用于激光加工装置的摆动机构

    公开(公告)号:CN102407403B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201110414843.2

    申请日:2011-12-13

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于激光加工装置的摆动机构,包括激光头、导光筒、反射镜,所述导光筒和激光头的内腔共同构成一供激光传输的柱形内腔,所述导光筒上自激光发生器至所述激光头依次设有第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部,所述第一折弯部和第二折弯部之间通过一连接件构成绕两者连接处柱形内腔轴线的转动连接,所述激光头上设有第四折弯部,所述第三折弯部和第四折弯部之间通过一转动件构成绕两者连接处柱形内腔轴线的转动连接。本发明的激光头的摆动和摆动机构的三维移动可独立进行,在保证激光光束始终与工件表面垂直和激光头至工件表面距离恒定的情况下,保证了激光光斑始终沿工件表面匀速移动,产品加工合格率高。

    一种基于激光铣削的激光熔覆快速精密制造方法及装置

    公开(公告)号:CN102304712A

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201110288208.4

    申请日:2011-09-26

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于激光铣削的激光熔覆快速精密制造方法及装置,其特征在于:⑴首先作出零件3D模型,控制计算机进行预处理获取零件各截面几何信息;⑵光束及粉束经光内同轴送粉喷头喷射至基材表面形成熔覆层,进行激光熔覆制造;⑶CCD探测仪采集加工区域数字图像,并传递至控制计算机的零件形貌检测系统,实时测量零件高度和截面尺寸;⑷零件形貌检测系统将采集的信息与预处理的信息进行比较,若熔覆层尺寸超出预期,关闭激光器及送粉器,控制计算机控制激光铣削机构对熔覆层超出部分进行铣削,完成激光熔覆快速制造。本发明加快了激光熔覆制造的速度,缩短了制造流程,并且制造精度较高。

    一种无钴铁基合金粉末组合物及其应用

    公开(公告)号:CN101797643B

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN201010142797.0

    申请日:2010-04-09

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明属于合金材料领域,涉及一种无钴铁基合金,具体涉及一种应用于核电阀门密封面的强化材料的无钴铁基合金。所述无钴铁基合金粉末组合物成分的质量百分数为:铬(Cr)20.5%-21.5%;镍(Ni)3.0%-3.5%;锰(Mn)3.0%-3.5%;硅(Si)2.0%-2.5%;碳(C)0.9%-1.0%;钼(Mo)1.5%-2.0%;钨(W)0.7%-1.2%;钒(V)0.3%-0.5%;磷(P)≤0.02%;硫(S)≤0.02%;钇(Y)0.5%-1.0%;其余为铁。所述无钴铁基合金粉末组合物不含有贵金属钴,同时,由于利用了激光熔覆技术制备涂层,所得熔覆层显微硬度是不锈钢基体的1.6-1.8倍;并且具有良好的高温耐磨性能和高温耐腐蚀性能,因此可以延长阀门的使用寿命。

    一种送丝送粉复合激光熔覆成形方法及装置

    公开(公告)号:CN101733550A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN201010017158.1

    申请日:2010-01-09

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种送丝送粉复合激光熔覆成形方法,其特征在于:通过光路变换,用圆锥镜将激光器发射的实心激光束变换为环形光束,再用环形聚焦镜聚焦成为环锥形光束,在环锥形光束中形成一锥形中空无光区,送粉送丝和保护气复合喷嘴置于该无光区内并与环锥形光束同轴线,送丝孔居中,平行送粉孔包围送丝孔,准直保护气孔平行包围送粉孔,丝材通过送丝孔与光束同轴垂直于加工面送入熔池,气载粉末通过送粉孔同步送入熔池,准直保护气包围粉束平行吹向熔池。本发明通过设置粉丝气复合喷嘴,实现了粉丝气复合熔覆,解决了现有技术中存在的不足。

    激光熔覆装置
    45.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107227455B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN201710661537.6

    申请日:2017-08-04

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明涉及一种激光熔覆装置,该装置包括支撑座和位于所述支撑座下方的喷嘴,支撑座上设有分光镜、至少两个反射聚焦镜以及用于固定和调节每个反射聚焦镜位置的调节支架,所述分光镜接收入射光束并将入射光束反射形成反射光束,所述反射聚焦镜接收所述反射光束并将反射光束转化为聚焦光束。该装置通过调节支架上的第一转轴和第一调节件来调节反射聚焦镜的上下位置,并通过第二调节件、弧形槽或第二调节件、弧形槽和第二转轴来调节反射聚焦镜的周向位置,使得分光镜上的分度平面和聚焦镜上的聚焦面之间的角度精度以及位置精度满足设计要求,从而使多个聚焦镜所形成的熔覆焦点汇聚到一点,并充分包围被熔材料,保证高精度激光熔覆工作的展开。

    激光熔覆装置密封结构、激光熔覆装置喷头及激光熔覆装置

    公开(公告)号:CN107385436B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN201710853525.3

    申请日:2017-09-20

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明提供一种激光熔覆装置密封结构,包括:支撑座及支座盖,所述支座盖为中空圆柱形筒体,所述支座盖与支撑座为互相配合结构,所述支座盖上设置有开口,所述支撑座设置有光出口,其还包括设置于支座盖与支撑座上的上密封垫片及下密封垫片通过设置上密封垫片及下密封垫片,使得导丝管可以直接穿过密封结构,同时下密封垫片上设置有柱状通孔的固定部,通过调节螺栓在柱状通孔内的位置,从而调节导丝管的角度,提供一种尽可能减小丝材与导丝管接触面的送丝通道,使得激光熔覆装置对待熔覆物件的处理更加均匀。

    一种实时等搭接率激光熔覆方法和系统

    公开(公告)号:CN111455380B

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202010439264.2

    申请日:2020-05-22

    Applicant: 苏州大学

    Inventor: 石拓 苏昊 石世宏

    Abstract: 本发明涉及一种实时等搭接率激光熔覆方法和系统。所述方法实时等搭接率激光熔覆方法和系统通过将整条的复杂路径分为若干段,解决了多项式函数难以拟合复杂路径的问题。并且,采用多个低阶多项式函数对数据点进行拟合得到整条熔覆路径,以提高拟合精度。此外,本发明提供的实时等搭接率激光熔覆方法和系统在确定熔覆路径的同时对路径进行激光熔覆,进一步能够提高激光熔覆的效率。

    激光熔覆装置及激光熔覆成形方法

    公开(公告)号:CN109468637B

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN201910015437.5

    申请日:2019-01-08

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明涉及一种激光熔覆装置及激光熔覆成形方法,该激光熔覆装置包括呈同心锥筒结构的壳体,设置在所述壳体内的送粉通道、惰性准直气通道、激光束通道以及惰性保护气罩,所述送粉通道设置在所述壳体的中心位置,所述惰性准直气通道、激光束通道以及惰性保护气罩依次围绕设置在所述送粉通道的外周面上;所述惰性保护气罩包括入气面、与所述入气面平滑连接的侧面以及与所述侧面平滑连接的底面,所述入气面为斜平面,所述侧面为曲面,所述底面为平面,所述入气面上设有入气口。该激光熔覆装置及激光熔覆成形方法能实现在空气中直接进行钛合金零件的制造,以及损伤零件的修复和强化。

    一种激光金属增材沉积温度控制方法及系统

    公开(公告)号:CN111545937A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010439219.7

    申请日:2020-05-22

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明涉及一种激光金属增材沉积温度控制方法及系统。所述激光金属增材沉积温度控制方法,包括:获取送粉喷头以当前激光功率沉积当前沉积层时的多个当前温度;多个所述当前温度是在形成所述当前沉积层的过程中,对处于设定范围内的所述送粉喷头喷出的沉积物进行温度采集得到的;根据多个所述当前温度计算所述当前沉积层的平均温度;根据期望温度、所述当前沉积层的平均温度和上一层沉积层的平均温度计算所述送粉喷头的下一层激光功率,再将所述下一层激光功率作为当前激光功率,并返回所述获取送粉喷头以当前激光功率沉积当前沉积层时的多个当前温度,直到沉积结束。本发明提高了对激光金属增材沉积温度的控制精度。

    激光增材制造用的光内送丝装置

    公开(公告)号:CN111375917A

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN202010368438.0

    申请日:2020-04-30

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明涉及了激光增材制造用的光内送丝装置,其包括套筒、送丝管路和光路单元,光路单元包括激光器连接头、分光模块、反射镜模块、光路转向模块、聚焦镜模块;送丝管路包括自上而下依次穿过光路转向模块和聚焦镜模块且避开反射镜模块向光路转向模块反射光路的送丝管、以及送丝嘴,其中聚焦镜模块形成的焦点的中心位于送丝嘴的中心线上,焦点位于送丝嘴出丝端部的下方并贴近出丝端部设置。本发明的通过光路的改变使得光路和送丝管路之间互不干扰,而且激光焦点与送丝管路中心共线,并自送丝嘴的送出丝材中防止丝材的偏转,同时还对光镜进行降温,防止光镜变形而改变光路,保证进入熔池时光束和丝材同轴,提高热熔成形精度。

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