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公开(公告)号：CN114213214A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111677455.3
申请日：2021-12-31
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07C31/125 , C07C29/149 , B01J29/03 , B01J37/08
Abstract: 本发明公开了一种在温和条件下催化脂肪酸制备脂肪醇的方法，属于生物质能源预处理技术领域。该方法为使用负载型镍铼双金属催化剂，在温和条件下氢化脂肪酸制备脂肪醇，反应温度为100‑230℃，氢气压力为0.5‑10MPa，反应时间为1.0‑8.0h，脂肪酸与催化剂的质量比1:1‑50:1。该催化体系不仅制备工艺简单，而且可以在温和的条件下实现由脂肪酸转化为脂肪醇产品的目标。
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公开(公告)号：CN112410118A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011185110.1
申请日：2020-10-30
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C11B3/00
Abstract: 本发明公开了一种废弃油脂或皂脚的热化学预处理方法，属于生物质能源预处理技术领域。皂脚的预处理为经过酸化处理得到酸化油，然后对酸化油经过催化裂解得到预处理后的裂解油；废弃油脂的预处理只需经过一步催化裂解。本发明方法适用性强，操作简便，经过对废弃油脂或皂脚预处理，在催化裂解过程中使用较少的碱性催化剂，不仅可以得到产率较高的裂解油，并且裂解油中的硫、氯、氧和金属离子含量降低，再利用该裂解油再进行加氢处理，为得到高质量的生物柴油奠定了基础。
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公开(公告)号：CN111117676A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010063629.6
申请日：2020-01-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种微波连续调频协同生物质定向解聚装置及其使用方法，属于生物质资源利用技术领域。该装置包括微波连续调频电源、微波谐振腔、石英管反应器和产物处理装置；微波谐振腔上设有微波馈口，微波连续调频电源与微波馈口连接；石英管反应器与惰性气体源连接，石英管反应器上连接有生物质进料斗，中部设有催化剂填充筛网隔垫，上方设有红外热成像仪，催化剂填充筛网隔垫处设有红外测温仪；产物处理装置包括冷凝系统和集气袋，冷凝系统设于石英管反应器的出口处，集气袋设于冷凝系统的出口处。本发明通过匹配微波发射频率与生物质三大组分及催化剂的本征共振频率，达到降低生物质裂解活化能、实现定向解聚的目标。
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公开(公告)号：CN110862873A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911163276.0
申请日：2019-11-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种催化油脂定向加氢脱氧制备氢化生物柴油的方法，属于氢化生物柴油的制备技术领域。采用分子筛负载型催化剂，催化油脂原料加氢脱氧反应以加氢脱羧/脱羰方式进行，获得氢化生物柴油，所述氢化生物柴油中十五烷和十七烷的总含量大于85％；所述催化剂活性组分为Ni2P，催化剂的用量为反应油脂原料重量的5％-10％；所述氢化生物柴油的主要成分为以十五烷、十七烷，且本发明定向加氢脱羧/脱羰选择性大于80％，减少反应水分的生成，避免催化剂的遇水易失活缺陷，延长催化剂的使用寿命；本发明制备氢化生物柴油的反应转化率大于95％，且大大降低油脂加氢脱氧反应温度和时间，显著降低反应能耗和成本。
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公开(公告)号：CN107841340B
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201711052081.X
申请日：2017-10-30
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G69/04
Abstract: 一种甘油三酯热化学转化制备生物航空烃类燃油的方法，催化裂解：将甘油三酯与碱性催化剂加入裂解反应釜中，进行催化裂解，获得裂解油；常压蒸馏：将所得裂解油加入三口烧瓶中，进行常压蒸馏，收集馏分；芳构化：将所得馏分和芳构化催化剂加入到高压反应釜中，开启搅拌，加热反应，反应结束后，离心除去催化剂，得到以烷烃和芳烃为主要组分的航空烃类燃油组分；加氢：将航空烃类燃油组分和加氢催化剂加入到高压反应釜中，通入氢气，开启搅拌，加热反应；反应结束后，滤出催化剂，得到以烷烃、芳香烃和环烷烃为主要组分液态混合物，即为生物航空烃类燃油。本发明生产的烃类燃油为烷烃、芳香烃和环烷烃的混合物，与航空燃油组分相同，性质相近。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110257098A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910558947.7
申请日：2019-06-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种生物油脂热化学转化降低反应活化能制备生物航空燃油和生物柴油的方法，属于生物质能源高值化利用技术领域。对生物油脂通过催化裂解、芳构化、加氢和蒸馏过程，制备得到碳链长度为C8-C15组分的生物航空燃油和碳链长度为C16-C24组分的生物柴油；其中催化裂解过程中使用的催化剂为氧化锡或氧化铁，裂解催化剂的质量用量为生物油脂的1％-15％，催化裂解温度＜410℃。本发明催化裂解过程中使用氧化锡或氧化铁作为催化裂解的催化剂，能降低裂解反应的活化能，从而降低催化裂解的温度，节约能源。
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公开(公告)号：CN110229049A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910639388.2
申请日：2019-07-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 东莞市百大新能源股份有限公司
IPC: C07C41/01 , C07C41/50 , C07C45/51 , C07C51/00 , C07C67/00 , C07C49/825 , C07C47/565 , C07C65/03 , C07C43/23 , C07C59/64 , C07C49/84 , C07C69/92 , C07C47/575 , C07C65/21 , C07C43/303 , C07C49/86
Abstract: 本发明公开了一种微波协同复合溶剂催化木质素氢解制备酚类物质的方法，属于生物质能源利用技术领域。将木质素、分子筛催化剂和低碳醇-酚类复合溶剂加入微波反应器中，在80～180℃下氢解60～120min制得酚类物质；所制备的酚类物质主要成分为单酚、多酚化合物。本发明结合微波作用实现了温和条件下木质素催化氢解，所使用的催化剂价格低廉，有利于工业化生产；木质素可在温和条件下氢解，酚类物质主要包括单酚、二聚体和三聚体。
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公开(公告)号：CN109794279A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910132627.5
申请日：2019-02-22
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种MoC/CN催化剂，为富氮碳材料负载的高分散的纳米碳化钼催化剂，负载量为钼元素占载体的34～54wt％；一步法制备MoC/CN催化剂：使用钼酸铵溶液通过等量浸渍的方式负载到双氰胺上，制得催化剂前驱体，在氮气环境下通过程序升温焙烧，钝化，制备得到MoC/CN催化剂。通过该方法制备的催化剂具有较高分散性和颗粒尺寸细小的活性位点，在油脂加氢脱氧反应中表现出极高的催化活性。
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公开(公告)号：CN107649169A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710794380.4
申请日：2017-09-06
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
CPC classification number: B01J29/46 , B01J29/146 , B01J29/7615 , B01J37/035 , B01J37/088 , B01J37/18 , C07C29/172 , C07C29/20 , C07C35/08
Abstract: 一种加氢脱氧反应的催化剂及其制备方法和应用,由以下组分组成：载体为HBEA、HZSM-5或HUSY分子筛，活性组分为Ni、Co、Cu、Mg、Al、Fe中的任意两种或三种，活性组分通过沉淀法负载在载体上。本发明催化剂具有较高的催化效率，原料愈创木酚的转化率达93%以上，产物环己醇的选择性达83%以上。其次，本发明的催化剂制备方法中采用沉淀法，可制备高负载量的催化剂，大大提高催化剂催化效果；催化剂制备条件不苛刻，容易实现；制备原料及各组分的前驱体较为广泛，均可依据市场价格灵活选择。本发明方法制备的催化剂具有较高的催化反应活性以及很好的稳定性。
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公开(公告)号：CN107118791A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710426037.4
申请日：2017-06-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G3/00
CPC classification number: Y02P30/20 , C10G3/42 , C10G3/50 , C10G2300/1003
Abstract: 一种以皂脚为原料制备烷烃型生物柴油的方法，将皂脚加入到混配釜中，不断搅拌下加入酸调节至下层水溶液，经分层脱水、过滤处理后获得酸化油；将获得的酸化油、溶剂和催化剂分别加入高压反应釜中，通入氢气，开启加热和机械搅拌，反应结束后，滤出催化剂，旋蒸脱除溶剂后获得C14‑C20液态烷烃混合物，即为烷烃型生物柴油。本发明实现了皂脚废弃资源的高值化利用，以植物油精炼废弃物皂脚为原料，经酸化预处理后获得制备烷烃型生物柴油的原料，开辟了皂脚的利用新途径，有效解决皂脚有效资源的浪费和环境问题，并有效缓解了原料不足，成本高等问题。
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