生产中、低碳锰铁的摇包预炼工艺

    公开(公告)号:CN102168158A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110074003.6

    申请日:2011-03-27

    IPC分类号: C21B11/10

    摘要: 本发明涉及一种生产中、低碳锰铁的摇包预炼工艺,将碱度为1.2-1.3,MnO含量为20%-25%的中锰摇前渣和液态锰硅合金按照重量比1.0:1-1.2:1比例混合装入摇包,所述的摇包的容积为15m3,在摇包内进行脱硅反应,摇包的转数为40~60转/分,摇炼时间为15~20分钟。本发明的优点是:由于加大摇包容积,采用一个摇包就可配合5000kVA精炼电炉生产,充分发挥5000kVA精炼炉的生产能力,热量损失少、脱硅率高。通过合理控制摇包的转数和摇炼时间,可达到最佳的脱硅效果,降低二次精炼矿的消耗,缩短冶炼时间,最大限度地回收渣中的锰元素,降低中锰合金的生产成本。

    大型密闭电炉烘炉期间利用湿法煤气设备的除尘方法

    公开(公告)号:CN102506591A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110333749.4

    申请日:2011-10-28

    IPC分类号: F27D19/00 F27D17/00

    摘要: 一种大型密闭电炉烘炉期间利用湿法煤气设备的除尘方法,解决大型密闭电炉烘炉期间将含有一定量的CO和大量的粉尘烟气直接通过烟道排放到空气中,对环境造成危害的问题,其技术方案是:电炉在焦烘和电烘期间,根据电炉的产气量,合理调配控制配风量、炉门风速、系统总吸力、风机回流开度,让空气进入炉内,将炉内的CO充分燃烧,含尘烟气在湿法煤气设备内被洗涤净化,最终电炉产生的烟气以洁净的CO2的形式排放出去。本发明充分利用电炉配套的湿法煤气回收净化设备,结合电炉炉门的开度控制,使得传统的湿法收尘设备又多了一个新的用途,即在大型密闭电炉烘炉期间,将煤气湿法收尘设备用作普通的烟气净化设备,很好的处理了密闭硅锰电炉烘炉期间频繁察看炉况、频繁操作与煤气安全运行之间的矛盾,达到烟气净化的目的。实现了烘炉期间烟气的净化,减少了粉尘和CO对环境的危害。

    大型密闭电炉烘炉期间利用湿法煤气设备的除尘方法

    公开(公告)号:CN102506591B

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201110333749.4

    申请日:2011-10-28

    IPC分类号: F27D19/00 F27D17/00

    摘要: 一种大型密闭电炉烘炉期间利用湿法煤气设备的除尘方法,其技术方案是:电炉在焦烘和电烘期间,根据电炉的产气量,合理调配控制配风量、炉门风速、系统总吸力、风机回流开度,让空气进入炉内,将炉内的CO充分燃烧,含尘烟气在湿法煤气设备内被洗涤净化,最终电炉产生的烟气以洁净的CO2的形式排放出去。本发明充分利用电炉配套的湿法煤气回收净化设备,结合电炉炉门的开度控制,使得传统的湿法收尘设备又多了一个新的用途,即在大型密闭电炉烘炉期间,将煤气湿法收尘设备用作普通的烟气净化设备,很好的处理了密闭硅锰电炉烘炉期间频繁察看炉况、频繁操作与煤气安全运行之间的矛盾,达到烟气净化的目的,减少了粉尘和CO对环境的危害。

    锰铁浇铸装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203109183U

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201220744170.7

    申请日:2012-12-29

    IPC分类号: B22D7/06 B22D35/04

    摘要: 一种锰铁浇铸装置,包括锭模和浇铸溜槽,在浇铸溜槽下装有浇铸车,所述浇铸溜槽的浇铸口与锭模靠近浇注溜槽一侧的上边沿相对应,所述浇铸溜槽底面设有镁砖层,所述锭模的四面由四块铸钢模片焊接组成,在锭模底部设有捣打料层。优点是:拆装方便,在生产中能对损坏严重的模片可单独进行更换,提高了生产效率,降低了生产成本;锭模底部用捣打料进行打结形成捣打料层,在浇铸过程中不容易混入到合金中,提高了合金质量,解决了采用砂模浇铸因产品底部夹杂砂子而影响产品质量、浪费锰铁材料的问题;浇铸溜槽在浇铸过程中起到减轻铁水对可拆卸锭模内捣打料层冲刷的作用,延长锭模的使用寿命。