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公开(公告)号：CN108511179B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201810179590.7
申请日：2018-03-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种热等静压低温烧结制备高磁性烧结钕铁硼的方法，属于稀土磁性材料技术领域。本发明将烧结钕铁硼磁粉进行半致密化烧结，致密度为85％～95％；再将粘度为100～500mpa.s的含重稀土化合物的悬浊液涂覆在半致密化烧结钕铁硼周围，再进行真空玻璃封管，采用热等静压700～900℃低温烧结、400～500℃回火，制备得到高密度高磁性的烧结钕铁硼磁体。Dy2S3、Dy2O3、Tb2O3、DyF3或DyH3等涂层与半致密烧结钕铁硼磁体之间存在较好的附着力，在热等静压低温烧结过程中，重稀土元素沿着晶界和孔隙进行扩散，在各个方向的气体压力下，扩散速率更快，有效地提高了扩散深度和扩散均匀性；同时，有效提高了磁体的烧结密度，细化晶粒尺寸。
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公开(公告)号：CN108251671B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201810014534.8
申请日：2018-01-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种掺杂氧化石墨烯增强ODS铜的制备方法，属于铜基复合材料制备技术领域。以雾化的Cu‑Al合金粉作为原料，向其中掺杂氧化石墨烯引入氧，与基体中的Al扩散结合形成Al2O3纳米粒子均匀分散在基体中，同时失去含氧官能团的石墨烯作为第二增强相分散在基体中，结合粉末冶金技术及后续塑性加工获得致密、强度高、加工性能优良的石墨烯增强ODS铜复合材料。本发明技术在提高铜基复合材料强度的同时又保证了其传导性能，石墨烯的加入也改善了传统ODS铜难加工的问题，适合大批量工业化生产。
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公开(公告)号：CN110105015A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910402072.1
申请日：2019-05-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种硅酸盐基微孔给药雾化芯及其发热组件的制备方法，属于微孔无机复合材料的领域。本发明采用硅酸盐基熟料、造孔剂与水的混合物作为制备给药雾化芯基体材料，并使用镍铬铁锰等合金材料作为电阻发热组件，可通过多种成形技术实现硅酸盐基微孔给药雾化芯及其发热组件的制备。以微孔硅酸盐基材料作为雾化芯基体，可以省去坯体成形后材料的高温烧结过程，避免发热组件在高温烧结过程中出现氧化、变脆等问题，并极大地节约了生产成本、简化了雾化芯的制备工艺。同时生产的雾化芯具有产品尺寸精确、成型快等优点。
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公开(公告)号：CN109439998A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811219776.7
申请日：2018-10-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C33/02 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/14 , B22F3/23 , B22F1/00 , B33Y10/00 , B33Y70/00
Abstract: 一种3D冷打印自蔓延制备TiC基钢结硬质合金的方法，属于复合材料制备技术领域。本发明采用3D冷打印技术逐层打印出金属坯体，利用坯体中存在的SHS粉末体系在烧结过程中的高温下发生自蔓延反应，原位合成弥散细小的硬质相TiC，制备得到TiC基钢结硬质合金。采用3D冷打印技术能一体化成形具有任意复杂空间结构的TiC基钢结硬质合金，大幅度降低加工成本，生产效率高且生产周期短，且SHS原位生成的硬质相TiC，颗粒弥散细小，与基体的润湿性好；此外，聚四氟乙烯(PTFE)在烧结自蔓延过程中起到活化烧结，有效降低烧结温度，其热分解产生的高活性C起到补给C源的作用。本发明操作性强，耗时短效率高、加工成本低、产品精度高。
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公开(公告)号：CN106825577B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201611183316.4
申请日：2016-12-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种热等静压玻璃包套的制备方法。利用3D打印技术，选用玻璃丝材或者玻璃粉末作为3D成型原料，按照制品三维模型程序，将玻璃丝材逐层熔融打印制备热等静压玻璃包套，将热等静压制品粉末或预制坯装入玻璃包套中，抽真空密封后，即可进行热等静压致密化处理；或将玻璃粉末与粘结剂混合均匀，调配成适当浓度的料浆，通过3D打印将上述料浆在热等静压制品预制坯表面逐层粘结固化后，在马弗炉中加热脱除粘结剂并使玻璃粉熔融均匀包覆预制坯表面，冷却后获得带玻璃包套的预制坯，即可直接进行热等静压致密化处理。本发明技术可以根据热等静压制品材质的熔点选用不同软化温度的玻璃丝材或玻璃粉末，工艺简单，操作方便，适用范围广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106670472B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201611003865.9
申请日：2016-11-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种金刚石夹心式硬质合金矿山凿岩钻头用球齿的制备方法，属于金刚石材料领域。本发明在常规硬质合金球齿截面中心事先设计和加工出φ1.3～3.0mm小孔，然后将人造金刚石颗粒和铜合金混合粉，通过装料和压制将人造金刚石混合粉在硬质合金小孔内形成高密度压坯，随后进行两段式烧结，即低温钎焊和高温固化，制备成金刚石夹心式硬质合金复合球齿。采用表面硬度、弹性模量和抗压强度都非常高的硬质合金小孔，作为金刚石颗粒物高强度、高刚度的支撑条件，能够对每颗金刚石颗粒提供一种在三维上能获得完全稳定的高负荷、三维高强度的刚性支撑条件，是金刚石颗粒在受到强大的剪切和冲击力的同时，能发挥高切削速度和高耐磨性，明显节省了金刚石的用量，适合大规模生产，投资低。
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公开(公告)号：CN108320876A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810179586.0
申请日：2018-03-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种热等静压低温烧结获得高磁性烧结钕铁硼的方法，属于稀土磁性材料技术领域。本发明将烧结钕铁硼磁粉进行半致密化烧结，再将低熔点扩散合金源覆盖在半致密化烧结钕铁硼周围，并放置在玻璃管中，进行真空玻璃封管，再进行热等静压低温烧结、回火，制备得到高密度高磁性的烧结钕铁硼磁体。在热等静压低温烧结过程中，玻璃管呈熔融态在试样表面形成一层玻璃包套，通过作用在玻璃包套各个方面的气压，使半致密的钕铁硼磁体的烧结密度达7.5g/cm3以上；同时，在气压作用下加速扩散元素沿晶界扩散，提高扩散层的深度，样品的厚度达1.5cm以上。热等静压低温烧结的钕铁硼磁体具有扩散深度大、晶界相分布均匀、边界清晰、晶粒细小、高密度、高矫顽力等优点。
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公开(公告)号：CN107695358A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710801226.5
申请日：2017-09-07
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B22F5/00 , B22F3/04 , B22F2998/10 , B23P15/00 , B22F9/08 , B22F2009/041 , B22F1/0088 , B22F3/1007
Abstract: 本发明提供了一种焊接导电嘴的制备方法，属于粉末冶金技术领域。以铜铬锆合金粉为原料，在氮-氧混合气氛下调节氧分压，通过氧化—高温扩散完成内氧化后经还原，在铜基体内部原位生成细小均匀硬质氧化物粒子，然后进行冷等静压成型和烧结致密化，再经过热挤压—冷拉拔-机加工组合工艺，获得具有高强高导和优良的耐磨损、抗烧蚀性能的焊接导电嘴。本发明大幅度提高了焊接导电嘴的使用寿命，工艺简单，生产效率高，适合工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN106825577A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611183316.4
申请日：2016-12-20
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B22F3/1225 , B22F3/1266 , B22F3/15 , B28B3/003 , C03B19/00 , C03B19/01
Abstract: 本发明涉及一种热等静压玻璃包套的制备方法。利用3D打印技术，选用玻璃丝材或者玻璃粉末作为3D成型原料，按照制品三维模型程序，将玻璃丝材逐层熔融打印制备热等静压玻璃包套，将热等静压制品粉末或预制坯装入玻璃包套中，抽真空密封后，即可进行热等静压致密化处理；或将玻璃粉末与粘结剂混合均匀，调配成适当浓度的料浆，通过3D打印将上述料浆在热等静压制品预制坯表面逐层粘结固化后，在马弗炉中加热脱除粘结剂并使玻璃粉熔融均匀包覆预制坯表面，冷却后获得带玻璃包套的预制坯，即可直接进行热等静压致密化处理。本发明技术可以根据热等静压制品材质的熔点选用不同软化温度的玻璃丝材或玻璃粉末，工艺简单，操作方便，适用范围广。
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公开(公告)号：CN112080699B
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN202010956555.9
申请日：2020-09-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备高磁性能粉末硅钢薄片的方法，属于粉末冶金领域。本发明将电解铁粉、纯硅粉，磷铁合金粉按照Fe‑(3‑4)wt.％Si‑(0.05‑0.3)wt.％P混合均匀，经冷等静压形成厚板坯块，经烧结使其冶金结合后进行多道次热轧，再经2‑4次冷轧，最后进行热处理得到具有优良性能的硅钢薄片。与低硅钢相比，在硅钢中加入少量P元素，能够有效的提升电阻率从而使铁损大大降低；与高硅钢相比，大幅降低Si含量且少量增加P含量能够使铁损增幅很小，同时提升饱和磁化强度，并且明显改善粉末体系的成形性及后续的热加工性能。此外，添加P元素可以促进活化烧结，显著降低烧结温度，并降低板坯脆性。本发明具有步骤精简、高制备效率、高产品精度、无污染与夹杂、磁性能优异等优点。
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