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公开(公告)号：CN104911499A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510370047.1
申请日：2015-06-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种Cu强化Co-free二次硬化超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域。该港的化学成分重量百分数为：C 0.20-0.50％，Cr 1.0-5.0％，Ni8.00-30.0％，Mo 1.0-5.0％，Cu 1.0-5.0％，Al 0-3.0％，W 0-2.0％,V≤0.30％,Nb≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有更高强度和良好塑韧性，热处理工艺性能优良，具有更高的回火稳定性和抗过时效能力，节约了战略资源Co元素含量，显著提高了经济性。
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公开(公告)号：CN104745880A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510176914.8
申请日：2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高密度高韧性动能超高强度钨镍合金,属于耐热合金领域，特别涉及，该合金的化学组成成分重量％为：Ni 50-80％,W 20-40％,其他可含有Ti 0-3％,Al 0-3％和Nb 0-8％，其余为其他不可避免的杂质元素及微量元素如稀土等。制备方法采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔。本发明与现有技术相比综合性能优良，具有高密度高韧性和超高强度，超高动态强度等优异性能，密度达到9.0-13.0g/cm3、冲击韧性达到100J/cm2以上、静态拉伸强度达到1350MPa以上、动态压缩强度达到1900MPa以上。
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公开(公告)号：CN104745879A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510176027.0
申请日：2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高密度超高强度Co增强镍基高钨耐热合金及制备方法,属于耐热合金技术领域。该合金的化学组成成分重量％为：Co 5-20％，W 15-35％,其他可含有Ti 0-3％,Al 0-3％和Nb 0-8％，其余为Ni和其他不可避免的杂质元素及微量元素如稀土等。采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔。本发明与现有技术相比综合性能优良，具有高密度和更高强度，密度达到9.0-11.0g/cm3、冲击韧性达到80J/cm2以上、抗拉强度达到1500MPa以上。
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公开(公告)号：CN103741052A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201410055258.1
申请日：2014-02-18
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种碳强化高韧性耐蚀超高强度300MCr钢及制备方法，属于合金钢技术领域。该钢的化学成分重量%为：C0.35-0.45%，Cr10.0-14.0%，Ni0.5-3.5%，Si0.2-2.2%，Mn0.2-1.2%,Mo0.2-1.2%，V≤0.3%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔等冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有低成本、超高强度的同时，具有良好的耐应力腐蚀性能，并具有良好的强韧性配合。
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公开(公告)号：CN103695802A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310718390.1
申请日：2013-12-23
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高钼高强度二次硬化超高强度钢及其制备方法，属于合金钢技术领域。化学成分重量百分数为：C0.20-0.45%，Cr0.5-2.5%，Ni8.00-15.0%，Co8.00-18.00%，Mo2.00-6.00%，V≤0.30%,Ti≤0.10%，余量为Fe和不可避免的杂质。该合金可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有更高的强度和良好塑韧性，抗拉强度达到2200-2500MPa，热处理工艺性能优良，具有较高的回火稳定性和抗过时效能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102031459A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010622527.X
申请日：2010-12-28
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/48
Abstract: 一种含W高强高韧二次硬化不锈钢，属于二次硬化型不锈钢技术领域，钢的化学成分重量百分数为：C 0.10-0.20％，Cr 11.0-13.0％，Ni2.0-3.5％，Mo 3.5-5.5％，Co 12-15％，W 0.8-3.0％，V 0.1-0.6％，Nb0.01-0.06％，Si≤0.2％，Mn≤0.2％，S≤0.01％，P≤0.01％，O≤30PPm，N≤30PPm，其余为Fe。优点在于，与现有技术相比在具有高强度的同时，其强度可达到1900MPa以上，具有良好的耐蚀性和高的韧性，是一种综合性能优良的二次硬化型超高强度不锈钢。
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公开(公告)号：CN101100728A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710120512.1
申请日：2007-08-21
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明属于合金钢领域，特别涉及一种节镍型无钴马氏体时效超高强度钢，主要适用于高强度的旋压薄壁筒体以及弹簧、齿轮等。该节镍型无钴马氏体时效超高强度钢的化学组成成分(重量％)为：C≤0.03％，Si≤0.1％，Mn≤0.1％，Ni 11.5-14.5％，Cr 3.75-5.25％，Mo 2.25-3.75％，Ti 1.2-1.6％，Al≤0.30％，Co≤0.50％，S≤0.01％，P≤0.01％，O≤30PPm，N≤30PPm，余为Fe。本发明与现有技术相比具有成本低、保持较高的屈服强度和塑韧性，机加工性能优良的优点，是属于一种综合性能优良的超高强度钢。
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公开(公告)号：CN119500957A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411282368.1
申请日：2024-09-13
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请公开了一种低压涡轮轴锻件的挤压均匀工艺，低压涡轮轴锻件的挤压均匀工艺包括步骤S1：坯料成型；S2：预热；S3：润滑；S4：坯料上杆挤压成型；S5：上杆成型导热；S6：坯料下杆挤压成型；S7：下杆成型导热；S8：坯料镦粗挤压成型；S9：镦粗成型导热；S10：脱模；本申请对低压涡轮轴锻件坯料进行一火次加热和一工步挤压，使得低压涡轮轴锻件一次成型，挤压受力更均匀，减少了轴锻件变形和缺陷的风险；并通过均热装置进行导热，使坯料在挤压过程中受热更均匀，减少因受热不均对坯料材料微观结构和机械性能的影响；减少了加工余量和加工周期，提高了加工效率，减少了材料浪费和生产成本，还提高了低压涡轮轴锻件的最终质量和使用寿命。
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公开(公告)号：CN119426510A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411306192.9
申请日：2024-09-19
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种低涡轴锻件的模具结构及锻造脱模工艺，涉及航空轴锻件热变形成形的领域，低涡轴锻件的模具结构，包括上模座、下模座、平压上模、锻造上模和下模，平压上模和锻造上模分别安装于上模座；下模安装于下模座，下模用于与平压上模或与锻造上模配合进行锻造工序，下模包括下模外环和下模内环，下模外环与下模座连接，下模内环位于下模外环的内侧，下模内环包括定径部和锻造部，锻造部的长度大于定径部，定径部与锻造部同轴设置，定径部包括两个第一半环，锻造部包括两个第二半环。本申请中下模内环的定径部和锻造部以径向分型的方式从锻件上分离，无需对锻件进行拉拔，以尽量减少锻件的局部变形和表面磨损。
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公开(公告)号：CN119082624A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411214082.X
申请日：2024-08-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域，具体公开了一种超高比强度超高强钢及其制备方法。本申请提供的超高比强度超高强钢，按照重量百分比计，所述超高比强度超高强钢的元素组成为：C：0.25‑0.40%，Cr：1‑3%，Mo：2‑4%，Ni：10‑16%，Co：6‑12%，Al：0‑3%，余量为Fe及不可避免的杂质。本申请还提供了上述超高比强度超高强钢的制备方法。利用本申请提供的技术方案可以获得抗拉强度3000MPa以上的超高比强度超高强钢。
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