公开(公告)号：CN114150231B

公开(公告)日：2022-09-16

申请号：CN202210028778.8

申请日：2022-01-11

Applicant: 中联先进钢铁材料技术有限责任公司 ,  钢铁研究总院

Inventor： 潘涛 ,  师仲然 ,  柴锋 ,  罗小兵 ,  柴希阳 ,  李丽 ,  王天琪 ,  陈雪慧 ,  梁丰瑞 ,  李健 ,  陈健 ,  薛东妹 ,  杨才福

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种高断裂韧性420MPa级海工平台用钢板及制备方法，属于钢铁材料生产的技术领域，解决了现有钢板NDT、CTOD、焊接热影响区CTOD等断裂韧性不足的问题。本发明的高断裂韧性420MPa级海工平台用钢板，其成分按质量百分比包括C：0.07％～0.12％，Si：0.15％～0.40％，Mn：1.20％～1.65％，P：≤0.011％，S：≤0.003％，Cr：0.01％～0.40％，Mo：0.01％～0.25％，Ni：0.01％～0.80％，Cu：0.01％～0.35％，Nb：0.005％～0.05％，Al：0.04％～0.12％，N：≤0.012％，Ti：0.007％～0.015％，余量为Fe及其他不可避免的杂质；钢板厚度t为20～80mm。本发明提供的高断裂韧性420MPa级钢板，其母材和焊接热影响区均具有高断裂韧性，可应用于海工平台结构建造，特别应用于超过2万吨以上规模的深水导管架平台建造。

公开(公告)号：CN112853225B

公开(公告)日：2021-10-15

申请号：CN202110020973.1

申请日：2021-01-06

Applicant: 钢铁研究总院 ,  五矿营口中板有限责任公司

Inventor： 师仲然 ,  王东明 ,  潘涛 ,  赵和明 ,  罗小兵 ,  杨海峰 ,  柴锋 ,  王树国 ,  杨才福 ,  曲之国

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25 ,  C21D9/00 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及一种高层建筑用690MPa级大线能量焊接用钢板及制备方法，属于高层建筑用钢技术领域，解决了现有技术中无法同时满足钢板厚度规格、强度级别和焊接热输入线量，以至于无法满足高层建筑用钢需求的问题。本发明的高层建筑用690MPa级大线能量焊接用钢板，其特征在于，所述钢板化学成分以质量百分数为C：0.08～0.12％、Mn：1.0‑1.6％、Si：0.1‑0.15％、S≤0.005％、P≤0.005％、N：0.010‑0.015％、Ti：0.008‑0.010％、Als≥0.015％、Cu≥0.18％，Ni：1.0‑2.0％、Cr:0.4‑0.6％、Mo:0.4‑0.6％、V:0.03‑0.06％，其中Ti/N在0.67‑0.8。实现了同时满足钢板厚度规格、强度级别和焊接热输入线量的高层建筑用钢需求的问题。

公开(公告)号：CN109097685B

公开(公告)日：2020-05-22

申请号：CN201811008618.7

申请日：2018-08-28

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 师仲然 ,  柴锋 ,  杨才福 ,  罗小兵 ,  王瑞珍 ,  李丽 ,  陈雪慧 ,  柴希阳

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种大线能量焊接用钢板及其制造方法，属于极地低温船舶用钢技术领域，本发明采用低碳V‑N‑Ti微合金化和B微合金化技术，V、N、Ti、B合理配比，优化合金元素含量，并采用三阶段轧制工艺制备，从而细化钢板铁素体晶粒尺寸，提高钢板低温韧性、强度，提高焊接接头的低温韧性。其组成以质量百分比计为C：0.07～0.10％、Si：0.10～0.30％、Mn：0.5‑2.0％、S：≤0.001％、P：≤0.005、Als：0.02～0.06％、Ti：0.008～0.015％、B：0.0008～0.0015％、N：0.007～0.009％、V：0.04～0.1％，其余为Fe和不可避免的杂质元素；固溶氮含量＝N‑0.28Ti‑1.27B‑0.03V，固溶氮含量小于0.003％，其中N、Ti、B、V为各元素的质量百分比含量。上述大线能量焊接用钢板可用于极地船舶的建造。

公开(公告)号：CN109338228B

公开(公告)日：2019-09-27

申请号：CN201811392307.5

申请日：2018-11-21

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 李健 ,  苏航 ,  杨丽 ,  柴锋 ,  罗小兵 ,  杨才福

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/00 ,  C25C3/12

Abstract: 本发明公开了一种高导电性阳极刚爪用钢及其制备方法，属于低合金钢技术领域，本发明添加微量合金元素、控制合金元素总量与比例，并配合适当的制备工艺控制合理的组织组成、晶粒尺寸，获得兼具良好导电性能与力学性能的结构功能一体化阳极钢爪用钢材料。上述钢的组成以重量百分比计为：C：0.01‑0.1％，Si：0.01‑0.5％，Mn：0.01‑1.0％，S≤0.01％，P≤0.02％，Al：0.01‑0.5％，V：0.01‑0.2％，N：0.004‑0.02％，余量：Fe及不可避免的杂质；C、Si、Mn、P、S、Al、V、N同时满足0.35％≤(C+Si+Mn+P+S+Al+V+N)≤1.8％，0.45≤V/(C+N)≤5.8，0.25≤V/Al≤1.2；钢中铁素体组织的含量不低于90％，珠光体组织的含量不高于10％；钢的平均晶粒尺寸大于等于20μm且小于等于200μm。上述高导电性阳极刚爪用钢可用于电解铝中的阳极刚爪。

公开(公告)号：CN109338228A

公开(公告)日：2019-02-15

申请号：CN201811392307.5

申请日：2018-11-21

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 李健 ,  苏航 ,  杨丽 ,  柴锋 ,  罗小兵 ,  杨才福

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/00 ,  C25C3/12

Abstract: 本发明公开了一种高导电性阳极刚爪用钢及其制备方法，属于低合金钢技术领域，本发明添加微量合金元素、控制合金元素总量与比例，并配合适当的制备工艺控制合理的组织组成、晶粒尺寸，获得兼具良好导电性能与力学性能的结构功能一体化阳极钢爪用钢材料。上述钢的组成以重量百分比计为：C：0.01-0.1％，Si：0.01-0.5％，Mn：0.01-1.0％，S≤0.01％，P≤0.02％，Al：0.01-0.5％，V：0.01-0.2％，N：0.004-0.02％，余量：Fe及不可避免的杂质；C、Si、Mn、P、S、Al、V、N同时满足0.35％≤(C+Si+Mn+P+S+Al+V+N)≤1.8％，0.45≤V/(C+N)≤5.8，0.25≤V/Al≤1.2；钢中铁素体组织的含量不低于90％，珠光体组织的含量不高于10％；钢的平均晶粒尺寸大于等于20μm且小于等于200μm。上述高导电性阳极刚爪用钢可用于电解铝中的阳极刚爪。

公开(公告)号：CN109295391A

公开(公告)日：2019-02-01

申请号：CN201811399888.5

申请日：2018-11-22

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 王瑞珍 ,  陈雪慧 ,  杨才福 ,  师仲然 ,  段美琪

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/24 ,  C22C38/38 ,  C22C38/60 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明公开了一种高强韧性非调质钢及其制备方法，属于合金结构钢技术领域，通过增加N含量、合理添加Mn、Cr及V以及精确控制V/N质量比解决了现有技术中非调质钢无法兼顾强度、韧性和使用成本的难题。高强韧性非调质钢的组成按质量百分比为：C：0.23～0.27％；Si：0.22～0.35％；Mn：1.81～1.90％；Cr：0.50～0.55％；S：0.045-0.06％；P：≤0.02％；V：0.11～0.14％；N：0.025～0.040％，其余为铁和不可避免的杂质。高强韧性非调质钢抗拉强度≥950MPa，夏比冲击功KU2(20℃)≥55J。高强韧性非调质钢的制备方法包括冶炼、锻造和锻后冷却过程。本发明可用于汽车保安件。

公开(公告)号：CN108535295A

公开(公告)日：2018-09-14

申请号：CN201810254056.8

申请日：2018-03-26

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 张正延 ,  柴锋 ,  罗小兵 ,  杨才福 ,  苏航 ,  师仲然

IPC: G01N23/203 ,  G01N23/207 ,  G01N23/2206

Abstract: 一种利用EBSD测量钢中位错密度的方法。该方法包括制备标准试样和若干个待测试样，将上述试样依次放入带有EBSD的扫描电镜中，扫描并记录扫描数据，处理所述扫描数据，确定标准试样的小角度界面的界面密度ρ标和待测试样的小角度界面的界面密度ρ，测定标准试样的位错密度d标，根据公式d标＝k·ρ标计算常数k，再根据公式d＝k·ρ计算待测试样的位错密度。相较于其他传统测量钢中位错密度的方法，此方法更为便捷、准确，还能直观的观测对比不同钢材间的位错密度。

公开(公告)号：CN107904504A

公开(公告)日：2018-04-13

申请号：CN201711102975.5

申请日：2017-11-10

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 师仲然 ,  杨才福 ,  苏航 ,  柴锋 ,  王瑞珍 ,  李丽 ,  薛东妹 ,  陈雪慧 ,  罗小兵 ,  杨丽 ,  张正延

IPC: C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 一种正火交货的可大线能量焊接用EH36特厚钢板，所述钢板中，Als含量为0.08％-0.05％，Nb含量≥0.025％，N含量为80-100ppm，V含量为0.06-0.10％，所述各含量以质量百分含量计；所述钢板中V，Ti和N的含量满足：V/N≥6.0，Ti/N≥1.5，同时本发明还提供种所述钢板的制备方法。本发明生产的正火特厚板能够同时满足80-100mm规格EH36的性能指标要求，同时还能适应100-200kJ/cm可大线能量焊接要求。本发明中钢板的制备工艺简单、综合力学性能优良，可广泛的应用于船舶、海洋工程装备制造、海上风电等领域。

公开(公告)号：CN106756612B

公开(公告)日：2018-02-23

申请号：CN201611116358.6

申请日：2016-12-07

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 张正延 ,  柴锋 ,  苏航 ,  罗小兵 ,  杨才福 ,  李丽 ,  梁丰瑞 ,  陈刚

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种贝氏体/马氏体/奥氏体高韧易焊接船板钢及制造方法，船板钢中各组分按质量百分比计：C：0.020％～0.060％，Ni：1.50％～3.50％，Cu：1.00％～2.00％，Mo：0.10％～0.60％，Cr：0.20％～0.60％，Mn：0.80％～1.20％，Si：0.20％～0.50％，Nb：0.040％～0.080％，Ti：0.005％～0.020％，Al：0.010％～0.050％，P≤0.006％，S≤0.001％，余量为Fe及不可避免的杂质。超低碳船板钢的制造方法为：板坯连铸、低温再加热、再结晶与非再结晶区两阶段大压下轧制、直接淬火DQ、双相区淬火L、回火热处理。本方法可显著改善钢的低温韧性，‑84℃夏比V型缺口冲击功≥150J，且在20～57mm厚板的不同截面位置低温韧性均匀，同时具有生产效率高、生产成本低、工艺简单的特点。

公开(公告)号：CN105506480B

公开(公告)日：2017-12-26

申请号：CN201510821635.2

申请日：2015-11-24

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中联先进钢铁材料技术有限责任公司

Inventor： 罗小兵 ,  苏航 ,  柴锋 ,  杨才福 ,  李丽 ,  薛东妹 ,  梁丰瑞 ,  侯雅青 ,  陈雪慧

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/60 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明提供了一种控制耐腐蚀钢耐大气腐蚀和干湿交替油气腐蚀性能的方法，是定义耐大气腐蚀性的指标Cα、耐干湿交替油气腐蚀性的指标Cβ，表达式为：Cα＝(1－0.4665×Cu)×(1－0.8491×P)×(1－0.1143×Cr)，Cβ＝(1－0.2703×Cu)×(1－0.5831×Hf)×(1－0.7249×Sb)，化学元素符号表示合金质量百分含量。控制Cα和Cβ的值在0.5～0.9范围内，可获得优异的耐大气腐蚀性能、耐干湿交替酸性油气腐蚀性能的合金。