一种高锰钢用连铸保护渣
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112828253A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202110012665.4

    申请日:2021-01-06

    Abstract: 本发明涉及一种高锰钢用连铸保护渣,连铸保护渣由以下重量百分比的组分组成:CaO:29%~37%、SiO2:19%~27%、MgO≤7%、Al2O3≤9%、Na2O:4%~10%、F:3%~9%、C:4%~8%,其余为杂质。本发明所述连铸保护渣能够从根本上遏制保护渣与钢水的反应性,保证浇铸过程中保护渣成分和性能的相对稳定,具有良好的润滑性能和传热特性,从而提高连浇炉数,减少铸坯缺陷,保证连铸机顺利生产。

    一种复合脱钛剂及降低钢液钛含量的冶炼方法

    公开(公告)号:CN110317929B

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN201910560798.8

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本发明涉及一种复合脱钛剂及降低钢液钛含量的冶炼方法,所述复合脱钛剂的成分组成及质量百分比含量如下:FeO230%~40%、CeO240%~50%、CaF210%~30%,各成分的粒度组成均为D50≤50mm。铁水预处理脱硫的同时,向铁水中加入复合脱钛剂,转炉冶炼时采用双渣冶炼,冶炼前期加入活性石、轻烧石灰和铁矿石,后半钢冶炼时加入活性石灰和铁矿石;转炉出钢前在钢水精炼包底部加入CeO2,钢液进入中包后,每一罐次浇铸时都加入CeO2;本发明能够在冶炼全流程对钢液中的钛含量进行控制,确保实现成品钢中钛的质量分数<0.001%的目标。

    一种在线测量板坯结晶器电磁感应强度的辅助装置及方法

    公开(公告)号:CN112045154A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010933729.X

    申请日:2020-09-08

    Abstract: 本发明涉及炼钢连铸技术领域,尤其涉及一种在线测量板坯结晶器电磁感应强度的辅助装置及方法。包括固定梁、移动梁、竖杆、滑套、探头托架与高斯计;所述固定梁与移动梁在水平面相互垂直,移动梁与固定梁滑动连接,移动梁沿固定梁滑动,竖杆与移动梁在垂直面相互垂直,竖杆与移动梁滑动连接,竖杆沿移动梁滑动,滑套与竖杆滑动连接,滑套沿竖杆滑动;探头托架固定在滑套上,高斯计的探头放在探头托架上。能够真实、准确的测量电磁搅拌器内磁场各点的磁感应强度及固定区域内的磁通分布,有利于优化电磁搅拌的工艺参数和改善电磁搅拌的效果,能够及时、有效的判断和处理因电磁搅拌器产生的异常和故障,缩短维修周期,降低生产成本。

    一种可净化钢液的脱氧合金化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN109694936B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201710984463.X

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明提供一种可净化钢液的脱氧合金化剂及其制备方法,脱氧合金化剂成分的重量百分比为:铝30%~50%,碳化硅2%~6%,铝酸钙2%~6%,5%~45%铌、钒、钛、锰、镍、铬、铜、钼、硅的一种或几种,粒度为5~50mm。制备时,在感应炉坩埚内按照成品含量将金属铝、工业纯铁熔化,再添加金属铌、钒、钛、锰、镍、铬、铜、钼、硅的一种或几种,同时施加螺旋电磁搅拌,螺旋电磁搅拌电流150~250A,频率2.5~4Hz,待添加金属完全熔化后加入碳化硅、铝酸钙细粉,搅拌5~10min后停止感应炉供电,继续螺旋电磁搅拌直至合金凝固;利用破碎机将合金锭破碎成粒度为5~50mm的小块,包装,待用。本发明采用螺旋电磁搅拌技术保证了合金和碳化硅、铝酸钙细粉充分均匀化,保证了铝酸钙充分净化钢液,节约了脱氧合金化时间。

    一种利用转炉渣制备水泥混合料的方法

    公开(公告)号:CN108609875B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201810462307.1

    申请日:2018-05-15

    Abstract: 本发明提供了一种利用转炉渣制备水泥混合料的方法,包括以下步骤:原料化学成分分析‑配料计算‑原料破碎筛分‑烘干‑原料混合‑高温加热‑冷却‑破碎‑渣金分离得到终渣和合金;以混合料的碱度CaO/SiO2、(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)及固定碳含量Mc作为配料依据得出所需高炉除尘灰,转炉渣,铁尾矿的质量;所述混合料满足如下公式:CaO/SiO2=0.5~1.3;(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.7‑1.2;将混合料温加热,加热温度不低于1450℃,非氧化性气氛,保温时间不低于20分钟。解决三种固体废弃物难处理问题的同时,得到可用于制备水泥产品的填补料及副产品还原铁水,提升产品附加值。

    一种利用转炉炉渣铁氧化物生产海绵铁的方法

    公开(公告)号:CN111663037A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010649667.X

    申请日:2020-07-08

    Abstract: 本发明涉及一种利用转炉炉渣铁氧化物生产海绵铁的方法,将转炉炉渣中的铁氧化物粉分选出来与焦粉及沥青焦制成料球,在真空感应加热炉内均匀布置料球,每隔200-500mm料球料层布置一层块状当量直径在10-30mm的焦炭,焦炭层厚度50-100mm,真空感应加热炉内料层总厚度控制在1000-2000mm;在布料过程中,在物料当中插入侧壁带有小孔的刚玉通气管;在加热炉内熔炼成海绵铁。本发明提高转炉渣的回收利用率,提高对钢铁企业的环境改善,同时还能够进一步降低钢铁企业综合成本,有利于钢铁企业实现可持续发展。

    一种低熔点高效脱硫剂及其制备和应用方法

    公开(公告)号:CN111575442A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010471364.3

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明一种低熔点高效脱硫剂及其制备和应用方法,是由下述重量百分比含量的原料制备而成:硼镁铁矿45%-50%、CaO 30%-35%、A12O36%-10%、Al粉12%-18%、粘结剂1%~4%。本发明的脱硫剂熔点低,效率高,无污染,且可回收金属。脱硫剂主要以廉价的硼镁铁矿为原料,同时配加金属铝粉及石灰辅料。在真空条件下金属铝还原硼镁铁矿中的镁,镁可以参与脱硫反应。反应产物氧化硼可以显著降低石灰熔点,因此可形成低熔点的脱硫剂。此外金属铝还可以还原硼镁铁矿中的氧化铁,脱硫过程可回收硼镁铁矿中的金属铁,显著降低了脱硫成本。在真空条件下,钢水脱硫效率可达85%以上。

    一种取向硅钢连铸坯金相试样的制备方法

    公开(公告)号:CN111272506A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010127526.1

    申请日:2020-02-28

    Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢连铸坯金相试样的制备方法,包括如下步骤:1)毛坯加工;2)酸蚀;3)制备混合粉末;4)装样;5)镶样;6)磨样;7)粗抛光试样;8)精抛光试样;本发明采用由微米级金属粉末与微米级胶木粉末组成的混合粉末对金相试样进行镶制,制样过程确保熔融的混合粉末镶料填充到取向硅钢的微裂纹内部,在随后的试样磨抛过程中不会因为微裂纹而影响抛光面的洁净度,从而保证了金相试样样品质量;抛光好的金相试样可直接进行夹杂物观察或经腐蚀后进行组织观察,为科研和生产提供准确的分析结果。

    一种微气泡钢液净化装置及净化方法

    公开(公告)号:CN111172354A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010133217.5

    申请日:2020-02-28

    Abstract: 本发明公开一种微气泡钢液净化装置及净化方法,包括底部设有透气砖的钢包,所述钢包顶部设有顶盖;所述顶盖固定连接支撑架的一端,所述支撑架的另一端通过转轴连接旋转杆;所述旋转杆穿透所述顶盖至所述钢包中;所述旋转杆底部连接搅拌桨;所述旋转杆由驱动装置驱动;所述旋转杆外围设置防护筒;所述防护筒固定于所述顶盖底部;所述防护筒设有出钢口;所述顶盖设有进气管和排气孔;所述进气管设置在所述顶盖的旋转杆和防护筒之间的区域内。通过高速旋转的搅拌叶片将底吹气泡击碎为大量微气泡,并通过钢液循环可以保证在钢液内部形成大量弥散的微气泡,通过微气泡来达到钢液净化的目的。

Patent Agency Ranking