铝合金焊接方法及铝合金工件
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118905436A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411317255.0

    申请日:2024-09-20

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金焊接方法及铝合金工件,该方法包括:对铝合金部件进行焊接,形成焊接接头;采用激光热源对所述焊接接头的热影响区中,峰值温度介于400℃至500℃的目标区域进行激光重熔,形成重熔区,使得所述重熔区处的元素处于过饱和状态;所述重熔区经过自然时效形成局部硬化区,与未受激光作用的区域构成硬度梯度组织。本发明提供的铝合金焊接方法及铝合金工件,通过在焊接后,对热影响区特定区域进行激光重熔处理,能够在局部区域形成过饱和的固溶体,重熔区域经过自然时效,能够析出细小的强化相,形成局部硬化区,使得焊接热影响区由原先的软化区域转变为具有硬度梯度的区域,增强焊接接头的强度。

    一种铝合金型材的等温挤压方法

    公开(公告)号:CN114939604B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202210556432.5

    申请日:2022-05-20

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金型材的等温挤压方法,其通过测量待挤压铝合金铸棒的初始加热温度和挤压后型材上选取的各测量位置的型材微观组织的亚晶平均尺寸,并根据该亚晶平均尺寸通过Z参数计算得到各测量位置型材的模具出口温度,根据所述模具出口温度与型材挤压前的初始加热温度相比较,得到型材挤压过程中各部位的温升情况,进而对铸棒的梯度加热温度进行设置以实现等温挤压。本发明通过将型材组织与实际温度进行关联,实现了对挤压模具出口温度的精确推算,实现了对铝合金型材等温挤压时梯度加热温度的准确设置。

    一种双激光束协同制备焊缝多级异质结构的方法及装置

    公开(公告)号:CN117961292A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410223447.9

    申请日:2024-02-28

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种双激光束协同制备焊缝多级异质结构的方法及装置,涉及铝合金材料焊接领域,制备装置包括带有振镜系统的光纤激光器、短波段激光器、双波段复合摆动焊接头、光路系统、机器人控制系统、冷却系统和保护装置,制备方法包括采用光纤激光器进行摆动填充焊接,焊缝填充材料为Al‑Si‑Mg‑Cu‑Zn‑Sn系合金,得到具有异质晶粒结构的焊缝;同时,采用短波段激光在线烘烤焊缝,促进多种纳米相的复合析出并在焊缝深度方向呈梯度分布,通过该装置及方法,可以制备出具有多级异质结构组合的铝合金焊缝,协同提高了焊接接头的综合性能,从而解决了可热处理强化铝合金熔焊焊缝强度和塑性不匹配的问题。

    温度测量装置
    8.
    发明公开
    温度测量装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN117490867A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311556401.0

    申请日:2023-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种温度测量装置,用于测量型材挤出模具出口处的型材温度,所述温度测量装置包括伸缩杆体、测温探头以及显示仪表。所述伸缩杆体可被控制地沿自身轴向伸长或缩短;所述测温探头设置于所述伸缩杆体的首端,所述测温探头用于感测温度;所述显示仪表设置于所述伸缩杆体的末端,所述显示仪表与所述测温探头电性连接,以实时显示所述测温探头所感测的温度。本发明的温度测量装置,用于测量型材挤出模具出口处的型材温度,其能够实现挤压型材在模具出口处的实际温度的精确测量。

    多道次轧制过程中轧坯内部缺陷演变的全流程跟踪方法

    公开(公告)号:CN116680946A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310520640.4

    申请日:2023-05-10

    Abstract: 本发明涉及一种多道次轧制过程中轧坯内部缺陷全流程跟踪方法,包括利用ABAQUS/CAE,基于预设轧坯参数创建当前轧制道次下的轧坯全局网格模型;通过ABAQUS/CAE及显示动力学,获取全局轧制过程计算结果文件;利用ABAQUS/CAE及隐式静力学,获取全局轧后冷却过程计算结果文件;基于py脚本文件提取计算结果文件的数据,生成用于数据传递的TXT文本;利用ABAQUS/CAE读取所述TXT文本数据,插值到嵌有孔洞缺陷的子网格模型的对应节点上;利用ABAQUS/CAE及隐式静力学,获取当前轧制道次下子网格模型的局部轧制过程计算结果文件,利用ABAQUS/CAE及隐式静力学,获取当前轧制道次下的局部冷却过程计算结果文件;基于局部的计算结果文件,提取全流程道次下的子网格模型中的缺陷形貌和残余体积分数,实现轧坯内部缺陷的全流程跟踪。

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