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公开(公告)号:CN102719720B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201110076600.2
申请日:2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种(Ti,Mo,W(Ta,Nb))(C,N)固溶体粉末的制备方法。先根据所需固溶体成分,分别称取Mo2C,WC或WC/TiC,TaC或TaNbC,TiO2以及炭黑粉末,并预处理;然后将经预处理后的原料混合物料浆干燥,制得粒度约为1mm的混合料粒子;再将已制粒的混合料粒子继续真空干燥,待混合料完全干燥后,取出待用;最后将制粒好的混合料转入到真空反应器中,于1400~1500℃条件下,在N2气氛下反应制备固溶体粉末。本发明不仅能够实现根据金属陶瓷成分需要来调配设计固溶体成分,同时所制得的固溶体具有较高的纯度,低氧含量(O%≤0.1%),C/N比可控的特征。
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公开(公告)号:CN102534336B
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201110399349.3
申请日:2011-12-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属陶瓷及其制备方法。本发明的金属陶瓷的各组分重量百分比为:Ti:30~50,W:3~30,Ta:1~15,Mo:1~25,Cr:0~5,V:0~5,Nb:0~10,Zr:0~5,Ni:0~24,Co:0~24,Fe:0~10,余量为C和N。本发明制备方法以(Ti,W,Ta,Mo,Me)(C,N)多元复式碳氮化物为原料,加入粘结金属后经过湿磨、干燥、掺入成型剂并压制成型后,脱除成型剂并烧结制备金属陶瓷,其中Me代表Cr、V、Nb、Zr、Mn元素中的一种或几种。与现有技术相比,本发明所制得的金属陶瓷氧含量低、性能优良、应用范围广。
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公开(公告)号:CN102719720A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110076600.2
申请日:2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种(Ti,Mo,W(Ta,Nb))(C,N)固溶体粉末的制备方法。先根据所需固溶体成分,分别称取Mo2C,WC或WC/TiC,TaC或TaNbC,TiO2以及炭黑粉末,并预处理;然后将经预处理后的原料混合物料浆干燥,制得粒度约为1mm的混合料粒子;再将已制粒的混合料粒子继续真空干燥,待混合料完全干燥后,取出待用;最后将制粒好的混合料转入到真空反应器中,于1400~1500℃条件下,在N2气氛下反应制备固溶体粉末。本发明不仅能够实现根据金属陶瓷成分需要来调配设计固溶体成分,同时所制得的固溶体具有较高的纯度,低氧含量(O%≤0.1%),C/N比可控的特征。
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公开(公告)号:CN102718214A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110076900.0
申请日:2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01B31/30 , C01B21/082
Abstract: 本发明公开一种高均匀性Ti(C,N)粉末制备方法,先根据所制备的Ti(C,N)粉末的C/N比,分别称取TiO2和碳黑粉末;再对原料进行预处理;然后,经预处理后的原料混合物在80~100℃下干燥,待混合料达到半干状态时取出擦筛,制得粒度约为1mm的混合料粒子;再将已制粒的混合料粒子完全干燥后,取出待用;将制好的混合料转入真空反应器中,在1450~1550℃条件下,在N2气氛中进行Ti(C,N)粉末的反应制备。在过程中,通过控制炉内的N2气氛压力可以实现不同C/N比的Ti(C,N)粉末的生产。本方法实现了粉末的均匀反应,制得高纯度,碳氮可控的Ti(C,N)粉末。
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公开(公告)号:CN102534336A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110399349.3
申请日:2011-12-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属陶瓷及其制备方法。本发明的金属陶瓷的各组分重量百分比为:Ti:30~50,W:3~30,Ta:1~15,Mo:1~25,Cr:0~5,V:0~5,Nb:0~10,Zr:0~5,Ni:0~24,Co:0~24,Fe:0~10,余量为C和N。本发明制备方法以(Ti,W,Ta,Mo,Me)(C,N)多元复式碳氮化物为原料,加入粘结金属后经过湿磨、干燥、掺入成型剂并压制成型后,脱除成型剂并烧结制备金属陶瓷,其中Me代表Cr、V、Nb、Zr、Mn元素中的一种或几种。与现有技术相比,本发明所制得的金属陶瓷氧含量低、性能优良、应用范围广。
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