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公开(公告)号:CN104053794A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201380005806.3
申请日:2013-01-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 岩城阳三 , 池野镇彦 , 江嶋厚知郎 , 石井健司 , 锦织正规 , 福岛裕法 , 菊池直树 , 铃木纪彦 , 田中高太郎 , 山本和人 , 川畑凉 , 佐佐木直敬 , 小笠原泰志 , 小笠原太 , 内田祐一 , 妹尾政臣 , 田野学
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/025 , C21C1/04 , C21C5/35 , C21C5/36 , C21C7/076 , C21C2300/08 , Y02P10/216 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种在脱硅、脱磷、脱碳工序中,在抑制熔剂使用量、有效减少磷浓度的同时确保废铁熔解用的热源、提高铁出成率的铁水预处理方法。在使用转炉型容器进行铁水的脱硅处理和脱磷处理的铁水预处理方法中,首先,将铁水装入转炉型容器内进行脱硅处理,然后,进行中间排渣处理,接着,向该容器内添加石灰系熔剂并吹入氧气,进行铁水的脱磷处理,之后,向该容器内装入新的未处理的铁水进行脱硅处理,接着,使用同一容器重复进行上述处理。
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公开(公告)号:CN1218054C
公开(公告)日:2005-09-07
申请号:CN00118097.5
申请日:2000-06-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C7/064
CPC classification number: C21C1/025 , C21C7/0645
Abstract: 本发明关于铁水中吹入CaO系脱硫剂脱硫时,吹入脱硫剂的载气,使用惰性气体和烃系气体混合气,使脱硫剂和烃系气体维持恰当比,提供脱硫剂高效脱硫、提高脱硫处理的生产性、减低脱硫处理渣产生量的脱硫方法。另外还关于将脱硫助熔剂和载气同时吹入铁水中去除所含硫的铁水脱硫方法的改进,提供以惰性气体作为脱硫开始时的载气,脱硫开始后,在铁水中的硫浓度成为规定值时,在载气中增加烃系气体量进行混合,或将载气切换成烃系气体,以提供高效脱硫方法。
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公开(公告)号:CN119522294A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202380053057.5
申请日:2023-06-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够使用通用性高的参数计算出冷铁源的熔化率的冷铁源熔化率推定装置。一种冷铁源熔化率推定装置,其是在使用冷铁源作为原料的铁水的精炼处理中推定所述冷铁源的熔化率的冷铁源熔化率推定装置(30),其具有:获取包含铁水和冷铁源的信息的炉内信息的获取部(36);使用炉内信息计算出冷铁源与铁水的界面碳浓度、冷铁源的熔化速度和冷铁源的熔化率的运算部(38);以及输出熔化率的输出部(40),在界面碳浓度满足规定的条件的情况下,运算部使用前一步计算出的界面碳浓度,根据传热平衡方程式计算出第一熔化速度,根据碳质量平衡方程式计算出第二熔化速度,并通过将第一熔化速度和第二熔化速度按比例分配而计算出冷铁源的熔化速度。
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公开(公告)号:CN119255874A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202380034295.1
申请日:2023-05-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/128 , B22D11/16 , B22D11/20
Abstract: 本发明提供钢的连续铸造方法,能够高精度且廉价地特定最终凝固位置。一种钢的连续铸造方法,通过多对铸片支承辊支承从铸模拉制出的铸片来进行铸造,该多对铸片支承辊以夹持该铸片的方式各自对置,其中,使对置的铸片支承辊之间的开度在一部的区间朝向铸造方向下游侧增加,在从至少上述铸片的厚度中心部的固相率成为0.2的位置到成为流动极限固相率的位置的范围内,通过由液压缸控制了压下量的具有多个上述铸片支承辊对的辊区段对上述铸片赋予压下,测定多个上述液压缸之间的压力差,基于该压力差推断上述铸片的最终凝固位置,在推断为上述最终凝固位置的上述辊区段及其紧前的上述辊区段中,以满足规定的式的方式控制向上述铸片的压下量。
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公开(公告)号:CN114026041B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202080046608.1
申请日:2020-05-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C01B21/097 , C22B1/00 , C22B1/02 , C22B1/11
Abstract: 本发明提出一种能够以工业规模应用的从含磷物质中除去磷的方法,该方法用于有效地降低作为用作金属冶炼或金属精炼的主原料或副原料使用的固体氧化物的含磷物质中含有的磷,并提出一种金属的冶炼/精炼用原料的制造方法及金属的制造方法。其为通过使作为金属冶炼或金属精炼用的原料使用的含磷物质与含氮气体反应而氮化除去该含磷物质中的磷的方法,该方法在从该含磷物质中通过氮化除去磷的处理之前,通过将该含磷物质加热至未熔融状态的温度范围使其与还原剂反应,由此进行将该含磷物质中的金属氧化物的至少一部分还原的还原处理,以及用其作为金属冶炼/精炼用原料的金属的制造方法。
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公开(公告)号:CN118382504A
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202280082285.0
申请日:2022-12-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供含有Cu‑Sn的钢的制造方法,其中,即使在利用加热能力低的加热炉的热加工中也能够在不引起含有Cu‑Sn的钢的表面开裂的情况下以低成本进行热加工。含有Cu‑Sn的钢的制造方法具有:热加热工序,使熔剂在含有Cu‑Sn的铸片的表面以每单位面积的质量成为50g/m2以上5000g/m2以下的范围的方式附着后,以1000℃以上1400℃以下的温度对前述含有Cu‑Sn的铸片进行加热,其中,前述熔剂至少包含B2O3、P2O5、K2O、PbO、Na2O‑FeO、Na2O‑SiO2、Na2O‑TiO2、Li2O‑SiO2中的任一成分且1000℃时的液相率为10质量%以上;和热加工工序,对前述含有Cu‑Sn的铸片进行热加工。
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公开(公告)号:CN116547392A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202180081579.7
申请日:2021-11-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C5/30
Abstract: 提供一种转炉操作方法,该转炉操作方法用于通过动态控制下的修正,将中途副枪投入时刻的熔融金属温度控制在能够使停止吹炼时的熔融金属的温度和成分达到目标值的范围内。在使用静态控制和动态控制,将停止吹炼时的钢水的温度及成分控制在目标值的转炉操作方法中,在铁水的氧吹炼中,逐次推定熔融金属温度的推定值即吹炼中温度推定值及熔融金属中碳浓度的推定值即吹炼中碳浓度推定值(S-4),在投入副枪前的规定时期(S-5),求出预先设定的中途温度目标值与副枪投入时期的熔融金属温度的预测值即中途温度预测值之差(中途温度差)(S-6),在求出的中途温度差的绝对值大于预先确定的阈值的情况下,在副枪投入前,向转炉内投入冷却材料或升温材料(S-8、S-10),控制副枪投入时期的熔融金属温度。
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公开(公告)号:CN111836909B
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN201980016050.X
申请日:2019-02-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社(JP)
Abstract: 本发明提供通过从含锰氧化物物质中回收杂质浓度低的锰原料从而能够降低含锰铁水的熔炼成本的锰原料的制造方法及含锰钢的熔炼方法。所述锰原料的制造方法具备:第一粉碎工序(S100),以含锰氧化物物质作为原料,通过对所述含锰氧化物物质进行粉碎所产生的压缩力而生成复合物,从而生成含有复合物的第一粉碎含锰氧化物物质,所述含锰氧化物物质至少包含锰、钙、硅、铁及磷,所述复合物是作为强磁体的尖晶石相及铁酸钙相中的至少一相与nCaO·P2O5化合物相复合而成的;第一磁选工序(S102),通过磁力将粉碎工序中生成的第一粉碎含锰氧化物物质分离成磁化物和非磁化物;将第一磁选工序中分离出的非磁化物作为锰原料而回收的工序(S104)。
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公开(公告)号:CN114096685A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202080050175.7
申请日:2020-07-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提出一种使用顶底吹转炉的高效的脱磷处理方法。一种铁水的脱磷处理方法,使用装入了铁水和炉渣的顶底吹转炉,从顶吹喷枪吹出含氧气体时,从吹炼用主孔的入口供给含氧气体作为主气体,从开口部经由控制用气体供给路朝向吹炼用主孔的轴心供给控制用气体,其中,包括如下步骤:炉渣上表面位置测定步骤,预先测定铁水上表面位置后,连续或间歇地测定炉渣的任意的上表面位置;上表面偏差计算步骤,计算所测定的铁水和炉渣的上表面位置之差即炉渣厚度的炉渣;以及,喷射条件调整步骤,使用得到的炉渣厚度,将从顶吹喷枪喷射的含氧气体的喷射条件调整到适当的范围。对炉渣厚度和表面凹陷深度进行比较,调整顶吹喷射条件。
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