一种轴类锻造自动化生产流水线

    公开(公告)号:CN212664813U

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202021855674.7

    申请日:2020-08-31

    Abstract: 本实用新型公开了一种轴类锻造自动化生产流水线,包括:中频炉、辊锻机、预锻压力机、终锻压力机、切边压力机、第一机械手臂、第二机械手臂、中转台和控制系统;料棒于中频炉加热至合格温度范围后被运送至辊锻机,辊锻机将其制坯形成坯料;第一机械手臂将坯料由辊锻机运送至预锻压力机进行预锻造形成预锻坯;第二机械手臂将预锻坯由预锻压力机运送至终锻压力机进行终锻造形成终锻坯;第二机械手臂将终锻坯由终锻压力机运送至中转台;第一机械手臂将终锻坯于中转台运送至切边压力机。本实用新型实现轴类锻件自动智能化加工,取代传统人工与加工设备配合,保证了加工效率、产品合格率、品质稳定性和统一性。

    一种大直径耐磨钢球全自动化生产系统

    公开(公告)号:CN210996290U

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201921205813.9

    申请日:2019-07-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种大直径耐磨钢球全自动化生产系统,包括预处理单元、中转运输单元以及锻压成型单元,预处理单元包括天然气加热炉(1)和辊道(2),天然气加热炉(1)设有进料口和出料口,所述辊道(2)与该出料口连接,所述中转单元包括棒材裁剪模块,所述棒材裁剪模块包括棒料剪(5),其与所述辊道(2)对接,以将加热后的长棒料剪切为短棒料;所述锻压成型单元包括电动螺旋压力机(9)、模具(10)及整圆机(12)。本实用新型的系统,采用螺旋压力机锻造成形,完成该大直径耐磨钢球的全自动化生产,仅需一人完成该部分工作,系统结构精简,大大提高耐磨钢球的生产效率,而且占地面积小,生产的耐磨钢球一致性高,产品质量高。

    一种螺旋压力机用自动喷涂模具润滑剂装置

    公开(公告)号:CN203002537U

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201220704339.6

    申请日:2012-12-19

    Abstract: 本实用新型公开了一种螺旋压力机用自动喷涂模具润滑剂装置,该装置包括喷枪连接杆、喷枪、旋转支架、马达、固定板、气缸、从动齿轮、主动齿轮和直线导轨;固定板上方固定两条平行的直线导轨,气缸固定在直线导轨的一侧,马达安装在固定板的上平面下方,主动齿轮固定在马达的旋转轴上,从动齿轮与主动齿轮啮合,喷枪连接杆的尾部固定在从动齿轮上,喷枪连接杆中部固定在旋转支架上,旋转支架安装在直线导轨上,喷枪安装在喷枪连接杆的头部;通气后气缸带动平行的直线导轨上的部件在平行的直线导轨上做直线运动,通过调整气缸工作行程的长短来控制喷枪的运动范围。本实用新型可代替人工作业,降低劳动成本;且结构和原理简单,易于安装和维护。

    一种喷涂和下料集成式一体化自动下料系统

    公开(公告)号:CN217831724U

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202221223572.2

    申请日:2022-05-20

    Abstract: 本实用新型属于锻造技术领域,并具体公开了一种喷涂和下料集成式一体化自动下料系统。包括:设于模具垫板上的模架;设于所述模架上的模具;用于在顶杆驱动装置的驱动下沿所述模具轴线运动的下顶杆,该下顶杆活动设于模具内;设于所述模具上方、且与机器人连接的夹具过渡板,该夹具过渡板上设有用于对模具喷涂涂料的喷头和用于推动下顶杆顶起的锻件的推杆;用于下料的下料滑道,该下料滑道一端与所述模具连接,另一端与所述模具垫板连接;以及设于所述下料滑道上用于检测锻件是否下料成功的下料检测装置。本实用新型把机器人下料动作和喷墨动作集成在一起,满足了工艺要求,同时搭载机器人本体形式的喷涂柔性好,稳定性强,能够兼顾多重工艺要求。

    一种模具润滑及冷却装置

    公开(公告)号:CN213727338U

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202022225724.X

    申请日:2020-10-09

    Abstract: 本实用新型公开了一种模具润滑及冷却装置,包括:水平运动机构、垂直运动机构、进退运动机构、控制系统和喷涂机构;控制系统至少与水平运动机构、垂直运动机构、进退运动机构三个运动机构中的进退运动机构连接;水平运动机构带动垂直运动机构做往复运动;垂直运动机构带动进退运动机构做往复运动;进退运动机构包括固定结构、第一伺服电机、第一丝杆、旋转螺母、从动轮、主动轮和同步带;第一伺服电机与控制系统连接,第一丝杆与旋转螺母螺接,旋转螺母套设从动轮,第一伺服电机的轴杆套设主动轮,同步带与从动轮、主动轮张紧连接;喷涂机构安装于第一丝杆。本实用新型喷涂规律且均匀、质量高,可对不同零件的喷涂面积做到有效兼顾。

    一种轴类件深型腔喷墨系统

    公开(公告)号:CN211218538U

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201921344653.6

    申请日:2019-08-19

    Abstract: 本实用新型公开了一种轴类件深型腔喷墨系统,包括相互垂直设置的X轴运动机构和Z轴运动机构,以及设于Z轴运动机构上的冷却及润滑机构;所述X轴运动机构包括X轴传动单元,该X轴传动单元包括X轴伺服电机(1)和X轴滚珠丝杠(3),所述X轴滚珠丝杠(3)上套设有X轴运动滑块(5);Z轴运动机构包括Z轴伺服电机(2)和Z轴滚珠丝杠(4),Z轴滚珠丝杠(4)上设有Z轴运动滑块(6),所述冷却及润滑机构包括喷头固定杆(11)及设于该喷头固定杆(11)其中一端部的喷头(12)。本实用新型的喷墨系统,有效代替人工进行高强度重复的机械喷涂动作,同时,可灵活调节每个轴的动作距离,适用不同工件的模具喷涂。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种直驱电机定位导向装置

    公开(公告)号:CN219875416U

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202320382309.6

    申请日:2023-03-03

    Abstract: 本实用新型公开了一种直驱电机定位导向装置,包括底座,U型压板,顶板,驱动螺杆,滚子轴承及定位螺杆。定位螺杆与飞轮上周向设有的定位螺孔配合,在手动调整定位导向装置水平方向、使驱动螺杆中心轴线与飞轮竖直方向的中心轴线交汇后,将底座固定于飞轮上。进行转子安装时,将多个定位导向装置周向固定设于飞轮上,拧动驱动螺杆从而推动U型压板进行直线位移,使多个滚子轴承与转子内圈接触,完成转子的安装位的定位,通过滚子轴承转动导向使转子向下滑动,直至转子配合安装与飞轮内。本实用新型的定位导向装置,采用圆周多点定位,避免了转子因磁吸作用力导致偏移,同时能够调整定位尺寸,解决了因加工误差或者是装配误差而导致装配失误问题。

    一种锻造飞边、连皮与锻件全自动分离收集定位系统

    公开(公告)号:CN218425244U

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202222590704.1

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种锻造飞边、连皮与锻件全自动分离收集定位系统,包括切冲单元、分离收集单元、热处理单元以及对所述切冲单元、分离收集单元、热处理单元和锻造锻件(5)进行控制操作的操作控制单元;所述分离收集单元包括对所述锻造锻件飞边分离处理的飞边分离装置(8)、设于所述飞边分离装置(8)一侧的连皮分离装置(9)以及对分离处理后的飞边、连皮分开收集的飞边废料箱(10)和连皮废料箱(11);所述热处理单元包括对已分离的锻造锻件进行热处理的热处理设备(7)和设于热处理设备(7)上对所述锻造锻件进行定位的热处理定位装置(6)。本实用新型实现了锻造锻件切边冲孔前后的自动分离收集作业,提高了系统工作效率。

    一种长棒料热剪切后的锻造坯料排序系统

    公开(公告)号:CN217831750U

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202221223597.2

    申请日:2022-05-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种长棒料热剪切后的锻造坯料排序系统,包括输送链、排序装置、水冷单元、取料机器人及控制单元,控制单元控制输送链将高温坯料依次输送到排序装置,经排序装置进行排序后由取料机器人夹持取出放入锻压模具内,锻压机一次锻压成型。排序装置上包括滑道总成及擒纵机构,高温坯料由输送链输送从滑道总成顶部向底部滑落,经擒纵机构阻挡降低下滑动能后再放开下滑通道,使坯料能低速平稳滑落至滑道总成底部,当有多个坯料进入滑道总成后,擒纵机构可依次放行坯料同时对后续来料进行阻挡,避免多个胚料堆积滑道总成底部影响取料,使高温胚料的排序上料工作高效率、零错序地展开。

    一种长棒料的连续热剪切坯料排序装置

    公开(公告)号:CN210966831U

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201921204879.6

    申请日:2019-07-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种长棒料的连续热剪切坯料排序装置,包括底座框架结构,其包括支撑底座,该支撑底座为框架结构,其框架纵梁上设有翻料气缸,该支撑底座一端横向延伸一支撑横板,该支撑横板一端设有推料气缸;排序滑道机构,其包括与所述支撑底座呈一定倾斜角度设置的坯料排序滑道、设于该坯料排序滑道底端的坯料挡板、以及紧贴该坯料挡板,并与所述翻料气缸匹配的翻料气缸头,待取料机构,其包括待取料槽。本实用新型的装置,既可以省掉剪切料之前的保温工序,同时解决自动化生产时的连续热剪切及排序取坯料问题,提高生产效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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