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公开(公告)号:CN117099531A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202310745669.2
申请日:2023-06-21
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种批次式绿肥种子擦种机,其包括机架,机架上安装有进料部件、擦种部件、筛种部件以及出料部件;擦种部件包括圆筒状的擦种筒以及置于擦种筒内的擦种部件,擦种筒能够相对于机架旋转;筛种部件为与擦种筒衔接且同轴布局的筛种筒,筛种筒的外表面形成有筛孔;擦种筒与筛种筒两者的衔接位置处安装有螺旋输送器;擦种部件能够在擦种筒内活动,并能经由螺旋输送器进入筛种筒。本发明中,擦种筒与筛种筒在一个圆筒的两端,一筒两用,利用螺旋输送器能够在两筒体之间输送物料同时防止一个筒体作业时物料进入另一筒体,结构简单、成本低、体积小。通过擦种球进行擦种,并在擦种完成后将绿肥种子筛出使擦种球留在筛种筒内,可提升擦种效率。
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公开(公告)号:CN116868720A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310748640.X
申请日:2023-06-21
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种针对绿肥种子的擦种控制方法及控制系统,擦种控制方法包括:获取待处理的绿肥种子的品种信息;根据品种信息确定绿肥种子与擦种辅助料的比例、擦种时间以及擦种滚筒转速数据;根据擦种辅助料的计量信息以及比例数据确定单批次最大擦种量;控制进料机构运转以向滚筒内输入一个批次的绿肥种子与所述擦种辅助料混合;控制所述滚筒运转执行擦种作业;擦种作业完成后,进行筛种作业以将绿肥种子与所述擦种辅助料分开。本发明中,采用将绿肥种子与擦种辅助料混合后一起翻搅的方式进行擦种,控制单元根据绿肥种子的品种信息确定绿肥种子与擦种辅助料的混合比例、擦种时间以及擦种滚筒转速,并据此分批次擦种,流程合理,高效,不易伤种。
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公开(公告)号:CN115568591A
公开(公告)日:2023-01-06
申请号:CN202211233544.3
申请日:2022-10-10
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种高质量坚果脱壳工艺及装备,其中工艺包括先后进行的浸泡流程、低温速冻流程以及脱壳流程,所述浸泡流程之前还包括:打磨流程:对坚果的外表面进行打磨,以将坚果的木质层露出。装备包括先后依次设置的:打磨设备,其用于对坚果的外表面进行打磨,以将坚果的木质层露出;浸泡设备,其用于对坚果进行浸泡;低温速冻设备,其用于对浸泡后的坚果进行低温速冻;脱壳设备,其用于对经速冻处理后的坚果进行脱壳。本发明的高质量坚果脱壳工艺及装备,通过在浸泡流程之前增加打磨流程,通过脱皮机的砂轮对坚果的外壳进行打磨,可将外表面磨去露出密度较低、防水性较差的木质层,后续对坚果进行浸泡时可大大减少浸透时间,提升脱壳效率。
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公开(公告)号:CN115463821A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211019978.3
申请日:2022-08-24
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种圆筒式坚果分级机,其包括机座,机座上转动安装有筒状筛体及清筛单元,还安装有驱动部件;筒状筛体下侧安装有小果料斗;机座上对应于筒状筛体前、后两端的位置分别设置有两个第一支撑轮;清筛单元安装在筒状筛体的上侧且两者之间具有传动关系;清筛单元的转轴部的前、后两端的位置分别设置有两个第二支撑轮;驱动部件包括安装在转轴部的正下方的驱动电机,驱动电机通过传动机构驱动转轴部运转,传动机构是以传动带或传动链为传动单元的传动组件。本发明通过清筛部件对筒状筛体起到限制作用,并通过传动带或传动链限制清筛单元,可防止清筛单元与筒状筛体掉落,整机拆装简单,结构精简,成本低。
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公开(公告)号:CN115435575A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202210997234.2
申请日:2022-08-19
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于石墨烯远红外和空气对流耦合的粮食干燥系统,包括多级依次串联的干燥模块,每级干燥模块均包括缓苏段、出风段、石墨烯远红外加热段和进风段,进风段上下两端均设有石墨烯远红外加热段和出风段;缓苏段为上下开口的中空腔体,进风段包括上下开口的进风腔体,进风腔体一侧侧壁上设有进风口,进风腔体内还设有与进风口一一对应设置的进风通道,每个进风口均连通有进风通道,进风口与离心风机的出风口连接,进风通道的侧壁呈多孔结构,多孔结构的孔径小于粮食的外径;石墨烯远红外加热段包括腔体以及多块竖向、等距设置在腔体内的石墨烯辐射板,相邻石墨烯辐射板之间的间隙宽度大于三个粮食籽粒的长度;出风段包括上下开口的出风腔体以及设置在出风腔体内的出风管道,出风管道端部的出风口分别位于出风腔体相对设置的侧壁上,出风管道的侧壁呈多孔结构,多孔结构的孔径小于粮食的外径;进风通道和出风管道均包括呈锥形的顶部,锥形顶部顶升的方向与粮食的流动方向相反。
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公开(公告)号:CN115435559A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202211039089.3
申请日:2022-08-29
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种水平滚筒耦合微波的粮食干燥机,包括滚筒、带动滚筒转动的转动机构以及设置在滚筒内且沿物料流动方向延伸的微波发射组件;还包括离心风机组件以及设置在滚筒侧壁上的抄板组件;其中,所述抄板组件包括沿滚筒轴向设置的多组抄板结构,多组抄板结构呈周期性排布在滚筒内;每组抄板结构包括沿圆周均匀分布的6~8个抄板,相邻组抄板结构中的抄板呈错位排布;所述抄板包括呈大于90°夹角设置的第一抄板和第二抄板,所述第一抄板呈直角梯形,所述第二抄板呈平行四边形,呈平行四边形的第二抄板的长边与呈直角梯形的第一抄板的直角边连接,第一抄板的斜边与滚筒的内侧壁固定连接;所述抄板组件中,所有抄板的开口方向一致且与滚筒的转动方向一致;所述第一抄板下底边设置于靠近滚筒进料口的一侧。
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公开(公告)号:CN115400935A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211005422.9
申请日:2022-08-22
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种本应用于圆筒筛中的导料机构,其在使用时内置于圆筒筛,所述导料机构包括滑板;所述滑板倾斜安装,其两侧边缘按位置高低分别为高侧与低侧,所述高侧及所述低侧两者与所述圆筒筛之间均具有间隙;所述圆筒筛转动时,其边缘的点通过最低位置后先经过所述高侧再经过所述低侧。本发明的应用于圆筒筛中的导料机构,能够将被圆筒筛带至高处后脱离圆筒筛的物料引导至圆筒筛的另一侧落下,如此圆筒筛的半侧筛面均进行筛选作业,可有效提升筛面利用率,同时使物料分散,减少堵塞概率。
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公开(公告)号:CN115318633A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202211041735.X
申请日:2022-08-29
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种坚果分级方法,其包括:控制圆筒电机运转,并启动喷气清筛组件;获取所有传感器采集的传感器数据;根据所述传感器数据统计分级圆筒的堵塞状态;根据所述堵塞状态判断是否需要改变喷气模式,是则控制所述喷气清筛组件切换喷气模式。本发明的坚果分级方法,通过设置传感器组监控分级圆筒上四周筛孔的状态,并据此调节喷气清筛组件的喷气模式,可即时对清筛效果进行监控,此外,通过设置导料装置可增加筛面利用率,还能根据排出物料中小果占比情况、进入分级圆筒的物料流量等情形调节导引片的角度以提升分级质量与效率,提升了智能化程度。
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公开(公告)号:CN113042367B
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202110522953.4
申请日:2021-05-13
Applicant: 浙江大学 , 农业农村部南京农业机械化研究所
Abstract: 本发明公开了一种农业机械及其清选筛堵塞疏通方法,该方法通过清选筛防堵监测装置监测自下向上穿过清选筛的清选气流在清选筛上方和下方形成的风压差;当所述风压差大于风压差阈值时,判定所述清选筛堵塞,通过双阈值死区智能PI控制方法控制清选筛和振动筛的驱动液压马达,提高所述清选筛的震动频率和清选气流的强度,以疏通所述清选筛。该方法可自动检测清选筛是否堵塞,并在堵塞时采用先进控制方法自动对清选筛进行疏通清理,解决了现有技术中需要停机对堵塞的清选筛进行清选的问题,提高了农业机械的可靠性以及利用率。该方法采用的监测装置采用管路引导风压,并采用机械的风舌对风压差进行检测,具有较好的容尘性,可以在恶劣的环境下工作。
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公开(公告)号:CN114947154A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210586644.8
申请日:2022-05-26
Applicant: 农业农村部南京农业机械化研究所
IPC: A23N15/10
Abstract: 本发明涉及一种绿豆脱皮前处理方法,同时还涉及高效脱皮机,属于农产品初加工技术领域。本发明的方法包括:第一步、用3±1%的氯化钠水溶液将绿豆喷湿处理,使其含水率达11.5±2%;第二步、将喷湿处理后的绿豆置于‑15±2℃冷冻5小时以上;第三步、将冷冻后的绿豆用微波间歇加热,第一次加热至50±1℃、保温1‑1.2min后,翻动10‑15s;第二次再加热至50±2℃、保温2‑2.2min;第四步、将微波加热后的绿豆放入绿豆脱皮机,脱皮后停机。本发明不仅创新了不同于传统湿法和干法的准干法绿豆脱皮前处理步骤,而且通过反复试验不断摸索,确定了各步骤理想的控制参数,从而既避免了湿法加工时间长、耗水量大、易污染的缺点,又克服了干法脱皮合格率、出米率低的缺点。
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