公开(公告)号：CN106756148B

公开(公告)日：2018-03-13

申请号：CN201611100809.7

申请日：2016-12-05

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 曲选辉 ,  陈晓玮 ,  章林 ,  刘烨 ,  李向前 ,  单化杰 ,  秦明礼

IPC: C22C1/03 ,  C22C19/05 ,  C22B9/18 ,  B22F9/04 ,  C22C1/05 ,  B22F3/22 ,  B22F3/10 ,  B22F3/15 ,  B22F3/24 ,  C22F1/10

CPC classification number: Y02P10/253

Abstract: 一种低氧含量的母合金法制备MIM418合金的方法，首先设计得到液相线温度远低于预合金MIM418合金的母合金成分。通过真空感应熔炼+电渣重熔+机械破碎的方法制备母合金粉末，并与羰基镍粉、微细石墨粉按一定比例混合后，与聚乙二醇基水溶性粘结剂混炼均匀，通过注射成形得到复杂形状的零件坯体。之后，经脱脂、真空烧结、热处理后得到高性能的MIM418合金。本发明减少了氧化物的偏聚并降低成品中的氧含量和脱脂工艺增加的氧含量。在真空烧结的过程中，通过调整不同温度区间中的升温速率，减少烧结变形、控制尺寸精度。显著降低原料粉末成本和工艺能耗，有效降低超合金零件的氧含量和夹杂含量，最终成品氧含量不超过200ppm，制备出的超合金接近全致密、组织结构均匀、综合力学性能优异。

公开(公告)号：CN106636933B

公开(公告)日：2018-02-09

申请号：CN201611100966.8

申请日：2016-12-05

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 章林 ,  刘烨 ,  王道宽 ,  单化杰 ,  陈晓玮 ,  曲选辉

IPC: C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C33/06 ,  C22C33/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种制备多相强化铁素体合金的方法，属于金属弥散强化技术领域，其工艺流程为：首先采用真空熔炼+电渣重熔双联的工艺来对合金铸锭进行纯净化。纯净化的铸锭进行喷射成形，以惰性高压气体和氧气的混合气体作为雾化介质，通过调节雾化介质中的氧分压来控制引入的氧含量，为合金中氧化物的形成提供氧元素。合金坯料进行热挤压，粉末颗粒表面的氧化膜在热挤压过程中破碎，重新分布，氧元素优先与稀土元素Y和Ti结合而形成Y‑O或Y‑Ti‑O氧化物弥散相。所得的铁素体合金是一种由L21型Ni2AlMn金属间化合物、NiAl金属间化合物、富Cu析出相和氧化物弥散相共同强化的合金。该方法解决了传统机械合金化工艺在制备弥散强化材料时效率低和金属、非金属夹杂含量高的问题，提高了材料综合力学性能。

公开(公告)号：CN103752836B

公开(公告)日：2015-10-21

申请号：CN201410019961.7

申请日：2014-01-16

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 曲选辉 ,  章林 ,  李启军 ,  陈晓玮 ,  秦明礼 ,  何新波 ,  张瑞杰

IPC: B22F9/04 ,  C22C1/03 ,  C22C30/00 ,  C22C27/02

Abstract: 本发明采用真空感应熔炼+氢化处理+等离子球化技术制备细粒径球形铌钛基合金粉末。首先采用真空感应熔炼技术制备铌钛基合金铸锭，解决纯净化熔炼的问题，设法减少非金属夹杂的数量和尺寸，并进行均匀化热处理，获得合金成分均匀的铸锭。然后对铸锭进行氢化处理，获得吸氢铌钛合金粉末。吸氢铌钛合金粉末经过筛分后进行等离子球化，在球化过程中优化输出功率、送粉速率和气流速率，避免空心粉形成，提高细粉收得率。从而得到分散性和流动性良好、粒度均匀的球形粉末。最终制备出粒径细小、成分均匀、流动性好、球化率高、氧含量低的铌钛基合金粉末。该粉末适用于注射成形、快速成形和热喷涂技术领域。

公开(公告)号：CN103752824B

公开(公告)日：2015-09-09

申请号：CN201410019406.4

申请日：2014-01-15

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 章林 ,  曲选辉 ,  李启军 ,  陈晓玮 ,  秦明礼 ,  何新波 ,  张瑞杰

IPC: B22F3/105 ,  B22F3/14 ,  B22F1/00 ,  C22C27/02

Abstract: 本发明首先采用真空熔炼和气流粉碎技术制备髙纯净度中间合金粉末，再在高纯氩气气氛中将细粒径铌粉与中间合金粉末中进行混合，得到合金成分均匀、具有合适松装密度和流动性、并具有较大晶格畸变的混合粉末。然后采用电子束快速成形方法将混合粉末逐层熔化堆积得到轻质铌基合金坯体，最后利用热等静压使轻质铌基合金坯体全致密，从而得到复杂形状的轻质铌基合金零部件。该方法以中间合金粉末和微细铌粉的混合粉末为原料，并且不需要模具，降低了原料成本和制造成本，成形过程准确。成形在真空环境下进行，有效降低了氧含量，克服了粉末冶金铌基合金烧结致密化困难的问题，制备出的铌基合金接近全致密、组织结构均匀、综合力学性能优异。

公开(公告)号：CN103752824A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201410019406.4

申请日：2014-01-15

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 章林 ,  曲选辉 ,  李启军 ,  陈晓玮 ,  秦明礼 ,  何新波 ,  张瑞杰

IPC: B22F3/105 ,  B22F3/14 ,  B22F1/00 ,  C22C27/02

Abstract: 本发明首先采用真空熔炼和气流粉碎技术制备髙纯净度中间合金粉末，再在高纯氩气气氛中将细粒径铌粉与中间合金粉末中进行混合，得到合金成分均匀、具有合适松装密度和流动性、并具有较大晶格畸变的混合粉末。然后采用电子束快速成形方法将混合粉末逐层熔化堆积得到轻质铌基合金坯体，最后利用热等静压使轻质铌基合金坯体全致密，从而得到复杂形状的轻质铌基合金零部件。该方法以中间合金粉末和微细铌粉的混合粉末为原料，并且不需要模具，降低了原料成本和制造成本，成形过程准确。成形在真空环境下进行，有效降低了氧含量，克服了粉末冶金铌基合金烧结致密化困难的问题，制备出的铌基合金接近全致密、组织结构均匀、综合力学性能优异。