液位油温自平衡式组合油箱

    公开(公告)号:CN111720371B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202010664238.X

    申请日:2020-07-10

    Abstract: 本发明液位油温自平衡式组合油箱,涉及两油箱液位油温平衡技术领域,尤其涉及具有液位油温自平衡功能的组合式油箱。本发明是将两系统油箱合二为一,子油箱设置在主油箱的内部;并且子油箱与主油箱共用一侧箱壁,子油箱将主油箱分割成为C型结构;带滤网隔板设置在主油箱的C型结构中部,将主油箱分割为常温净油区和高温污油区;主油箱与子油箱上还装有主油箱系统、主油箱液位系统、主油箱循环过滤冷却系统、子油箱系统、子油箱液位系统和主油箱与子油箱间可调压力单向阀连通系统;本发明的技术方案解决了现有技术中两油箱仅能单向转移,且需要外部电控系统对液位平衡装置进行控制及子油箱需单独循环过滤冷却系统的问题。

    一种辊式矫直机的控制方法、装置及存储介质

    公开(公告)号:CN118092368B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410516350.7

    申请日:2024-04-28

    Inventor: 马博 张慧霞

    Abstract: 本发明提供了一种辊式矫直机的控制方法、装置及存储介质,涉及辊式矫直机技术领域,辊式矫直机的控制方法包括:利用预设弯曲力矩模型根据状态参数数据得到轧件的弯曲力矩;利用预设矫直力模型根据弯曲力矩和设备参数数据得到辊式矫直机对轧件的总矫直力;利用预设矫直力矩模型根据弯曲力矩、总矫直力、状态参数数据和设备状态参数得到辊式矫直机对轧件的总矫直力矩;利用预设矫直功率模型根据设备参数数据和总矫直力矩得到辊式矫直机的矫直功率,以控制辊式矫直机进行轧件的矫直操作。本发明能够精确设定辊式矫直机的矫直功率,以实现辊式矫直机的精准控制,提高轧件的矫直质量。

    一种铝制转台座焊接方法及铝制转台座

    公开(公告)号:CN118321769A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410560674.0

    申请日:2024-05-08

    Abstract: 本发明提供了一种铝制转台座焊接方法及铝制转台座,涉及焊接技术领域。本发明所述的铝制转台座焊接方法包括如下步骤:准备材料;点焊梁;点焊组合梁与连接板;焊接组合梁;拆分组合梁与连接板;点焊组合梁板;焊接组合梁板;拆分前底板和后底板;将辅助板与底梁板可拆卸连接;焊接底梁板;拆分辅助板;焊接前底板至后底板;焊接面板。本发明通过将长度相近的梁背对背连接从中间向两端焊接,将前底板和后底板背对背连接,按中心对称顺序焊接,将中底板和辅助板连接,按轴对称的顺序焊接,以铝制转台座结构为依托,最大程度避免焊接造成的形变与超差,提升焊接成功率。

    一种双钨极自动焊接控制方法及系统

    公开(公告)号:CN114131146B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202111574157.1

    申请日:2021-12-21

    Abstract: 本发明提供一种双钨极自动焊接控制方法,包括以下步骤:初始化自动焊接控制程序;判断是否初始化完成,若初始化完成则执行下一步,若初始化未完成则继续程序初始化;写入焊接参数;并同时实现状态监控,若出现异常状态,则进行报警处理;使能开启;判断使能是否开启完成;若完成则执行下一步,若未完成则继续使能开启;进行模式选择、电源类型选择、电源输出方式选择;待选择的模式包括:手动控制、自动控制以及模拟控制;判断是否需要进行下一次焊接;若需要则执行初始化,若不需要则结束焊接。本发明的方法解决了TIG焊接中出现的弧压控制精度不足、双电弧耦合度(相位差)偏差、控制过程复杂、焊接过程不稳定等的问题。

    一种基于数值分析变形数据的核电装备设计方法

    公开(公告)号:CN112613148B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202011615181.0

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种基于数值分析变形数据的核电装备设计方法,属于核电装备技术领域,核电装备设计系统包括前处理及求解模块和精度特性后处理分析模块,该方法包括核电装备设计输入、建立几何物理模型、建立有限元离散模型、数值模型的形成、数值模型的求解、精度取样位置标记、定义参考基准、变形位移数据提取、建立精度特性评价模型、计算拟合要素、计算精度特性、设计精度许用值、模型修正、形成计算报告。本发明在数值计算软件中增加精度特性分析模块程序,可对研发过程中的安装面变形数据进行规定,为精度设计提供技术支撑,从而有效提高核电装备研发的效率和质量,解决了核电装备设计过程中的精度分析问题。

    不带复位弹簧的滑键连接式工作辊传动接轴

    公开(公告)号:CN107900108B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN201711408715.0

    申请日:2017-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种不带复位弹簧的滑键连接式工作辊传动接轴,包括:工作辊轴头连接部和减速电机轴头连接部;工作辊轴头连接部轴向加工有用于工作辊的轴头嵌入的轴向对接凹槽,工作辊轴头连接部外壁加工有用于与接轴托架上对应位置的凸台配合实现轴向和径向定位的径向加工的凹槽;连接套与工作辊轴头连接部前端端部之间预留间隙,在预留间隙内至少设置有2个锁紧卡钩,每一个锁紧卡钩中部通过一根转轴与连接套和工作辊轴头连接部前端铰接;锁紧卡钩前端设置有用于与工作辊轴头的限位环槽以及限位环槽内部凸块配合的卡接凸起,锁紧卡钩后端与工作辊轴头连接部之间设置有用于锁紧卡钩驱动卡接凸起径向向内转动的弹簧。

    一种确定垂直半连铸大圆坯凝固末端电磁搅拌动态位置的方法

    公开(公告)号:CN113569400B

    公开(公告)日:2024-04-23

    申请号:CN202110819030.5

    申请日:2021-07-20

    Abstract: 本发明提供一种确定垂直半连铸大圆坯凝固末端电磁搅拌动态位置的方法,通过计算参数输入模型获得瞬态凝固过程计算模型,进一步获得输出凝固末端电磁搅拌动态位置控制曲线模型,将该控制曲线模型输入到垂直半连铸电磁搅拌控制系统中,以控制凝固末端电磁搅拌器的升降机构。本发明开发了一种适用于模拟垂直半连铸大圆坯瞬态凝固过程的动网格算法和相应的计算模型,该模型完全有别于传统连铸工艺的计算模型,可以准确模拟出垂直半连铸大圆坯的凝固过程,准确计算出垂直半连铸大圆坯在凝固过程中凝固末端各个固相率的动态位置,准确控制搅拌器升降机构的动态位置,有效改善凝固末端的钢水流动状态,达到电磁搅拌的冶金效果,提高大圆坯的芯部质量。

    一种双侧不同高度的鞍座计算方法

    公开(公告)号:CN112364457B

    公开(公告)日:2024-04-23

    申请号:CN202011286965.3

    申请日:2020-11-17

    Abstract: 本发明提供一种双侧不同高度的鞍座计算方法。本发明方法,包括如下步骤:获取容器设备的总重;获取地震载荷数据及摩擦系数,计算容器设备所受的摩擦力、地震力;计算鞍座反力及组合力;分别计算鞍座整体拉伸应力、弯曲应力,鞍座底板的最小厚度,鞍座筋板及腹板的受力,鞍座地脚螺栓受力。本发明成功解决了双侧由不同高度鞍座支撑的倾斜式卧式容器的鞍座强度计算问题,并能自动完成校核。补充了现有各软件利用国内外规范设计卧式容器的不足,提高了鞍式支座设计计算的准确性,并使其程序化,避免了鞍式支座设计计算的繁琐性,提高了设备设计效率,具有一定的通用性及实用性。

    偏心反应堆换料装置
    60.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112201374B

    公开(公告)日:2024-04-23

    申请号:CN202011079947.8

    申请日:2020-10-10

    Inventor: 李仁厚 李蕤

    Abstract: 本发明偏心反应堆换料装置,涉及反应堆换料装置技术领域,尤其涉及反应堆在线换料的偏心换料装置。本发明主体为塞体,塞体通过轴承装于反应堆容器上部;其特征在于:塞体上位于中心区域沿周向均匀布置有N个布局相同的通道组;通道组包括有若干个单独的通道;通道组的布置轴线与塞体的轴线偏心设置;塞体的中心区域设置一个定位通道,定位通道的轴线与通道组的布置轴线重合。N个通道组沿塞体周向均匀布置,为保证塞体旋转后各通道的位置与相应的堆芯组件的位置相对应,塞体的旋转角度为360°/N的整数倍。本发明的技术方案解决了现有技术中的换料装置制造和装配难度大、现场安装的工作量大、易引起反应堆运行故障等问题。

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