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公开(公告)号：CN106323991A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510367900.4
申请日：2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/95
Abstract: 本发明公开一种IF钢铸坯洁净度的测量方法，选取铸坯试样；试样经过粗磨、细磨和抛光后，在金相显微镜下观察夹杂物的形貌、尺寸，每个试样的观察面积按照国家标准执行，共需要观察至少6个试样，每个试样观察完一个面后，去掉至少1mm后，经粗磨、细磨和抛光后观察，每个试样共计观察分析至少4个面，记录所有夹杂物的等效直径，每个面取所有夹杂物的等效直径的最大值，记为xi；利用方程1计算指定概率值的夹杂物最大值。
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公开(公告)号：CN105483321A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410478566.5
申请日：2014-09-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种真空感应炉加锰矿直接合金化的方法，在加入锰矿和还原剂前，真空度按常规控制，碳含量按钢种的中、下限控制，钢液温度按高于钢种上限20℃控制，氧含量按小于0.0030wt％控制；出钢前5min加入锰矿和还原剂，锰矿加入量按原料条件和钢种对锰含量的要求确定，还原剂加入量按钢水、锰矿条件和锰矿加入量确定；加入锰矿和还原剂后，按真空感应炉所能达到的极限真空度控制，并将功率调至最大；真空状态下出钢。本发明可在真空感应炉炼钢过程中采用锰矿代替锰铁合金或金属锰对钢水进行合金化，实现了锰矿在真空感应炉内的直接还原合金化炼钢工艺，无需投资便可有效降低炼钢成本，减少环境污染，锰矿中锰的收得率平均达到66.3％。
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公开(公告)号：CN102399940B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201010276442.0
申请日：2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开一种镍镁脱氧压块及其制备方法，化学成分为(重量百分比)10％～60％的镁粉，30％～80％的镍粉，其余为铁粉。本发明的制备方法为：对镁粉进行钝化处理，将原料粉末与粘结剂在混料机中进行机械混合，采用对辊压力机压制成产品。对压制好的产品烘干、包装、待用。本发明采用镁粉、镍粉和铁粉压块的形式，镁的收得率达到100％，简化生产其合金工艺，采用镁粉钝化处理及配加适量铁粉，脱氧剂加入到钢液后能有效避免因镁含量高而导致的喷爆现象，由于镍的添加可提高镁在钢中的溶解度，在对钢液进行深脱氧的同时，可改善夹杂物的性质和形态，可广泛应用于炼钢、铸造生产。
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公开(公告)号：CN103341607A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310286911.0
申请日：2013-07-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明提供一种含微合金元素厚板铸坯直装的方法，控制钢中Mn、S含量，出铸机铸坯进行在线强冷，控制铸坯出矫直段温度和强冷段冷却速率与冷却时间，然后将铸坯空冷并沿输送辊经过一次切割、二次切割定尺后进加热炉，控制铸坯入加热炉前表面温度。并可采取冶炼过程中向钢液中添加稀土，同时控制钢液中氧含量措施。本发明充分利用现有设备、工艺，无需增加投入，操作简单，可避免含微合金元素直装轧材的冷弯裂纹问题，提高钢板的冷弯性能合格率；降低加热炉燃耗，减少铸坯氧化烧损量，提高加热炉产能；轧后钢板无表面裂纹，各项性能指标达到标准要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102102138B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN200910248754.8
申请日：2009-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决钢中铜偏析的方法，包括转炉或电炉熔炼、钢水脱氧及合金化、精炼、连铸或模铸，其特征在于，采取如下步骤：1)在转炉出钢后向钢中加入铝进行预脱氧和合金化；2)然后加入增碳剂、硅铁或铌铁或二者混合进行钢液脱氧和合金化；3)再加入FeS和锰或者在精炼处理后加入FeS和锰；4)精炼处理后最后加入锆铁进行终脱氧。本发明适用碳含量在0.05％～0.5％的钢。此方法提高了钢材的质量，铜得到了细小弥散的析出，未见其在晶界有明显的偏聚。
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公开(公告)号：CN116586578B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310280960.7
申请日：2023-03-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种船板钢铸坯角裂缺陷的控制方法，该方法是以常规生产工艺为基础，通过控制结晶器内铸坯初生坯壳角部温度、铸坯出扇形段至火焰切割前角部温度以及铸坯矫直方式的综合措施实现铸坯角裂缺陷的控制目的。该方法可从根本上解决包晶钢类船板钢铸坯生产过程中易产生角裂缺陷的问题，可以促进船板钢无缺陷铸坯的稳定生产。
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公开(公告)号：CN118792470A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410844768.0
申请日：2024-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种纳米粒子易于在钢中均匀弥散分布的粉剂加入方法，采用脉冲气压控制的方式，通过载气将粉剂自炼钢炉/精炼炉的底部喷吹入钢水中，所述粉剂由纳米级的粒子组成。所述粉剂中的纳米粒子带有同种电荷。本发明适用于向钢中加入纳米级或微米级的粉剂，并且能够使加入的粉剂粒子均匀、弥散地分布在钢水中；从根本上解决了其它粉剂加入方式易产生的粉剂粒子烧结、聚集，不易弥散分布在钢水中的问题，从而避免了环境污染，提高了粉剂的收得率。
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公开(公告)号：CN118703732A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410845180.7
申请日：2024-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制钢水回磷的精炼方法，采用由液压升降装置、浸入管、炉盖、电极、料仓及钢包组成的精炼装置实现；具体步骤如下：1)转炉向钢包出钢过程中对钢水进行弱脱氧，出钢过程中采取挡渣操作；2)出钢结束后进行精炼；3)浸入管上通槽的上沿距钢水液面10～20mm；4)向浸入管的内部加入精炼渣，在浸入管的外部加入轻烧白云石和石灰；5)降下电极进行升温操作；6)在浸入管内部的液渣面上加入铝线段进行脱氧还原。本发明所述方法能够有效控制钢水回磷量，同时有利于提高钢水的洁净度、减少钢水温降，另外还具有操作简单、生产成本低的优点。
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公开(公告)号：CN118455473A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410498795.7
申请日：2024-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种在线调控连铸结晶器内保护渣成分的方法，包括以下步骤：1)确定结晶器内保护渣中发生含量变化的组元种类数量N，每种组元含量变化的趋势及含量变化速度；2)生产N种保护渣：每一种保护渣根据结晶器内某一组元的变化对应只改变该组元的含量，依据保护渣的熔点，调整对应组元的含量；3)混料机上方设置1+N个加渣口，每一个加渣口至混料机的通道间均设有流量调节阀；4)1号加渣口内加入常规保护渣，其他N个加渣口对应加入N种特制保护渣；5)通过控制N种保护渣的加入速度并结合目标渣耗，配比目标成分保护渣；6)经混料机混匀后的保护渣平铺至结晶器表面。优点是：解决保护渣成分和性能在线改变难题。
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