-
公开(公告)号：CN116906416A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310996982.3
申请日：2023-08-08
申请人： 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明提供了一种应用于液压动力单元的控制方法及装置、存储介质，其中方法包括：接收液压动力单元所需的实时流量；根据实时流量确定液压动力单元的多个不同组合的工作参数；对于每个工作参数，根据工作参数、预确定的第一特性和第二特性，计算工作参数对应的实时电机效率和实时液压泵效率；根据预设节能策略、多个不同组合的工作参数对应的实时电机效率和实时液压泵效率，调节变速电机的实时转速和变量液压泵的实时排量。本发明中，综合考虑变速电机在不同转速下的效率和变量液压泵在不同转速、不同排量下的效率，以结合预设的节能策略确定电机液压泵组的最优效率点并实现调整，能够获得更优的系统效率，进一步提升了节能效果。
-
公开(公告)号：CN116904253A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310902869.4
申请日：2023-07-21
申请人： 一重集团(黑龙江)重工有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明提供了一种适合超高硬度重载攻牙油及其制备方法。涉及金属加工油技术领域。本发明的攻牙油，以机油作为基础油，辅以白铅油和洗洁精，并加聚醚润滑剂，使得攻牙油具有良好的润滑性能，且通过洗洁精的清洁作用，可以解决机油后续难以清理的问题，并通过硫化猪油和非活性硫化极压剂提高攻牙油的极压性，并通过白铅油以及氯化石蜡的高效协同作用，提高攻牙油的抗氧、除锈、抗磨等附加功能，可综合应用于各种难加工材料、高硬度材料，满足如主辊轴等超高硬度大型铸件产品的加工要求。
-
公开(公告)号：CN116900148A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310904338.9
申请日：2023-07-21
申请人： 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明提供了一种双伺服多工位压力机及自动冲压线，涉及成型设备技术领域，双伺服多工位压力机包括两组驱动组件与两组传动组件，两组传动组件，分别设于两组驱动组件的下方，每组传动组件均包括驱动端与传动端，两组传动组件的驱动端分别对应连接两个第二转轴，两组传动组件的传动端分别对应连接滑块的沿第一方向的两端，其中，当第二转轴旋转时，对应的传动组件的驱动端围绕第二转轴的轴线做偏心转动，以使滑块的对应端相对底座相向运动或相反运动。本发明通过左右不同的伺服位置控制和伺服曲线规划，并且还可实现不全行程运动，提高了成品率和生产效率。
-
公开(公告)号：CN116809886A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310772901.1
申请日：2023-06-28
申请人： 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/115 , B22D11/16
摘要： 本发明提供了一种垂直半连铸大圆坯的液芯控流装置及方法，涉及钢铁铸造技术领域，所述垂直半连铸大圆坯的液芯控流装置用于基于垂直半连铸方法制备直径1000mm以上的大圆坯，所述液芯控流装置包括沿所述大圆坯的高度方向自下而上环绕设置于所述大圆坯外部的第一电磁搅拌器和第二电磁搅拌器，所述第二电磁搅拌器用于产生行波磁场，所述第一电磁搅拌器用于产生多层旋转耦合磁场，且所述第一电磁搅拌器在外部升降机构的带动下适于沿所述大圆坯的高度方向上下移动，以跟踪动态上升的凝固末端。本发明能够提升对跟踪位置的容错率，容易控制，改善中心偏析，消除芯部疏松和缩孔，且避免被凝固前沿捕捉，提高铸坯的洁净度。
-
公开(公告)号：CN116776493A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310722462.3
申请日：2023-06-19
申请人： 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/28 , G06F119/08 , G06F119/14 , G06F119/06 , G06F111/10
摘要： 本发明涉及冶炼设备技术领域，具体而言，涉及一种电弧炉水冷炉壁的设计方法；该方法包括：基于电弧炉电极设计参数、电弧炉炉膛设计参数和电弧炉短网设计参数，通过三电极热辐射模型，得到水冷炉壁不同位置的输入热量密度，进而得到水冷炉壁的热区位置和冷区位置以及水冷炉壁的最大输入热量密度值；通过热平衡计算模型，得到水冷炉壁所需的冷却水总量；基于水冷炉壁所需的冷却水总量、水冷炉壁的最大输入热量密度值和冷却水设计参数，得到水冷炉壁的冷却管的内径和冷却水的流速，进而得到水冷炉壁的冷却管内壁与冷却水的换热系数。本发明的方法，能够更准确的计算出电弧炉水冷炉壁不同位置的输入热量密度，还可以有效避免冷却水的沸腾产生的危害。
-
公开(公告)号：CN116771756A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310944968.9
申请日：2023-07-28
申请人： 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明涉及液压机的零部件维修技术领域，提供一种液压机的工作缸维修更换方法，该液压机的工作缸维修更换方法包括如下步骤：包括如下步骤：通过所述提升缸驱动所述上横梁下降到不同高度位置，以拆除所述封闭框架的连接附件、所述第一主工作缸和所述第一侧工作缸、所述加长杆以及所述封闭框架的主体构件；将所述第一主工作缸和所述第一侧工作缸转运至维修目的地；将组装好的第二主工作缸和第三侧工作缸转运至工作缸安装位置，并完成其安装工作；重新组装封闭框架，将加长杆的两端分别连接所述上横梁和所述提升缸。本发明通过上述各步骤完成对狭小的封闭框架内的故障工作缸的拆除和更换作业，操作更加顺利方便，以及对故障工作缸的维修效率较高。
-
公开(公告)号：CN116694907A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202210192582.2
申请日：2022-02-28
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC分类号： C21D9/38
摘要： 本发明公开了一种短周期低能耗的支承辊锻后热处理方法，属于支承辊热处理技术领域，解决了现有技术中的支承辊锻后热处理工艺周期长和成本高的技术问题。该方法包括：步骤1、对支承辊进行待料和保温；步骤2、对支承辊进行封炉冷却；步骤3、在300‑400℃条件下保温；步骤4、保温后将支承辊升温至650‑670℃；步骤5、在650‑670℃条件下保温；步骤6、以小于等于50℃/h的速度升温至880‑950℃，工艺用时为10h；步骤7、在880‑950℃条件下保温，保温时间为20‑45h；骤8、以小于等于10℃/h的速度降温至640‑740℃，工艺用时为20‑35h；步骤9、以小于等于20℃/h速度降温至400℃，工艺用时为15‑20h；步骤10、以小于等于10℃/h速度降温至150℃，工艺用时为25‑30h。本发明实现了缩短支承辊生产周期、降低支承辊的生产成本的目标。
-
公开(公告)号：CN114131162B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202111583010.9
申请日：2021-12-22
申请人： 一重集团大连核电石化有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明深窄焊缝焊接用焊丝位置调整机构，涉及焊接技术领域，尤其涉及一种用于深窄焊缝钨极氩弧焊接用焊丝位置调整机构。本发明的螺杆调整结构和后铰链座分别通过焊枪抱夹夹紧装于焊枪的前、后部；螺杆调整结构和后铰链座的底部，各装有一个送丝管固定块；送丝管的前后分别穿过两个送丝管固定块，并通过送丝管固定块上的紧定螺钉固定位置；送丝管的内部装有焊丝，焊丝由送丝管前部的送丝嘴伸出，焊丝的前端位于焊枪钨极的下部。本发明的技术方案解决了现有技术中的由于在顶部空间受限的深窄焊缝焊接时，焊丝位置调整机构无法进入坡口，或无法实现焊丝位置精确调整，而导致无法保证焊接质量的问题。
-
公开(公告)号：CN116622975A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210132790.3
申请日：2022-02-14
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种中宽带离心复合铸钢支承辊的调质热处理方法，属于支承辊热处理技术领域，解决了采用现有的支承辊调质热处理方法后出现辊颈开裂或辊身硬度不合格的技术问题。本发明的调质热处理方法包括：步骤1、对支承辊进行整体加热及保温；步骤2、保温结束后，将支承辊出炉，并吊运至喷雾淬火床；步骤3、在喷雾淬火床上进行分区域淬火处理，分区域淬火处理过程中往复旋转支承辊；步骤4、将淬火后的支承辊装炉并进行回火；步骤5、回火出炉后对支承辊进行硬度检测。本发明针对辊身辊颈材质不同，采用不同冷却方式进行冷却淬火，实现了高质量的离心复合铸钢支承辊产品的生产。
-
公开(公告)号：CN116550918A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202210114416.0
申请日：2022-01-30
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种复杂封头的冲压成形方法，属于封头成形制造技术领域，解决了现有的锻造成形工装及锻造成形方法无法锻造大型复杂封头锻件的技术问题。该复杂封头的冲压成形方法包括：步骤1、钢锭开坯锻造；步骤2、将步骤1得到的钢坯进行双面旋转锻造，得到封头板坯；步骤3、利用大型复杂封头的锻造工装进行封头板坯冲压成形；将封头板坯置于成形环与冲头底座顶面之间，启动压力机，压力机通过上环体带动成形环对封头板坯施加向下的压力，封头板坯在受到压力后，开始由初始的圆饼状逐渐变形为封头状，当达到下压行程时，冲压成形结束，得到大型复杂封头。本发明能够有效改善封头锻件显微组织，提高锻件性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
2066 条记录 (耗时 0.058 秒)
