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公开(公告)号：CN1443597A
公开(公告)日：2003-09-24
申请号：CN03113127.1
申请日：2003-04-07
Applicant: 南京工业大学
IPC: B01D71/02
Abstract: 本发明涉及一种无机超滤膜的制备方法，以无机盐为原料，把现行的湿化学法制备粉体工艺与粒子烧结法制备陶瓷膜工艺进行耦合，直接将湿化学法制备超细粉体工艺的中间产物—晶核颗粒悬浮液制成制膜液，涂在多孔陶瓷支撑体上，经120～150℃下干燥1～3小时，600～800℃下焙烧1～4小时，烧结成膜。通过调整烧结温度及升温速度，控制晶核的长大，从而控制膜孔径达到超滤膜所需的100nm范围内。
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公开(公告)号：CN119838443A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202311338180.X
申请日：2023-10-17
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大膜应用技术研究所有限公司 , 陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于膜蒸馏的高渗透量超疏水膜制备方法，本发明通过一步法制备了含ZIF‑8的PVDF膜，然后将制备的ZIF‑8纳米颗粒与硅烷偶联剂在乙醇中混合加热搅拌至形成乳白色液体，以树脂材料为增强材料，采用喷涂法将所制备的涂料液喷敷至含ZIF‑8的PVDF膜上形成超疏水膜。本发明的优点是原位生长的ZIF‑8与喷涂的ZIF‑8形成工艺不同，所形成的粒径大小不同，一步法原位生长的ZIF‑8粒径范围为500‑1000nm，喷涂的ZIF‑8粒径范围为200‑400nm，两者相结合形成了多尺度，所形成的膜具有较好的渗透性能及疏水性能；涂料中的树脂材料极大增强了膜的耐用性能有利于膜蒸馏过程长期高效稳定运行；所选用的喷嘴产生的喷雾分布均匀，对于要求覆盖一个区域的喷流应用领域能发挥极佳的效果。本发明制造方法简单，所制备的超疏水膜具有广阔的用途。
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公开(公告)号：CN119565399A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411797233.9
申请日：2024-12-09
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大膜应用技术研究所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高效分离金属离子的荷正电纳滤膜制备方法。该方法利用石墨烯与SiO₂对聚砜超滤膜基膜进行改性处理，随后在改性超滤膜上接枝由聚缩水甘油胺（PGAM）修饰的聚乙烯亚胺（PEI），成功制备了荷正电纳滤膜。这种纳滤膜融合了石墨烯与SiO₂所具有的高强度以及亲水性优势，并通过聚乙烯亚胺和聚缩水甘油胺的改性作用赋予膜表面正电荷。制备的荷正电纳滤膜显著提高了对金属离子的分离效率和耐久性，在海水淡化、废水处理和资源回收等关键领域具有显著的应用价值和广阔的前景。
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公开(公告)号：CN119258791A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411587509.0
申请日：2024-11-08
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大膜应用技术研究所有限公司
Abstract: 本专利涉及一种提纯小分子肽的纳滤膜制备方法，该具有pH响应的纳滤膜包括基膜和分离表层，基膜采用聚合物非对称商品膜，分离表层由带有pH敏感基团的材料与多元酰氯通过界面聚合反应形成。本发明的优点在于将pH响应材料加入水相单体中，相较于传统方法，引入pH敏感聚合物材料不仅在过滤过程中对不同进料pH有响应，还可通过改变进料液pH控制聚合物链状态，从而调节膜孔径，精准分离小分子肽。此外，pH敏感基团带有电荷，增强膜表面电荷密度，电荷效应与筛分效应协同作用，有利于小分子肽与无机盐和其他氨基酸的分离，同时保持小分子生物活性。本发明制备方法简单，所得具有pH响应的纳滤膜具有广泛应用前景。
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公开(公告)号：CN118594279A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410963006.2
申请日：2024-07-18
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大膜应用技术研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提纯虫草素的两性离子抗污染纳滤膜的制备方法，本发明所述两性离子抗污染纳滤膜包括基膜和分离表层，所述基膜为以无纺布为增强材料，采用相转化法制备的超滤膜；所述分离表层由两性离子材料与多元酰氯通过界面聚合反应形成。本发明的优点是合成阴阳离子基团直接相连的新型两性离子材料；使用新型两性离子材料代替传统水相单体与多元酰氯单体进行界面聚合反应，以化学键合而非传统粘附的方式将两性离子材料引入纳滤膜的分离表层；两性离子材料的加入通过在纳滤膜表面形成稳定水化层，显著的提高了纳滤膜的亲水性和抗污染性能，提高了纳滤膜的水通量，此外两性离子的存在使得纳滤膜分离表层总体上呈中性电荷，削弱了电荷效应在分离纯化过程中的影响，提高了单价及多价离子的透过率，有利于纳滤膜在提纯虫草素等生物分子过程中的长期稳定运行。本发明对纳滤膜的制备方法简单，所制备的亲水抗污纳滤膜具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118079665A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410289555.6
申请日：2024-03-14
Applicant: 南京工业大学 , 南京工大膜应用技术研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种微流控耦合接枝改性技术制备高通量抗污染纳米纤维分离膜。本发明通过运用微流控限域通道强化接枝反应的技术提升膜的亲水性能，在微流控芯片中发生接枝改性构筑纳米纤维膜纤维，同时运用微流控纺丝设备制备分离膜。此过程中将制膜基材溶于溶剂，并添加热塑性聚氨酯弹性体，加热搅拌至形成透明的溶液。将磺酸甜菜碱类甲基丙烯酰胺类单体和无水氯化铜溶于溶剂中。本发明的优点在于创新了强化亲水改性过程的方法，微通道限域大大提高接枝率以至分离膜亲水性能提升。此方法省时高效，可将紫外光诱导自由基聚合改性反应与纤维膜的制作过程在线耦合；磺酸甜菜碱类甲基丙烯酰胺类单体的成功接枝在实现膜纤维表面的亲水化改性的同时，也明显的提高了膜的抗污染性能，有利于膜的长期稳定运行，并对油污有着较好的截留率，同时对多肽有着较好的透过率。微流控纺丝技术所制备的纤维膜还具有孔隙率大，易于调控等特点。因此，该方法所制备的高通量抗污染纳米纤维分离膜可根据实际情况进行特定调控来满足不同的分离要求，用途广阔。
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公开(公告)号：CN115367937B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202110532171.9
申请日：2021-05-17
Applicant: 南京工大膜应用技术研究所有限公司 , 南京工业大学
IPC: C02F9/00 , C02F101/30 , C02F1/04 , C02F1/44 , C02F1/28
Abstract: 本发明公开了一种高浓度农药废水的资源化处理工艺，其技术方案主要包括：将高浓度农药废水，输送到农药废水储槽，通过泵输送到陶瓷膜设备中，向其中加入一定量的粉末活性炭，经陶瓷膜过滤后，得到清液和残液滤渣，残液滤渣进入焚烧炉进行焚烧，清液输送到一级蒸馏釜蒸馏，得到一级浓液和一级馏分，一级馏分作为溶剂回用，一级浓液继续蒸馏，经冷凝、气液分离、优先透有机膜分离、二级蒸馏釜蒸馏得到二级馏分和二级浓液，二级浓液经泵输送回工艺段回用，二级馏分经二级冷凝、气液分离罐，得到二级凝液经泵送入污水处理站处理。本发明实现了高浓度农药废水内溶剂和农药的资源化，具有较高的经济价值。
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公开(公告)号：CN106746006B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201611244230.8
申请日：2016-12-29
Applicant: 南京工业大学
IPC: C02F9/04 , C02F103/28
Abstract: 本发明涉及一种用于废水处理的膜法类Fenton工艺，其具体步骤如下：(1)将经过生化处理后的废水连续通入含有催化剂的反应器中；(2)用膜分布器将H2O2以一定的速度通入到反应器中，在催化剂的作用下进行类Fenton反应；(3)经过一定时间的反应后，将含有催化剂的造纸废水进入膜分离系统进行固液分离；(4)分离后膜渗透液为净化达标水，截留液回到反应器中继续反应。该发明一方面控制了H2O2进料浓度分布，避免局部浓度过高，提高了H2O2利用率；另一方面解决了纳米催化剂的分离与循环利用问题，具有操作简单，条件温和，不产生固体废弃物，COD降解效率高，处理后的水可以达到排放标准或中水回用标准，满足废水资源化再利用，在工业废水处理中有着很大的发展潜力和应用前景。
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公开(公告)号：CN110563093A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910869426.3
申请日：2019-09-16
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明提出了一种膜集成非均相三维电芬顿化工废水处理装置，包括废水储槽(1)、多室电解槽(6)、膜集成曝气装置(18)、酸液高位储罐(28)、碱液高位储罐(29)和DCS计算机控制系统组成，并将催化剂与粒子电极合二为一，阴极为改性多孔碳毡(7)，阳极为钌铱钛电极(8)。该新型膜集成非均相三维电芬顿体系水处理装置较常规反应器传质效率高、曝气效果好、废水处理量大、处理效果好、成本低，特别适合于染料、化工、医药、农药等难降解有机高盐废水的处理。
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公开(公告)号：CN109731477A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910166114.6
申请日：2019-03-06
Applicant: 南京工业大学
IPC: B01D63/06
Abstract: 本发明提供一种内置挡板的陶瓷膜组件，包括管状壳体(A)，壳体上封头(B1)、下封头(B2)，上花盘(C1)、下花盘(C2)和陶瓷膜膜元件(H)。壳体(A)内装载陶瓷膜元件(H)，花盘焊接在壳体上，花盘上具有与陶瓷膜元件相同的开孔数使得陶瓷膜元件在管状壳体内平行排列。其特征在于壳体上封头(B1)、下封头(B2)内有分隔板(G)，实现N级串联，分隔板一端与所述管状壳体上的花盘通过密封胶相连，另一端与壳体封头相连，使得壳体封头与花盘间形成空腔。通过改变物料在膜组件内的流向，实现组件内部陶瓷膜元件串联。该组件日处理量较大，降低成本，减少占地面积。能够提高组件渗透效率，提高产品回收率，降低能耗，减缓膜污染。
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