一种多元增强的耐热耐蚀镁合金及其制造方法

    公开(公告)号:CN107083508B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710249600.5

    申请日:2017-04-17

    Abstract: 本发明公开了一种多元增强的耐热耐蚀镁合金及其制造方法,配料包括纯镁锭、纯锌锭、Mg‑Gd合金、Mg‑Y合金、Mg‑Nd合金、Mg‑Ca合金、Mg‑Zr合金和纳米级NdN颗粒,原料中各元素的质量百分含量如下,Gd:3.5~5.0%、Y:1.0~3.0%、Nd:0.5~0.8%、Zn:0.8~1.5%、Ca:0.3~0.8%、Zr:0.3~0.6%,纳米级NdN颗粒:0.5~1.5%,余量为Mg,其中Gd、Y和Nd三种稀土元素的质量百分含量由多到少顺序为Gd>Y>Nd,且Gd、Y和Nd三种稀土元素总添加量的质量分数不超过10%,纳米级NdN颗粒的粒径为80~150 nm;依次经过NdN颗粒的预处理和包覆、配料预热、熔炼、精炼、掺杂、浇注、分段固溶处理和人工时效处理,得到具有细小弥散分布的纳米析出相显微组织的耐热耐蚀镁合金成品。本发明制造成本低,且耐热耐蚀性能优越。

    一种高强度可降解植入器械用复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109280828A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811502674.6

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种高强度可降解植入器械用复合材料及其制备方法,该复合材料以Mg-Ca-Zn-Ti系镁合金为基体,以纳米羟基磷灰石为增强相,其中Ca的质量分数为1%~4%,Zn的质量分数为2%~10%,并且Zn与Ca的质量分数比为1~4,Ti的质量分数为0.1%~0.8%,纳米羟基磷灰石的质量分数为0.001~5%,将上述材料进行熔炼后,采用喷射沉积工艺制备复合材料的坯锭,将坯锭加工为成品即可,采用上述复合材料制备的植入器械组织均匀、性能优良,应用前景广阔。

    一种高强度预渗铝低碳马氏体钢板加压硬化成型方法

    公开(公告)号:CN106282912B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201610704479.6

    申请日:2016-08-23

    Abstract: 本发明提供了一种高强度预渗铝低碳马氏体钢板加压硬化成型方法。先除去钢板坯料表面污渍及氧化物,将清理好的钢板坯料表面涂覆渗铝剂;然后将钢板坯料固定于冲压模具上方,采用电接触加热装置快速分级升温,进行钢板坯料的表面分级渗铝和奥氏体化;待其完成后,在水冷模具中进行钢板坯料的热冲压成型,随后进行脱模和自回火,最后空冷至室温即得到成品。该方法有效地避免了传统方法中钢板坯料从加热炉转移到加压模具上的流程,也大大降低了转移过程中存在的高温辐射行为以及高温下铁素体发生的扩散相变形成其他组织的几率,在提高材料成型后强度的同时达到了节能环保的目的,钢板表面所形成的多层合金层也具有较强的抗腐蚀、抗氧化性能。

    一种改善生物医用镁表面性能及腐蚀磨损行为的方法

    公开(公告)号:CN107805792A

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201711077896.3

    申请日:2017-11-06

    Abstract: 本发明公开了一种改善生物医用镁表面性能及腐蚀磨损行为的方法,包括以下步骤:首先将纯镁试样表面进行打磨并抛光,分别用丙酮和乙醇超声清洗,空气中自然干燥后放入离子注入工作腔室;将锶靶材分别用丙酮和无水乙醇超声清洗,再进行打磨,然后将清洗打磨后的锶靶材立即放入离子注入阴极,抽真空,用惰性气体清洗腔室,随后打开离子源并预热10 min,设置注入剂量,打开引出电源,调节引出电压和引出电流,进行锶离子注入,结束后取出保存。本发明提出将具有良好生物相容性的锶注入纯镁表面,工艺简单,改性层与基体结合强度高,提高了纯镁表面硬度、模量及耐蚀性能,有效改善了镁在模拟体液中的腐蚀磨损行为,扩大了镁材料的应用范围。

    一种超高强度钢复杂构件气动热成形淬火方法及装置

    公开(公告)号:CN107597966A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710940034.2

    申请日:2017-10-11

    Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢复杂构件气动热成形-雾化淬火方法及装置,属金属先进制造及塑性成形技术领域。首先,将冲裁好的板材加热至奥氏体化完全,随后将其置于气压成形装置中,闭合模具,采用逐步加大气压的方式使板材与凹模完全贴合,并保压一段时间;通过气体循环控制系统,使用循环保护气体配合雾化过冷液滴,使冲压设备内形成高速流动的高压雾化气体,对超高强度钢板材进行快速、均匀淬火,得到完全的马氏体组织;最后进行裁剪、冲孔等操作;本发明可以有效解决超高强度钢冷却过程中产生的不均匀淬火现象,能够提高模具使用寿命,减少工序,提高产品表面质量;能够提高超高强度钢的成形效率,降低成本,具有较高的工程应用价值。

    微纳织构化氮化钛固体润滑膜的制备方法

    公开(公告)号:CN105088129B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201510553149.7

    申请日:2015-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种微纳织构化氮化钛固体润滑膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S01,基体的前处理;S02,表面织构化加工:采用超音速微粒轰击设备对基体表面进行织构化加工;S03,氮化层的制备:采用活化屏辅助辉光离子氮化的方法制备氮化钛渗层。本发明提供的一种微纳织构化氮化钛固体润滑膜的制备方法,降低氮化钛薄膜的制备条件,提高其制备效率和质量,实现其与基体的冶金结合,薄膜与基体无明显的结合界面,呈完全冶金结合,结合强度高,并实现其对润滑工况的普适性,满足多种复杂工况下机械设备的润滑和抗磨防护需求。

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