一种铸造铝合金及其制备方法
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118756005A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411129599.9

    申请日:2024-08-16

    Abstract: 本发明公开了一种铸造铝合金及其制备方法,所述铸造铝合金的包括按质量百分比计的如下成分:Mn:1.0~2.0%;Fe:0.1~0.5%;Ca:1.0~5.5%;Cr:0.01~0.5%;Zr:0.01~0.3%;Ti:0.01~0.3%;Si:不超过0.2%;Mg:不超过0.2%;其余为Al;所述铸造铝合金的微观组织中包括α‑Al基体和共晶组织,所述共晶组织包括第一共晶和第二共晶,所述第二共晶包括(α‑Al+Al4Ca)共晶,本发明通过在Al‑Mn合金二元体系基础上,引入第二共晶(α‑Al+Al4Ca),从根本上减少了铸件内部孔洞缺陷的发生,使铸造铝合金具有良好的机械性能和高温热加工性能。

    免热处理压铸铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118745541A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202410810720.8

    申请日:2024-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种免热处理压铸铝合金及其制备方法,该铝合金包括以下成分:Si:7‑11wt%;Mn:0.3‑0.8wt%;Mg:0.1‑0.8wt%;Cr:0.04‑0.2wt%;Zr:0‑0.3wt%;Mo:0.06‑0.2wt%;Sr:0.01‑0.04wt%;Fe:<0.8wt%;不可避免的杂质总量<0.2wt%,且任意单一杂质元素含量<0.1wt%;以及余量的Al。本发明提供的免热处理压铸铝合金及其制备方法,通过Mn、Cr、Mo与Fe形成稳定的α相,防止有害相生成,能够大幅提高对杂质Fe的容忍度;合金铸态下的屈服强度达到130‑160MPa,抗拉强度达到260‑290MPa,延伸率达到7‑15%。

    一种用于显示铝合金宏观组织的腐蚀剂及其应用

    公开(公告)号:CN116103656B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202211542281.4

    申请日:2022-12-02

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明属于金属材料金相检测技术领域,具体涉及一种用于显示铝合金宏观组织的腐蚀剂及其应用。所述腐蚀剂由碱金属氢氧化物、镓盐与水混合配制而成,其中,碱金属氢氧化物的质量分数为1‑20%,镓盐的质量分数为0.01‑12%。所述使用方法包括:将待腐蚀样品浸没在配制好的腐蚀液中,浸入0.1‑15min。本发明的优势在于:腐蚀液无毒性、无挥发性,安全系数高;操作简便,整个流程用时较短,效率高;宏观腐蚀效果显著,晶界清晰可辨,夹杂、疏松、气孔等缺陷组织易辨;其适用范围广,适用于大部分铝合金。

    一种预测3D打印多主元合金相稳定性及相分数的方法

    公开(公告)号:CN114944206B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202210563344.8

    申请日:2022-05-20

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种预测3D打印多主元合金相稳定性及相分数的方法,其通过获取多主元合金的晶胞体积‑能量曲线,根据晶胞体积‑能量曲线,求解不同组分平衡态的物理参数,计算混合焓、熵、凝固驱动力,耦合焓、熵以及凝固驱动力对混合摩尔吉布斯自由能的影响,建立非平衡快速凝固下相的稳定性预测模型;根据模型对激光增材制造不同过冷度多主元合金相的稳定性进行预测,利用公切线原理和杠杆法则计算多主元合金在不同温度下各种相的分数。本发明通过获取3D打印多主元合金的相稳定性及相分数,进而对相的晶体结构和力学性能进行调控,开发出适用于激光增材制造的多主元合金。同时,基于预测的非平衡凝固组织,可对3D打印成形工艺进行调控。

    一种连铸坯组合压下方法
    50.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110802207B

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN201911101751.1

    申请日:2019-11-12

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明揭示了一种连铸坯组合压下方法,通过对连铸坯实施压下前建立凝固模型,确定铸坯凝固终点位置及中心固相率,预测出铸坯中心宏观偏析最终形成位置的临界固相率和中心疏松开始形成位置的临界固相率,在铸坯凝固末端,中心固相率小于宏观偏析最终形成位置的临界固相率的区域进行动态轻压下,在中心固相率大于中心疏松开始形成位置的临界固相率的区域进行重压下。并且采用压下模型预测不同压下量对中心偏析和疏松的改善效果,以确定最佳压下位置和压下量。本发明能够有效改善铸坯中心偏析及疏松,同时可以预先确定最佳压下参数,实现最佳压下效果,降低实验成本。

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