-
公开(公告)号:CN103898434B
公开(公告)日:2016-11-02
申请号:CN201410128869.4
申请日:2014-04-01
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用于汽车发动机热端部件防护的铁基热障涂层材料及其制备方法,属于隔热防护材料技术领域。选用高纯度金属与合金,包括:铁、铬、钼、碳、硅、铒以及硼铁等,采用用高压Ar气气体雾化法制备合金粉末,最终获得粒度均在20~43μm的合金粉末,合金粉末中元素成分的质量百分含量为:Cr:5‑20wt.%;Mo:15‑30wt.%;C:1‑4wt.%;B:0.5‑3wt.%;Si:0.5‑2.5wt.%;Er:0.5‑3wt.%,Fe及不可避免的杂质:余量。采用超音速火焰喷涂工艺制备铁基非晶隔热涂层,本发明制备的涂层具有相对较低的热导率,可用于汽车发动机热端部件的防护。
-
公开(公告)号:CN104646856B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201510015261.5
申请日:2015-01-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明提供用于压力机锻模修复的堆焊药芯焊丝,采用碳钢钢带包裹药芯粉末,所述的药芯粉末包括:氟硅酸钠0.5~2份,氟化钙1.5~4份,金红石2.5~4份,氧化钠0.5~2.0份,氧化钾0.3~1.5份,石英1~3份,高碳铬铁10.2~23.81份,纯铬粉16.75~37.14份,镍粉0.86~2.02份,电解锰2.86~4.13份,钼铁粉17~22.8份,硅铁3.7~5.9份,钒铁粉3.7~7.4份,多元稀土粉2~8份,还原铁粉0.51~0.9份。采用本发明的药芯焊丝制备的堆焊层高温回火稳定性优于现有技术制得的堆焊层,相同试样尺寸、相同回火温度和回火时间回火组织明显比现有技术的焊丝细密,具有很好的强韧性和高抗冷热疲劳能力,使用寿命很高;并且具有良好的焊接工艺性能,易脱渣,飞溅小。
-
公开(公告)号:CN103924182B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201410143920.9
申请日:2014-04-11
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种含稀土镍基粉芯丝材、涂层的制备与应用,属于材料加工工程中的热喷涂领域。药芯成分质量百分比为:纯金属铬粉20-35%,镍硼粉10-31%,稀土0.1-0.3%,镍为余量;粉芯丝材外皮所用带材为80Ni-20Cr带;粉芯丝材填充率32%。用电弧喷涂制备含稀土镍基涂层时,需先对基体进行预处理。喷涂工艺:电压28-34V;电流160-220A;喷涂距离190-210mm;压缩空气压力0.5-0.6MPa。本发明可获得热转换性能好、耐腐蚀的涂层,提高废弃物资源化WTE垃圾焚烧炉中水冷壁管和过热器管服役稳定性。
-
公开(公告)号:CN105499786A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201511025091.5
申请日:2015-12-30
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: B23K25/005 , B23K35/3086
Abstract: 本发明提供一种电渣堆焊制备含原始WC陶瓷增强相耐磨硬面的方法,用含有WC颗粒的合金粉为焊接原料,采用电渣堆焊的方式,获得保留有WC颗粒的熔覆合金。本发明提出的方法,采用预铺合金粉、或用药芯焊带、药芯焊丝的方法实现电渣堆焊。该方法工序安排合理,实施简便,成本适中,具有可推广价值。制备的硬面层与基材结合强度高,表面质量优异,综合力学性能稳定,持久耐用。
-
公开(公告)号:CN103911578B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201410132963.7
申请日:2014-04-03
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高硬度的BCC高熵合金涂层的制备方法,属于涂层技术领域。按照Al1.5CoCrFeNiTix的成分比例选取相应元素的金属粉末,x的取值范围为0.4‐0.6;Al元素的加入形式为质量比为64%的纯铝粉和36%的镍包铝粉,且镍包铝粉中Al元素含量为20wt.%;并加入5‐10wt.%的造渣剂,其中造渣剂成分为:金红石:68wt.%;石英:15wt.%;萤石:17wt.%;将混合均匀的合金粉末装入送粉器中,采用粉末等离子喷焊设备进行熔覆。本发明通过Al和Ti的组合加入制备出了硬度达到700HV的高熵合金涂层。
-
公开(公告)号:CN103911578A
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201410132963.7
申请日:2014-04-03
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C4/08
Abstract: 一种高硬度的BCC高熵合金涂层的制备方法,属于涂层技术领域。按照Al1.5CoCrFeNiTix的成分比例选取相应元素的金属粉末,x的取值范围为0.4‐0.6;Al元素的加入形式为质量比为64%的纯铝粉和36%的镍包铝粉,且镍包铝粉中Al元素含量为20wt.%;并加入5‐10wt.%的造渣剂,其中造渣剂成分为:金红石:68wt.%;石英:15wt.%;萤石:17wt.%;将混合均匀的合金粉末装入送粉器中,采用粉末等离子喷焊设备进行熔覆。本发明通过Al和Ti的组合加入制备出了硬度达到700HV的高熵合金涂层。
-
公开(公告)号:CN103894756A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201410124250.6
申请日:2014-03-29
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/30 , B23K35/368 , B23K9/04
CPC classification number: B23K35/3053 , B23K9/04 , B23K35/368
Abstract: 一种钻杆接头耐磨带用铁基堆焊药芯焊丝属于焊接材料领域。采用碳钢钢带包裹药芯粉末,药芯焊丝填充率为20~26%,药芯焊丝粉末的合金元素按质量百分含量包括:C:0.6~1.2%;B:0.8~1.2%;Cr:2~9%;Nb:10~19%;Mo:4~10%;Mn:4~10%;Si:3~8%;Ti:1~4%;Fe:余量。本发明焊丝堆焊后的熔敷层,碳化物和硼化物生成的晶粒结构紧密排列成硬质金相,散布在马氏体中,NbC硬质相尺寸很细小,约为1-2μm。焊后无裂纹,平均洛氏硬度大于60HRC,具有合理的耐磨性和抗裂性匹配性能;堆焊工艺性好,焊缝成形美观,耐磨带光滑,飞溅少,无剥落,粘结性强,可重复堆焊使用,相容性优异。
-
公开(公告)号:CN103551757A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310532828.7
申请日:2013-10-31
Applicant: 北京工业大学 , 北京有色金属与稀土应用研究所
IPC: B23K35/28 , B23K35/368 , B23K35/40 , B23K1/19 , B23K103/10
CPC classification number: B23K35/26 , B23K35/361 , B23K35/368 , B23K35/406 , B23K2103/10
Abstract: 钎焊用铝硅合金无缝药芯焊丝、制备及应用,属于药芯焊丝技术领域。采用铝硅合金作为外皮,药芯为助焊剂。通过非真空熔铸、挤压、轧制及退火工序,制备外皮铝硅合金带材,将带材经由压辊轧制合口成o形断面的空心焊条的同时将药芯粉料包覆在焊条中,制备出直径范围在Φ3.8-4.4mm的无缝药芯焊丝毛坯;然后经拉拔及退火工艺,减径至Φ1.0mm及以上。本发明中的钎焊用铝硅合金无缝药芯焊丝的优点是钎料自带钎剂,不用再手动进行添加,可以实现钎焊的自动焊接。
-
公开(公告)号:CN103521943A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310532809.4
申请日:2013-10-31
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所 , 北京工业大学
CPC classification number: B23K35/288 , B23K35/3601 , B23K35/406
Abstract: 钎焊用铝硅铜合金无缝药芯焊丝、制备及应用,属于药芯焊丝技术领域。焊丝的外皮为铝硅铜合金,药芯为助焊剂;铝硅铜合金具体质量成分:含Si为4%—15%,含Cu为3%—28%,余量为铝及不可避免的杂质。通过非真空熔铸、挤压、轧制及退火工序,制备外皮铝硅铜合金带材,将带材经由不同大小的压辊轧制合口成o形断面的空心焊条的同时将药芯粉料包覆在焊条中,制备出药芯焊丝毛坯;然后经拉拔及退火工艺,减径至Φ1.0mm及以上。本发明中的钎焊用铝硅铜合金无缝药芯焊丝的优点是钎料自带钎剂,不用再手动进行添加,可以实现钎焊的自动焊接。
-
公开(公告)号:CN103381527A
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201310282760.1
申请日:2013-07-06
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种碳化钨增强铁基耐磨堆焊药芯焊丝属于焊接材料领域。焊丝由钢带外皮和芯部粉末组成,钢带外皮采用低碳钢钢带,其特征在于芯部粉末元素包括硅、锰、硼、碳和碳化钨颗粒;耐磨堆焊药芯焊丝各组分的质量百分比分别为:硼1~3%,碳0~1.5%,铌0~3%,镍0~5%,碳化钨20~40%,锰2%,硅1%,余量为铁;所述芯部粉末中碳化钨颗粒为铸造碳化钨,尺寸在100~300μm。本发明可广泛应用于冶金、石油、矿山、电力、建材等行业的耐磨机械件上,既可以用于修复已磨损件也可以用来制造新的耐磨件。
-
-
-
-
-
-
-
-
-