一种液-固成形双金属滑靴批量制造的装置及方法

    公开(公告)号:CN119747623A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411979669.X

    申请日:2024-12-31

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种液‑固成形双金属滑靴批量制造的装置及方法。本发明的方法包括:坩埚置于真空感应炉内,质量传感器置于真空感应炉底;压力驱动装置调节真空感应炉内的气压;铜合金液输送管道的一端穿过真空感应炉伸入坩埚,另一端设有缓冲机构;铜合金液输送管道和缓冲机构上设有加热模块和保温覆盖层;缓冲机构为一变径管,出口的口径变小;浇口设置一个入口和多个分叉出口;电磁预热装置中空,置于淬火槽上方;承载平台通过升降机构设在电磁预热装置和淬火槽之间,承载平台能够升至电磁预热装置的中心位置;承载平台用于承载钢基体,钢基体顶部开口内部空腔。本发明能够保证双金属滑靴的生产质量,且降低生产成本,提高批量制造效率。

    一种基于多物理外场制备均一细化中间合金的方法

    公开(公告)号:CN119410936A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411594378.9

    申请日:2024-11-09

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于多物理外场制备均一细化中间合金的方法,是以Al粉、Ti粉和CNTs粉为原料混合加热得到熔体,对熔体同步施以间歇电磁搅拌并以超声探头伸入熔体中进行间歇超声处理,处理后溶体精炼后浇铸成型得到中间合金。本发明通过针对熔体的超声与旋转磁场双重物理外场复合介入,原位合成制备得到了具有弥散纳米颗粒且高效细化的Al‑Ti‑CNTs中间合金细化剂,可用于细化铝合金晶粒,提升铝合金材料的综合力学性能。

    一种铜合金中频炉定量浇注装置及方法

    公开(公告)号:CN115178730B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202210940026.9

    申请日:2022-08-05

    Abstract: 本发明提供一种铜合金中频炉定量浇注装置及方法,属于中频炉定量浇注技术领域;所要解决的技术问题为:提供一种铜合金中频炉定量浇注方法的改进;包括如下步骤:测绘不同坩埚截面形状,拟合出不同坩埚在使用时中频炉液面高度和剩余铜液质量的函数关系;将铜合金放入中频炉中进行熔炼至设定温度;检测坩埚内液面高度,计算出坩埚内剩余铜液质量;设定浇注速度浇注质量,工控机接收到设定速度后,结合坩埚内剩余铜液,计算出炉体倾转角度‑速度关系及液压泵变频器的时间‑频率‑炉体倾角关系;接收到开始浇注命令后,工控机控制液压泵以变频器时间‑频率关系运行,根据炉体倾角实时修正变频器运行速率完成定量浇注;本发明应用于中频炉定量浇注。

    一种高强耐磨高铅锡青铜材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113462926B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202110732472.6

    申请日:2021-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种高强耐磨高铅锡青铜材料,由以下百分含量的组分组成:Pb 19~21wt.%,Sn 4.5~5.5wt.%,Zn 1.5~2.5wt.%,P 0.05~0.1wt.%,Ni 2~3wt.%,AlTiC合金0.05~0.2wt.%,B 0.05~0.2wt.%,Y 0.04~0.07wt.%,余量为铜,是将电解铜、铜硼合金和纯镍熔炼至融化,加入2/3含量的磷铜合金进行脱氧除气处理,再加入AlTiC合金、铜钇合金、锌、铅和锡,最后加入剩余1/3的磷铜合金再次脱氧除气处理,加热至1200℃出炉浇注得到。本发明制备的高铅锡青铜合金能够满足高PV(≥100MPa∙m/s)、耐高压、耐应变、耐磨、高强度铸造等苛刻性能要求。

    一种铝钢固液双金属复合铸造的方法

    公开(公告)号:CN113789454A

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202111065152.6

    申请日:2021-09-11

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝钢固液双金属复合铸造的方法,属于双金属铸造技术领域;步骤为:在铝合金熔体加入Al‑5Ti‑0.5C中间合金并搅拌除气;之后将熔体升温到708℃‑710℃;将预热好的钢基体放入砂型中,将超声装置的振动子进行预热后移到砂型中,开始浇注铝合金熔体;浇注完成后,开启超声振动;超声振动的频率为10KHz‑20KHz,功率为1‑3KW;超声振动的时间为10‑40s;本发明方法有助于界面反应,并形成冶金结合,有效增加铝钢固液界面处的结合强度。

    一种双金属柱塞泵缸体挤压铸造成型方法

    公开(公告)号:CN113070463A

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202110355944.0

    申请日:2021-04-01

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种双金属柱塞泵缸体挤压铸造成型方法,涉及双金属挤压成型制备技术领域;首先是预热阶段为钢基体置入挤压模具内,感应线圈将钢基体加热至1130‑1170℃,将1150‑1250℃的液态铜合金注入钢基体内,在室温下静置冷却至750‑900℃,之后是半固态挤压阶段,分为下、上分时分区挤压,下冲头向上进行半固态挤压,以将柱塞泵缸体下端的铜合金配流盘铜层挤压成型;待缸体配流盘处成型后上冲头开始向下挤压缸体上端冒口处,实现缸体柱塞及腰形孔处成型;本发明制备的双金属缸体界面无开裂、结合强度高,铜合金组织致密、组织细小且均匀。

    一种高性能纳米石墨烯发泡铝及其制备方法及制备材料

    公开(公告)号:CN109291450B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201811068678.8

    申请日:2018-09-13

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种高性能纳米石墨烯发泡铝及其制备方法及制备材料,属于发泡金属材料技术领域;所述的发泡铝的原料包括石墨烯、金属银、橡胶及普通发泡铝;制备方法在橡胶粉末中加入石墨烯粉末、金属银粉末充分混合均匀得到增强剂;在300‑350℃下,将增强剂逐次添加到发泡铝表面,使增强剂在发泡铝表面融化并完全渗入发泡铝的孔隙中,直到发泡铝的孔隙被增强剂全部填充满即得到成品;本发明利用感应熔覆的技术,保证发泡铝阻磁效果的同时提高了发泡铝材料的抗震、抗冲击和抗腐蚀能力,制成的高性能发泡铝的抗腐蚀性能,抗震和抗冲击性能显著提高,并扩大了该材料的应用领域和应用环境,适合用于工业推广。

    一种制备耐高温高强度铸造铝铜合金的方法

    公开(公告)号:CN112375935A

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202011331777.8

    申请日:2020-11-24

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种制备耐高温高强度铸造铝铜合金的方法,是向熔炼均匀的铝铜合金中添加0.3~1.0wt%的Al‑Ti‑SiC中间合金铸锭,熔炼均匀,经固溶时效热处理后得到耐高温高强度铸造铝铜合金,其中Al‑Ti‑SiC中间合金是以Al粉40~50wt%、Ti粉45~55wt%、纳米SiC粉5~15wt%混合压制成型,真空下高温自蔓延燃烧得到自蔓延产物,再将自蔓延产物加入熔化的铝液中,稀释至Ti元素含量5~5.3wt%,浇注得到的中间合金。采用本发明方法制备的铸造铝铜合金能够在≥200℃的高温下保持较好的拉伸性能,从而具有较高的力学强度。

    陶瓷/金属复合层的铸造方法

    公开(公告)号:CN111136243A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN202010032313.0

    申请日:2020-01-13

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明为一种陶瓷/金属复合层的铸造方法,包括如下步骤:1)对陶瓷预制体进行表面活化处理;2)对陶瓷预制体进行热浸;3)采用失蜡铸造工艺,实现陶瓷预制体与金属的复合。本发明以陶瓷为预制体,在陶瓷与金属之间浸镀有梯度分布的颗粒过渡层,使金属液与陶瓷预制体能更好的结合,为陶瓷金属复层铸造提供了新的方法。通过化学气相沉积的方法,在陶瓷预制体表面制备金属涂层,改善陶瓷预制体与金属液之间的界面不润湿问题,使两者更好的结合。在陶瓷预制体与金属之间添加梯度分布的颗粒过渡层,可以减少由金属与陶瓷的热膨胀系数相差大,热导率相差大而引起的裂纹等铸造缺陷,使金属与陶瓷的结合处结构均匀致密完整。

    一种在低碳钢表面制备高强度耐磨耐蚀复合涂层的方法

    公开(公告)号:CN109487268B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201811608169.X

    申请日:2018-12-27

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种在低碳钢表面制备高强度耐磨耐蚀复合涂层的方法。首先对低碳钢表面进行处理,然后在其表面添加稀土、石墨烯与Ni基组成的混合涂层;然后在涂层上层先添加多孔陶瓷块,再添加硬质陶瓷块;在低碳钢两端增加电极,真空条件下进行感应熔覆与电极加热的混合热处理,之后在真空条件下进行渗氮处理,最终在低碳钢表面制备得到了高强度耐磨耐蚀复合涂层。本发明不仅提高了低碳钢的抗腐蚀能力,增加低碳钢的使用寿命和使用环境;而且提高了低碳钢的表面耐摩擦和硬度等物理性能,降低低碳钢应力腐蚀现象的发生,对于降低企业损失,节约生产成本具有重要的意义。

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