气熔融-热导法测定Ti(C，N)中氮含量时因氮释放不完全导致结果偏低及稳定性差的问题，提高分析结果准确度。本发明降低了分析结果RSD，由原来的不低于3.0%降低到了≤0.7%，极大地满足了科研和生产质量控制需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102719720B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201110076600.2
申请日：2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种（Ti,Mo,W(Ta,Nb)）（C,N）固溶体粉末的制备方法。先根据所需固溶体成分，分别称取Mo2C，WC或WC/TiC，TaC或TaNbC，TiO2以及炭黑粉末，并预处理；然后将经预处理后的原料混合物料浆干燥，制得粒度约为1mm的混合料粒子；再将已制粒的混合料粒子继续真空干燥，待混合料完全干燥后，取出待用；最后将制粒好的混合料转入到真空反应器中，于1400～1500℃条件下，在N2气氛下反应制备固溶体粉末。本发明不仅能够实现根据金属陶瓷成分需要来调配设计固溶体成分，同时所制得的固溶体具有较高的纯度，低氧含量（O%≤0.1%），C/N比可控的特征。
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公开(公告)号：CN104785771A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510116456.9
申请日：2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于硬质合金水基混合料的超细乳化蜡成型剂及制备方法，该超细乳化蜡成型剂是由如下重量百分比的成分组成：45～55％去离子水，36～48％石蜡，6.5～8.5％乳化剂，0.1～1％乳化稳定剂；该超细乳化蜡成型剂的制备方法是将称取的石蜡、乳化剂和乳化稳定剂放入烧杯中，加热直到熔化成液态，对石蜡混合液进行搅拌，搅拌过程中，将加热好的去离子水缓慢倒入到石蜡混合液中，乳化后获得超细乳化蜡成型剂。该超细乳化蜡成型剂具有平均粒度小于1um，粒度分布集中，可在料浆球磨结束后直接加入搅拌混合，避免了乳化蜡因长时间球磨而导致破乳析出粗大片状石蜡，并在烧结后形成大的合金孔洞的弊端。
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公开(公告)号：CN104046878A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410200088.1
申请日：2014-05-13
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有钴梯度结构的硬质合金的制备方法，包括制备低碳硬质合金生坯的步骤和钴梯度结构硬质合金的烧结步骤，钴梯度结构硬质合金的烧结步骤是将所述低碳硬质合金生坯首先在真空环境中采用常规的脱蜡、脱氧工艺烧结，到达液相烧结温度时转为渗碳气氛烧结，保温结束后，随炉冷却即可制得具有钴梯度结构的硬质合金。本发明由于仅通过一次烧结即能制备具有钴梯度结构的硬质合金，相比通过两次烧结制备具有钴梯度结构硬质合金的方法，其工艺简单，过程控制简便，生产工序减少，生产成本降低，生产效率提高，有利于工业化生产，所得具有钴梯度结构的硬质合金由于未经过两次烧结，合金表层晶粒不过度长大，因此具有优异的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN102719690B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110080183.9
申请日：2011-03-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C22C1/04
Abstract: 本发明公开一种高粘性挤压成型剂，按重量百分比由下列原料配制而成：松香改性树脂15-20％，58号石蜡10-15％，43号石蜡20-25％，石蜡油25-30％，邻苯二甲酸二丁酯(DBP)5-10％，椰油胺1-5％，油酸酰胺5-10％。本发明可防止挤压棒坯在快速干燥过程中开裂，保证挤压后的棒坯具有较好的维形性能，提高产品合格率。
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公开(公告)号：CN103691366A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310648271.3
申请日：2013-12-04
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于流化床的粘性粉体自动加料、进料装置，包括进料斗、贮料仓、双螺旋进料器、上料管道、风机、过滤器和进风管；进料斗的位置高于贮料仓的位置；进料斗分别设有进料口、出料口和出风口；贮料仓设有上料口；上料管道连接在进料斗与贮料仓之间；双螺旋进料器装在进料斗的出料口处；风机装在进料斗的出风口处，过滤器装在进料斗内并处于风机的底端；进风管的其中一端与上料管道的中部相连接。本发明解决了由于物料密度小、流动性差的原因而产生的进料过程中的架桥问题；提高反应器和进料器的密闭性，防止料仓内物料局部流化，使物料连续、均匀、稳定的进入反应器；减少人工操作，提高上料和进料自动化程度。
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