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公开(公告)号:CN115537499B
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202211118660.0
申请日:2022-09-13
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种含硅磷强化高强IF钢的脱氧方法;所述方法包括:钢水精炼至脱碳结束时,测定氧含量,得到第一氧含量;根据第一氧含量,向钢水中加入设定关系量的硅铁合金,以进行调硅和预脱氧;对调硅后的钢水进行第一纯循环,得到预脱氧钢水;测定预脱氧后的钢水的氧含量,得到第二氧含量;根据第二氧含量,以铝合金对预脱氧钢水进行终脱氧和铝合金化,后进行第二纯循环,得到终脱氧钢水;对终脱氧钢水进行终合金化,后进行第三纯循环至精炼结束,得到低Al2O3夹杂物数量的含硅磷强化高强IF钢;通过采用硅铁合金进行预脱氧和合金化,再通过少量的铝合金进行
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公开(公告)号:CN117070843A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202311125836.X
申请日:2023-09-01
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/02
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼领域,尤其涉及一种增强成形性能的590MPa级合金化镀层双相钢及制备方法;所述双相钢的化学成分包括C、Mn、Si、Al和Ti,其余为Fe及不可避免的杂质,其中,C的含量以质量分数计为0.08%~0.15%,Si的含量以质量分数计为0.3%~0.8%,Al的含量以质量分数计为0.2%~1.0%;通过控制C的含量,使得双相钢能达到590MPa级的强度,通过Al和Si之间的协同,促使C向奥氏体富集,使得双相钢中形成充足的残余奥氏体,因此通过控制C的含量、Al的含量和Si的含量以及控制双相钢化学成分含有的Mn和Ti,可以在保证双相钢强度的同时,提高双相钢的延伸率。
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公开(公告)号:CN115558846B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202211127847.7
申请日:2022-09-16
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种搪瓷钢板及其制备方法,属于钢材制备技术领域,所述搪瓷钢板的化学成分包括:C、Si、Mn、S、P、Al、Ti、N、Fe及来自制备所述搪瓷钢板的杂质;其中,以质量分数计,S元素的含量和C元素的含量满足关系:S‑2.67*C≥0.01%;且,Ti元素的含量、C元素的含量、S元素的含量和N元素的含量满足关系:Ti‑8*C‑1.5*S‑3.42*N≥0.02%。该搪瓷钢板兼具有优异的深冲性能和抗鳞爆性能的搪瓷钢板,其屈服强度小于150MPa,抗拉强度大于290MPa,伸长率A80大于45%,r值大于2.8;且满足双面静电涂搪而不鳞爆。
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公开(公告)号:CN115558846A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211127847.7
申请日:2022-09-16
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种搪瓷钢板及其制备方法,属于钢材制备技术领域,所述搪瓷钢板的化学成分包括:C、Si、Mn、S、P、Al、Ti、N、Fe及来自制备所述搪瓷钢板的杂质;其中,以质量分数计,S元素的含量和C元素的含量满足关系:S‑2.67*C≥0.01%;且,Ti元素的含量、C元素的含量、S元素的含量和N元素的含量满足关系:Ti‑8*C‑1.5*S‑3.42*N≥0.02%。该搪瓷钢板兼具有优异的深冲性能和抗鳞爆性能的搪瓷钢板,其屈服强度小于150MPa,抗拉强度大于290MPa,伸长率A80大于45%,r值大于2.8;且满足双面静电涂搪而不鳞爆。
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公开(公告)号:CN113025789B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202110170057.6
申请日:2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , B21B37/74 , B21B37/76
Abstract: 本发明具体涉及无间隙原子钢退火板的生产方法及轧后冷却系统,属于金属材料加工领域,方法包括:获得无间隙原子钢铸坯;将所述铸坯依次进行加热、热轧、冷却和卷取,获得热轧板;所述加热的温度为1230‑1270℃,所述精轧的出口温度为885‑925℃,所述冷却中,以≥50℃/s的速度冷却至730‑790℃,所述卷取的温度为650‑690℃。通过细化连退板铁素体晶粒尺寸的方法优化无间隙原子钢退火板的平面各向异性,避免了现有技术中调整织构容易影响无间隙原子钢退火板成形性能的问题。
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公开(公告)号:CN113528945B
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202110674649.1
申请日:2021-06-16
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/20 , C23C2/40 , C21D1/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种高扩孔率合金化热镀锌高强钢,属于冷轧超高强钢生产制造技术领域,所述高强钢的化学成分如下:C:0.07%~0.15%,Si:0.1~0.4%,Mn:1.6~2.2%,P:≤0.01%,S:≤0.005%,Al:0.02~0.06%,Cr:0.4~0.8%,Mo:0.3~0.7%;还包含下列元素中的至少一种:Ti:0.01~0.04%,B:0.002~0.008%;余量为Fe及不可避免的杂质。该高强钢抗拉强度≥980MPa,同时扩孔率可达45%及以上,特别适用于具有翻边扩孔设计的同时还需要一定成形能力的汽车零部件。本发明还提供了一种高扩孔率合金化热镀锌高强钢的制备方法。
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公开(公告)号:CN114088563A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202111211360.2
申请日:2021-10-18
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01N3/56
Abstract: 本发明特别涉及一种镀层钢板涂层耐磨性能的实验方法,属于钢板表面涂层测试技术领域,方法包括:测试步骤:将压头向待测钢板的待测区域施加预设载荷,后压头在待测区域内进行往复相对滑动,获得带磨痕的待测区域;检测步骤:将所述带磨痕的待测区域进行检测,判断所述待测区域的涂层是否破损;若检测结果为未破损,逐步增加预设载荷,在待测钢板的新待测区重复进行测试步骤和检测步骤,直至检测结果为破损;若检测结果为破损,记录对应的预设载荷,完成实验;可以方便、快捷、有效及准确地对冲压过程中含锌镀层钢板表面涂层破损极限载荷进行测量,从而对薄涂层耐磨性进行评价。
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公开(公告)号:CN113025883A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110155733.2
申请日:2021-02-04
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种具有优异局部成形性能的1000MPa冷轧双相钢及其制备方法,所述钢的化学成分以质量分数计为:C:0.06~0.11%,Si:0.1~0.3%,Mn:1.5~2.4%,Cr:0.2~0.6%,Mo:0.2~0.6%,P:≤0.010%,S:≤0.006%,Ti:0.01~0.04%,Al:0.1~0.3%,B:0.0001~0.005%,其余为铁和不可避免的杂质,且Mn+Cr+B>2.1%;本发明通过合理设计化学成分,限制易偏析元素Mn的加入量,细化晶粒并在铁素体中形成纳米析出相,强化铁素体组织,获得强度、延伸率及扩孔性能的平衡,产品具有优异的局部成形性能。
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公开(公告)号:CN111004971B
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN201911294980.X
申请日:2019-12-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热浸镀钢及其制备方法,所述热浸镀钢包括钢基体、合金层和镀层,所述合金层在所述钢基体和所述镀层之间,所述合金层中含有颗粒物,所述颗粒物为非共格颗粒物,所述颗粒物的尺寸<50nm。使用本发明的制备方法制备的热浸镀钢,可以避免热浸镀过程出现锌渣缺陷,解决了锌渣缺陷所导致的镀液浪费和钢的表面质量差的问题。
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公开(公告)号:CN110343959B
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN201910681127.7
申请日:2019-07-25
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种超深冲热镀锌钢,按重量百分比计,所述钢化学成分包括:C:0.003‑0.005%,Mn:0.1‑0.3%,Si:≤0.01%,P:≤0.005%,S:≤0.02%,Als:0.02‑0.05%,N:0.002‑0.003%,B:0.0003‑0.0009%,Ti:0.05‑0.09%,其中Mn/S=10‑20,P/B≤13,余量为Fe。
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