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公开(公告)号:CN108264094A
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201810095824.X
申请日:2018-01-31
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06
CPC classification number: C01G51/06 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/61
Abstract: 本发明公开了一种10-13微米电池级球形碳酸钴晶种的合成方法,包括:将碳酸氢铵溶液和钴盐溶液同时加入到碳酸氢铵底液中,控制反应温度和搅拌速度分别为50-58℃和100-250rpm,间隔增大钴盐溶液的加入速率,同时控制pH值在反应0.5-1h内为7.10-7.30,在反应2-4h后恒定为7.05-7.15,反应直至球形碳酸钴晶种生长至预设大小,结束反应;本方法通过在不同阶段控制钴盐溶液的加料速率,并控制反应后pH值的缓慢变化,促使晶种生成反应平缓进行,达到有效控制碳酸钴晶种的合理且可控生长的目的,其生产效率高、反应温度合理,且所需设备简单易得,适合于大规模的工业化生产,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN108101122A
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201711215385.3
申请日:2017-11-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种制备碳酸钴的缓冲系统,包括:缓冲罐、精密过滤器和反应釜;所述缓冲罐底部的进口通过管道与所述精密过滤器顶部的开口相连;所述缓冲罐的出口通过管道与所述反应釜的第一开口相连;所述精密过滤器的进口与所述反应釜的溢流口相连,所述精密过滤器的出口通过第一循环泵与所述反应釜的第二开口相连。通过在精密过滤器的顶部设置缓冲罐,使得精密过滤器在利用压缩空气进行反吹时,避免了物料跑料的问题,极大地提高了整个系统的物料回收量;同时,缓冲罐还可以缓解精密过滤器内的憋气问题,提高精密过滤器的抽液速率。
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公开(公告)号:CN112452180B
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202011452002.6
申请日:2020-12-09
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: B01F27/721 , B01F35/22 , B01F35/71 , B01F35/75 , B01F35/11
Abstract: 本发明公开了一种自动清洁的混料机,包括主壳体(1)、搅拌轴(2)、导气环(3)、气管(5)、固定管(4);搅拌轴(2)穿过主壳体(1),主壳体(1)外部的搅拌轴(2)上安装有两个密封轴套;搅拌轴(2)的一端安装导气环(3)、另一端安装有减速机(12),减速机(12)连接有电机(13);主壳体(1)内部的搅拌轴(2)上连接有螺带(6),螺带(6)表面安装气管(5);气管(5)加工有多个气孔;主壳体(1)的上部安装固定管(4),固定管(4)加工有多个出气口;主壳体(1)加工有投料口(7)、抽风口(8)、出料口(9);抽风口(8)连接抽风机。本发明无需人工清理、可自动化实现混料机的自动清理。
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公开(公告)号:CN115676906B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202211320828.6
申请日:2022-10-26
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/04 , C01G51/00 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种双金属交替掺杂型四氧化三钴及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)取钴源溶液记为溶液A,碳铵溶液记为溶液B,铝源溶液记为溶液C,镁源溶液记为溶液D;(2)分别将溶液A和溶液B同时加入底液进行反应,待体系颗粒的中值粒径D50达到4~6μm后,交替加入溶液A、溶液B和溶液C或溶液A、溶液B和溶液D;(3)对步骤(2)得到的物料进行洗涤和烘干后得到双金属交替掺杂型碳酸钴,将所述双金属交替掺杂型碳酸钴在回转窑下进行煅烧后得到所述双金属交替掺杂型四氧化三钴,本发明所述双金属交替掺杂型四氧化三钴中元素分布均匀,在煅烧过程中,元素重新分布的可控性高。
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公开(公告)号:CN116605920A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310588847.5
申请日:2023-05-24
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G53/00
Abstract: 本发明提供了一种正极前驱体及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤:将混合金属盐溶液、沉淀剂溶液和络合剂溶液并流加入,依次进行成核阶段、颗粒长大阶段和形貌调节阶段的共沉淀反应,得到所述正极前驱体;其中,混合金属盐包括镍盐、钴盐和M金属盐;所述成核阶段,混合金属盐溶液中还包括分散剂,并流加入的还包括氧化剂溶液;颗粒长大阶段,并流加入的还包括氧化剂溶液;形貌调节阶段,混合金属盐溶液中还包括形貌调节剂和分散剂;所述颗粒长大阶段的氧化剂溶液的流量大于所述成核阶段的氧化剂溶液的流量。本发明通过分阶段配合,制备得到了形貌和理化指标可控的正极前驱体材料,使得正极前驱体材料球形度高,结构稳定,不易开裂。
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公开(公告)号:CN113292110B
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202010113958.7
申请日:2020-02-24
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06
Abstract: 本发明属于碳酸钴制备技术领域,公开了一种超细且高度分散的球形碳酸钴的制备方法,该方法包括以下步骤:将钴盐溶液加入至反应器中并维持钴盐溶液的温度为20~25℃;再通过采用“第一加料阶段‑升温阶段‑第二加料阶段”的工艺过程将碳铵加入至含有钴盐的反应器中进行沉淀反应,制备得到浆料成品,即超细球形碳酸钴浆料成品;最后,经过搅洗和闪蒸干燥,成功制备得到超细且高分散的球形碳酸钴。本发明的制备方法能够规模化、批量化生产出球形度好、分散度高且粒径D50为0.5~0.9μm的超细球形碳酸钴。
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公开(公告)号:CN111994964B
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202010738230.3
申请日:2020-07-28
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明的铝浓度梯度掺杂和钛包覆的四氧化三钴材料的化学式为:AlxTiyCoaOb,其中,0.017<x<0.7,0.004<y<0.016,2.91<a<2.978,3.999<b<4.005。材料的制备方法包括以下步骤:将铝盐溶液通过计量泵打入空白水溶液,得到混合溶液;将钴盐溶液、混合溶液、碳酸氢铵溶液加入到反应釜中进行共沉淀反应,得到的含有连续梯度铝掺杂的碳酸钴与纳米二氧化钛进行高混包覆,得到的连续梯度铝掺杂与钛包覆的碳酸钴煅烧得到铝浓度梯度掺杂和钛包覆的四氧化三钴材料。本发明的材料均一性好、电化学性能优良、稳定性强、材料制备成的钴酸锂在高电压下具有高比容量和优秀的循环性能。
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公开(公告)号:CN115893512A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211471456.7
申请日:2022-11-23
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06 , C01G51/04 , C01G51/00 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种掺杂型碳酸钴及其制备方法和应用。所述掺杂型碳酸钴为钇和磷酸根双离子掺杂的碳酸钴。本发明通过掺杂元素钇(Y)和磷酸根对碳酸钴进行共掺杂,钇具有较大的离子半径,可以扩大锂离子传输通道,同时很好地稳定材料的结构。钇离子配合磷酸根的掺杂可以提高材料的热稳定性和离子传输速率。
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公开(公告)号:CN114538529A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202011328299.5
申请日:2020-11-24
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明公开了一种无规则大粒径四氧化三钴的制备方法,该方法包括如下步骤:将钴盐溶液和碳酸盐溶液同时加入到含有底液的反应器中,且维持钴盐溶液的流量不变,通过调节碳酸盐溶液的流量控制pH值进行反应,得到浆料晶种;对浆料晶种进行沉淀得到沉淀浆料,再向沉淀浆料中加入碳酸盐溶液;再将钴盐溶液和碳酸盐溶液同时加入到含有底液的反应器中,且维持钴盐溶液的流量不变,通过调节碳酸盐溶液的流量控制pH值进行反应,得到浆料成品;对浆料成品进行离心、洗涤、脱水,得到湿料成品;对湿料成品进行煅烧,获得规则大颗粒四氧化三钴。本发明的制备方法能够在生产效率高的前提下,规模化、批量化的生产出振实密度高的无规则大颗粒四氧化三钴。
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