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公开(公告)号：CN103695673B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310730115.1
申请日：2013-12-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明一种金属间化合物Al3-M颗粒增强铝基复合材料的制备方法，属于铝基复合材料制备和金属熔炼加工技术领域；所要解决的技术问题是提供一种制备金属间化合物Al3-M颗粒增强铝基复合材料的制备方法，同时提供了采用该方法制备的金属间化合物Al3-M颗粒增强的铝基复合材料；采用的技术方案为：一种金属间化合物Al3-M颗粒增强铝基复合材料的制备方法，采用分步先行提高铝熔体中镁浓度添加金属间化合物颗粒的方法非常好的解决了金属间化合物增强颗粒与金属液不浸润的问题。
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公开(公告)号：CN102676961B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201210152617.6
申请日：2012-05-17
Applicant: 中北大学
IPC: C22F1/043
Abstract: 本发明一种富铜铸造亚共晶铝硅合金的热处理方法属于铝合金热处理技术领域；所要解决的技术问题为提供一种用于亚共晶铸造铝硅合金热处理强化的固溶处理方法；所采用的技术方案为：低温长时固溶处理阶段，将合金铸件由常温升温至485±5℃下保温7-8小时；中温固溶阶段，升温至515±5℃下保温4-6个小时；高温短时固溶处理阶段，升温至535±5℃下保温2-4小时；淬火阶段，采用室温水淬完成固溶处理，得到固溶处理铸件；本发明采用三级固溶处理，使合金铸件避免了组织过烧并最大限度提高其力学性能，并进一步扩大该合金在车辆工业中的应用。
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公开(公告)号：CN102676856A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210158673.0
申请日：2012-05-22
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种亚共晶铸造铝硅合金变质工艺，1)按亚共晶铸造铝硅合金成分配料；2)将合金及中间合金清洗干燥后放入功率为5kW的坩埚电阻炉中，加热完全熔化后，熔体温度控制在700±5℃；3)采用预热温度为300℃的石墨钟罩将步骤1)称取的纯Mg压入步骤2)得到的熔体中，静置3-5min；4)对步骤3)得到的熔体升温到740-760℃，加入称取好的AlSc4中间合金，待其熔化完毕后，采用旋转喷吹高纯氩气的方式进行精炼处理15min，后静置10-20min后扒渣；5)将步骤4)得到的熔体降温至680℃-700℃浇入砂型，然后随模冷却到室温，得到含纤维状和短棒状共晶Si的铸态组织；6)将步骤5)得到的铸件按T6热处理工艺进行热处理，得到的颗粒状共晶硅组织和良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN119261344B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202411796550.9
申请日：2024-12-09
Applicant: 内蒙古恒铸智造科技有限公司 , 中北大学
Abstract: 本发明属于铝基复合材料技术领域，涉及一种叠层混杂增强铝基复合材料及其制备方法和应用，将打孔后的SiCp/Al铝基复合材料板与碳纤维布形成层叠体，采用冷压工艺制备SiCp‑Cf/Al混杂增强铝基复合材料压坯，采用热等静压工艺制备得到SiCp‑Cf/Al混杂增强铝基复合材料，相比热压烧结只能单向的轴向方向加压，热等静压能够在高温高压下全方位对坯料进行挤压，使得碳纤维突破SiCp/Al复合材料表面的氧化铝层，增加碳纤维与SiCp/Al铝基复合材料的润湿性，并同时消除材料的孔洞缺陷，而且热等静压温度较低能够减少铝基体与碳纤维的反应，以此避免反应生成脆性相Al4C3。本发明能够有效满足履带板对材料轻量化、高刚度、高韧性和耐磨方面的需求。
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公开(公告)号：CN118291891B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410725171.4
申请日：2024-06-06
Applicant: 中北大学
IPC: C22C47/08 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C47/04 , C22C101/10
Abstract: 本发明属于铝基复合材料技术领域，涉及一种碳纤维‑陶瓷颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备方法，采用半固态搅拌铸造法制备碳纤维‑陶瓷颗粒混杂增强铝基复合材料，相比热压烧结和原位反应等现有工艺，本发明制备工艺简单且成本低，且熔体温度低、增强体选择种类多且增强体易于控制；本发明制备的碳纤维‑陶瓷颗粒混杂增强铝基复合材料的抗拉强度≥290MPa，屈服强度≥250MPa。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111979429B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN201911296293.1
申请日：2019-12-16
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及金属熔炼回收技术领域，尤其是一种废铝回收除渣装置，该装置包括搅拌滚炉、料斗、刮灰铲子、主动轮、从动轮、转轮、液压支架、多级过滤器以及传送装置，搅拌滚炉的炉壁内设交错排布的电磁搅拌装置和测温用的热电偶；可伸缩性刮灰铲子位于搅拌滚炉中，刮灰铲子内部采用中空结构，底部采用多孔结构；料斗位于搅拌滚炉口的刮灰铲子上表面的正上方；主从动轴位于搅拌滚炉两侧下方，搅拌滚炉后端支柱的正下方设液压支架，搅拌滚炉的炉口正下方安置有破碎器及多级过滤器，多级过滤器下设传送装置；该发明能够在废铝回收除渣过程中，改善操作环境以及自动化程度高的同时，也提高了铝灰的去除率。
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公开(公告)号：CN110666155B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201910988802.0
申请日：2019-10-17
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种利用废旧316L不锈钢粉制备3D打印用金属基复合粉的方法，属于金属基陶瓷复合材料领域。该制备方法具体为：制备复合粉前对废旧316L不锈钢粉进行去污清洗，酸洗处理，钝化处理和磁化处理，对TiC、Si3N4、WC三种陶瓷粉进行去污清洗处理，使用湿法球磨将按照一定比例配制好的复合粉均匀混合。依照本发明制备的316L不锈钢复合粉在3D打印过程中，陶瓷强化相与基体结合强度高，打印出的零件硬度高、耐磨性好，各项性能都得到了很大的提升。
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公开(公告)号：CN113953498A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111179521.4
申请日：2021-10-11
Applicant: 中北大学
IPC: B22D39/02
Abstract: 本发明为一种两级电磁驱动定量浇注的铸造方法，属于现代铸造生产技术领域。本发明包括主要由熔池、第一定量槽、第二定量槽、两级电磁驱动装置组成的浇注装置，然后通过对体积定量控制，依靠两级电磁驱动力来达到对金属液的循环定量浇注。本发明适用于铝合金、铜合金、锌合金、镓铟锡合金以及不锈钢等多种合金的浇注，在工艺方法方面与现有技术相比，更简单方便，成本更低，浇注更精确，而且实现了循环定量浇注，符合绝大部分企业的使用要求。
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公开(公告)号：CN110205498B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910346224.0
申请日：2019-04-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及铝渣回收处理技术领域，公开了一种炉前短流程铝渣处理装置；解决了现有铝渣处理装置及方法对铝渣中铝水回收率低，铝水的氧化及能源消耗大的问题；主要是在炉口前连接压渣装置，使压渣与熔炉成为一体，缩短流程，在炉前直接挤压并依靠倾斜的工作平台使挤压出的铝水直接回流至熔炉内，该装置不仅提升了铝渣的压渣效率，而且最大程度的减少了铝渣与空气的接触时间减少了铝水的烧损，防止铝水氧化，提高了铝渣中铝水的回收率，同时也降低了因常规铝渣处理过程中转运铝渣和压榨出的铝水所产生的不必要的花费，节省了能源的消耗，更进一步的减少了因铝渣的转运等处理造成的环境污染等问题，进而从根源上实现了对铝渣的绿色回收。
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公开(公告)号：CN110205497B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910345356.1
申请日：2019-04-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及铝渣回收处理技术领域，公开了一种炉前短流程铝渣处理方法；解决了现有铝渣处理装置及方法对铝灰中铝水回收率低，铝水的氧化及能源消耗大的问题；具体为将从熔炉扒渣出的铝渣在与熔炉炉口连接的一斜面上直接挤压，使挤压出的铝水沿着斜面直接回流至所述的熔炉内，挤压压力为12‑18MPa，压实后，保压3‑5s；斜面为一工作平台的上表面，所述斜面的倾斜角度为5‑15°；本方法提升了铝渣的压渣效率，减少了铝渣与空气的接触时间减少了铝水的烧损，防止铝水氧化，提高了铝渣中铝水的回收率，节省了能源的消耗，更进一步的减少了因铝灰的转运等处理造成的环境污染等问题，进而从根源上实现了对铝渣的绿色回收。
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