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公开(公告)号：CN103753023B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410051694.1
申请日：2014-02-14
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种热轧纳米强化钢板的焊接方法，该焊接方法包括如下步骤：S1.对待焊接的两块热轧纳米强化钢板进行净化处理；S2.将S1中经过净化处理的两块热轧纳米强化钢板置于工作台上，并使两块钢板紧密接触，两块钢板之间的距离小于钢板厚度的10%；S3.在保护气体氛围下，利用激光器发射激光束对焊缝所在的焊接区域进行照射。本发明的焊接方法不使用高强度焊丝，有效地降低了生产成本。通过选择合适激光功率、扫描速度及离焦量，使得热轧纳米强化钢板焊接处的强度和韧性与母材持平，改善了利用传统焊接方法对700MPa级热轧纳米强化钢板焊接后焊接接头位置处出现强度和韧性骤降的问题。
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公开(公告)号：CN105483416A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510915866.X
申请日：2015-12-13
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种多孔镁合金的制备方法，包括如下步骤：将MgH2粉末与聚氧乙烯聚氧丙烯的丙酮溶液混合制备胶状物质；在注射容器中-2～-5℃保温至少40min；注射针孔直径为100～500μm；注射容器安装在一个3D自动打印的设备上；控制3D自动打印设备按照预先设定的图案将注射容器中的胶状物质于常温下打印在SiO2玻璃基板上，获得多孔镁合金坯体；室温静置后放入真空炉中进行加热，1～3℃/min升温到180～200℃保温30～60min，升温到400～500℃保温60～120min；随炉冷却，得到所需要的多孔镁合金。本发明可以有效避免常规方法需要解决镁合金氧化和燃烧的问题，方法简单、容易控制、适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103922613A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410169153.9
申请日：2014-04-24
Applicant: 苏州大学
IPC: C03C27/00
Abstract: 本发明公开了一种kovar合金与玻璃的焊接方法，其包括如下步骤：S1.提供kovar合金；S2.打磨抛光kovar合金；S3.超声清洗和清洁处理；S4.激光对kovar合金重熔处理；S5.送入管式炉中加热。本发明的kovar合金与玻璃的焊接方法中，采用激光器进行直线照射处理kovar合金表面，而不是采用炉子对整个kovar合金进行处理，不仅减少了能源浪费，同时由于仅仅对需要润湿(或封接)的区域进行了处理，合金其他区域没有受到影响，从而合金(金属)的性能没有得到恶化，提高了服役性能。
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公开(公告)号：CN117817116B
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202311873129.9
申请日：2023-12-29
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种6XXX系高强铝合金焊接填充材料的成分设计方法，包括以下步骤：确定焊接母材的成分；依据母材成分，设定理想的焊缝成分，焊缝应具有细小且均匀的等轴晶粒组织和通过焊后烘烤能够快速析出强化相的能力，保证焊缝和热影响区具有优异的力学性能；使用已知成分的填充材料和母材进行焊接，确定焊接工艺后，测出熔合比和易烧损元素的挥发率；根据母材成分、理想的焊缝成分、熔合比和易烧损元素的挥发率，通过如下公式推算出新焊接填充材料的成分：新焊接填充材料成分＝理想的焊缝成分/(1‑熔合比)*(1‑挥发率)‑母材成分*熔合比/(1‑熔合比)。该方法设计的焊接填充材料，能够提升焊接接头的强度，满足高端装备的焊接制造需求。
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公开(公告)号：CN119465013A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202510068307.3
申请日：2025-01-16
Applicant: 常熟天地煤机装备有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种BH催渗剂及其制备方法与齿轮钢的渗碳热处理方法，BH催渗剂包括四种组分，组分A包括氧化镧、氯化铁、氧化钠和氧化钾，组分B包括三硝基甲苯和氩气微球，组分C包括蔗糖和碳酸钠，组分D包括表面活性剂和分散剂。将本发明提供的BH催渗剂用于齿轮钢的渗碳热处理，可以实现低温、快速、高效的渗碳过程，显著提高渗碳效率和渗层质量，降低工件变形，优化组织，提高零件的整体性能。本发明制备得到的渗碳齿轮钢的平均摩擦系数为0.32‑0.35，磨损体积为0.72‑0.77 mm3，相较于采用现有BH催渗剂，渗碳齿轮钢的耐磨性大幅提升。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119351936A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411450239.9
申请日：2024-10-17
Applicant: 常熟天地煤机装备有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种高耐磨性重载齿轮用钢及其制备方法，属于金属材料技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤：S1、将重载齿轮用钢于925℃‑935℃进行两阶段渗碳处理；所述两阶段渗碳处理包括第一强渗期和第一扩散期；S2、将S1得到的重载齿轮用钢于845℃‑870℃进行两阶段碳氮共渗处理；所述两阶段碳氮共渗处理包括第二强渗期和第二扩散期；S3、对S2得到的重载齿轮用钢进行高温回火处理；S4、对S3得到的重载齿轮用钢进行淬火处理；S5、对S4得到的重载齿轮用钢进行深冷处理和低温回火处理，得到高耐磨性重载齿轮用钢。该高耐磨性重载齿轮用钢的平均摩擦系数为0.13‑0.15，磨损体积为0.23mm3‑0.26mm3；相比于现有工艺制备的重载齿轮用钢耐磨性大幅提升。
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公开(公告)号：CN117943693A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202311496279.2
申请日：2023-11-10
Applicant: 山东宏桥新型材料有限公司 , 苏州大学 , 山东宏奥汽车轻量化科技有限公司 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B23K26/346
Abstract: 本发明涉及一种Al‑Mg‑Si‑Cu系铝合金的复合焊接方法，属于焊接技术领域。本发明的复合焊接方法包括以下步骤，S1、将镍箔填充在两个待焊工件形成的焊缝之间，确定振镜式激光焊接机和协同脉冲CMT焊机相对位置，热源顺序为振镜式激光前置；所述协同脉冲CMT焊机采用的焊丝为Al‑Si焊丝；S2、确定振镜式激光和协同脉冲CMT的焊接工艺参数：S3、通过振镜式激光‑协同脉冲CMT复合焊接工艺进行焊接。通过改善焊接技术，在焊接阶段对焊缝金属合金化成分优化设计；并协同利用振镜式激光‑协同脉冲CMT两种热源的焊接方法保证焊缝良好成型的条件下，减少对焊接接头热影响区的热输入影响。使焊接接头强度在多重技术协同调控的技术下得到大幅度提升，有效缓解接头软化的问题。
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公开(公告)号：CN117660852A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311464046.4
申请日：2023-11-06
Applicant: 苏州大学
IPC: C22F1/04 , B23K26/21 , B23K26/60 , B23K15/00 , B23K9/167 , B23K9/173 , B23K9/235 , B23K20/12 , B23K20/24 , C21D9/00 , C21D9/50 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种改善可热处理强化铝合金焊接接头热影响区软化的方法。本发明方法的步骤为：将待焊铝合金试样放入电阻式马弗炉中，进行预时效热处理；清理铝合金试样的待焊表面：将铝合金试样表面进行机械打磨、抛光处理，然后置于丙酮溶液中清除表面油污，最后置于乙醇中清洗，清除表面残留溶液；对表面处理后的铝合金试样进行焊接；将焊后铝合金试样放入电阻式马弗炉中，进行短时时效热处理。本发明在焊接前后分别进行短时时效，缩短了传统工艺所需焊接周期，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了焊接接头综合力学性能。本发明的方法工艺简单、投资成本低，可以实现大规模工业应用，制备高性能铝合金焊接件。
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公开(公告)号：CN111347160B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202010302748.2
申请日：2020-04-17
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/244 , B23K26/60 , B23K26/70 , B23K103/20
Abstract: 本发明提供了一种镀铝钢‑铝合金的焊接方法，包括以下步骤：A)将镀铝钢和铝合金的表面分别进行清洗；B)将清洗后的镀铝钢和清洗后的铝合金以交叠方式部分搭接后进行激光焊接；本申请通过激光焊接技术精准控制焊接热输入、焊接结构设计及熔深控制，从而实现镀铝钢不完全熔透，镀铝钢基体与铝合金基体不形成熔池，而使得镀铝钢表面的Al‑Si层与铝合金基体在焊接热循环的作用下熔合形成良好的冶金结合，抑制了界面处新的Fe‑Al金属间化合物的形成与长大，仅有Al‑Si层与镀铝钢基体间原有的Fe‑Al金属间化合物层，从而实现了镀铝钢‑铝合金异种材料的高效优质连接。
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公开(公告)号：CN114406391A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210198753.2
申请日：2022-03-02
Applicant: 盐城维信电子有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种铝基柔性线路板与元器件的焊接方法，包括：对原始铝基柔性线路板进行表面处理，得到处理铝基柔性线路板；对处理铝基柔性线路板预上锡基钎料，得到目标铝基柔性线路板；对目标铝基柔性线路板和待焊接元器件进行激光锡焊，完成焊接。通过表面处理去除铝基柔性线路板表面氧化膜的影响，提高接头的润湿性；通过预上锡基钎料并引入激光锡焊方法，在确保微米级的铝基板与铜基元器件形成有效连接的基础上，解决回流焊接带来的焊接时间长、效率低和能耗大的问题，克服传统焊接方法中的压力敏感性和温度敏感性，实现铝基柔性线路板与元器件的高效优质的连接，使得铝基柔性线路板能进一步得到推广运用。
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