一种三氧化二铬的生产方法

    公开(公告)号:CN104109767A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410342223.6

    申请日:2014-07-18

    IPC分类号: C22B34/32 C22B3/08

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 一种三氧化二铬的生产方法,步骤是:(1)将铬酸钠溶液用无机酸调pH值至7.0~8.0后,搅拌,继续加入无机酸将铬酸钠溶液调pH值至1.0~2.0;(2)在经调pH值的铬酸钠溶液中加入葡萄糖作为还原剂进行浸出反应;(3)对经浸出铬酸钠溶液进行过滤,保留滤饼,将滤饼在煅烧,得到三氧化二铬产品。优点是:该方法在常温、常压即可进行反应,工艺简单,对环境友好,可提高三氧化二铬品位,降低其杂质含量的方法,使其达到冶炼高纯金属铬的原料标准,适合工业化生产。

    一种将钒渣焙烧熟料急冷制备钒溶液的浸出工艺及系统

    公开(公告)号:CN103710552A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310728235.8

    申请日:2013-12-26

    IPC分类号: C22B34/22 C22B7/04

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 一种将钒渣焙烧熟料急冷制备钒溶液的浸出工艺及系统,该系统具有布料斗,所述布料斗的排液口通过管道与含钒溶液储罐相连通,所述布料斗和含钒溶液储罐之间的管道上设有真空抽滤泵,所述真空抽滤泵的液体出口还分别与一级淋洗罐的液体入口、二级淋洗罐的液体入口通过管道相连通,所述布料斗的淋洗液入口分别与一级淋洗罐的液体出口、二级淋洗罐的液体出口、三级淋洗罐的液体出口通过管道相连通。将钒渣采用钠法焙烧后得到焙烧熟料,把温度≥570℃的焙烧熟料直接投入常温水中进行急冷浸出,然后依次进行一级淋洗、二级淋洗、三级淋洗使含钒浓度≤1g/L。优点是:操作简单、所用设备少、综合能耗低,转浸率高,可避免浸出过程中钒青铜的产生。

    利用15m3大型预炼装置冶炼中、低碳锰铁合金快速配料的方法

    公开(公告)号:CN102796870B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201210313044.0

    申请日:2012-08-30

    IPC分类号: C22B4/06 C22B4/08

    摘要: 一种利用15m3大型预炼装置炼冶中、低碳锰铁合金快速配料的方法,锰矿配入量:预炼后锰硅合金含硅量b%;混合锰矿中含锰量Mn矿%、含铁量Fe矿%;锰硅合金中参与还原反应的硅质量A=0.212·Mn矿+0.237·Fe矿;预炼的锰硅合金质量B=(28.2·Mn矿+31.5·Fe矿)/b;混合锰矿料批数N=100G×b/(28.2·Mn矿+31.5·Fe矿);铁矿配入量:判断Mn实际矿/Fe实际矿是否小于Mn合金/Fe合金,当小于时,更换高品位的锰矿,重新计算Mn合金/Fe合金的值并判断;当不小于时,继续判断是否等于,当等于时,不外加铁矿,直接冶炼;当大于时,加入铁矿,铁矿配入量为Ykg,Y=Mn实际矿Fe合金/Mn合金-Fe实际矿。配料方法快速、准确、简洁,锰矿及铁矿配入量可准确控制,优化各项指标,降低生产成本。

    大型密闭电炉烘炉期间利用湿法煤气设备的除尘方法

    公开(公告)号:CN102506591B

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201110333749.4

    申请日:2011-10-28

    IPC分类号: F27D19/00 F27D17/00

    摘要: 一种大型密闭电炉烘炉期间利用湿法煤气设备的除尘方法,其技术方案是:电炉在焦烘和电烘期间,根据电炉的产气量,合理调配控制配风量、炉门风速、系统总吸力、风机回流开度,让空气进入炉内,将炉内的CO充分燃烧,含尘烟气在湿法煤气设备内被洗涤净化,最终电炉产生的烟气以洁净的CO2的形式排放出去。本发明充分利用电炉配套的湿法煤气回收净化设备,结合电炉炉门的开度控制,使得传统的湿法收尘设备又多了一个新的用途,即在大型密闭电炉烘炉期间,将煤气湿法收尘设备用作普通的烟气净化设备,很好的处理了密闭硅锰电炉烘炉期间频繁察看炉况、频繁操作与煤气安全运行之间的矛盾,达到烟气净化的目的,减少了粉尘和CO对环境的危害。

    一种高钒铁的冶炼方法
    60.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103409674A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310274317.X

    申请日:2013-07-03

    IPC分类号: C22C27/02 C22C1/02

    摘要: 一种高钒铁的冶炼方法,采用铝热法冶炼,将五氧化二钒与铝粒、硅铝铁、铁屑、石灰分别混合均匀配制混合底料,投入电弧炉内进行点火,进行反应,生成高钒铁和炉渣;还原期采用电炉法,将三氧化二钒与石灰按混合投入电弧炉内,待物料形成熔池后,进行还原反应,倒出贫渣;精炼期采用电炉法,将三氧化二钒与石灰混合均匀投入电弧炉内,进行精炼,当炉内合金合格后,倒渣出铁,浇铸。优点是:工艺简单,反应过程易控制,可操作性强,节约冶炼时间,能源消耗低,降低了生产成本。