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公开(公告)号：CN105256152B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510711318.5
申请日：2015-10-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于钛金属冶炼领域，具体涉及快速还原熔炼含钛炉渣的方法。本发明要解决的技术问题是现有还原含钛炉渣方法的熔化升温时间长，还原剂加料用时长，还原剂与熔渣混合不均匀，冶炼周期长，钛氧化物转化为碳化钛的转化率低，电耗高。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种快速还原熔炼含钛炉渣的方法，包括以下步骤：a、将还原剂与刚出炉的热含钛炉渣混合后一起加入到还原炉中，在1500℃～1650℃预还原；b、预还原后，将温度升至1600℃～1750℃，补加还原剂进一步高温还原熔炼；c、熔炼结束后，停止加热，出渣，得到碳化钛炉渣。本发明提供的方法，整个过程热量损失小，还原反应快，时间短、能耗低。
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公开(公告)号：CN105197932B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510613920.5
申请日：2015-09-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种富集碳化渣中碳化钛的方法，涉及冶金化工技术领域，解决现有的高炉渣提钛产业化过程中所得碳化钛品位低，造成氯化率低的问题。采用的技术方案是：含钛高炉渣达到冶炼终点之后开口出渣，用渣盘接渣，接渣完成后旋转渣盘，使TiC颗粒不断下沉、聚集、生长，待含钛高炉渣冷却后，将渣盘内上层的含钛高炉渣破碎后与酸充分反应，去除其中大部分的CaO、MgO和Al2O3，再经过滤、干燥后得到富集碳化钛的成品；渣盘内下层的含钛高炉渣直接作为富集碳化钛的成品。富集碳化渣中碳化钛的方法提高了含钛碳化渣中TiC的品位，增大了低温氯化时碳化钛与氯气接触的机会，能促进氯化反应的发生，提高氯化效率。
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公开(公告)号：CN104630461B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510081888.0
申请日：2015-02-15
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种钛矿球团及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钛矿球团的制备方法，包括以下步骤：a、将原始钛精矿分为A矿、B矿、C矿三级；b、处理B矿得到D矿；c、将A矿和D矿混合得到E矿；d、将F药剂与E矿混匀得到G矿；e、将G矿、H粘结剂、石油焦粉混合，得混合料，并加入水混匀后得到J料；f、用J料造球，得到钛矿球团。该方法制备得到的钛矿球团强度高，具有更广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104087710B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410355585.9
申请日：2014-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明的一方面提供了一种电炉冶炼预还原球团制备钛渣的方法。所述方法包括以下步骤：以预还原球团作为原料，所述预还原球团是含钛磁铁精矿经过预还原得到的，且按重量百分比计其金属化率不低于60wt％，残炭含量为3～8wt％；将原料分批加入电炉中，并供电冶炼；其中，在加料过程中将电炉的炉压控制为-80～-120Pa，在正常冶炼过程中将电炉的炉压控制为+10～-10Pa，在电炉的送电量达到总加料量吨位值×(1.1～1.3MWh)、电极位子平稳运行10～30分钟无较大波动、烟道烟气温度稳定在某温度±5℃的范围内10～30分钟且该温度低于冶炼前期温度、以及钛渣品位为72％～77％的情况下，进行出渣出铁。
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公开(公告)号：CN103623687B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201310581740.4
申请日：2013-11-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种熔盐氯化尾气碱洗塔清堵方法，由钛渣经熔盐氯化法生产四氯化钛产生的尾气依次通过水洗塔、碱洗塔处理后排出，当碱洗塔堵塔时，将所述尾气通过水洗塔后形成的盐酸溶液输入碱洗塔中进行清堵。采用本发明的熔盐氯化尾气碱洗塔清堵方法采用尾气处理过程中产生的副产物进行清堵，节约了资源并降低了成本，还大大减少了清堵时间，保证了尾气系统的顺行，为熔盐氯化炉的稳定运行提供了保障。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103816963B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410073995.4
申请日：2014-03-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种碳化渣的粉磨方法及低温氯化制备TiCl4的方法。所述粉磨方法包括将碳化渣原料加入球磨机的第一仓中进行破碎，然后将破碎后的碳化渣送入球磨机的第二仓中进行研磨，以得到碳化渣粉料；其中，第一仓内的第一仓研磨体由60～75wt%的Φ120mm钢球和25～40wt%的Φ80mm钢球组成；第二仓内的第二仓研磨体由10～15wt%的Φ100mm钢球、25～45wt%的Φ80mm钢球、25～40wt%的Φ60mm钢球和10～15wt%的Φ40mm钢球组成。本发明通过合理的球磨机钢球级配可将大部分碳化渣粉磨至0.074mm～0.178mm，保证了后续碳化渣低温沸腾氯化生产四氯化钛工艺的顺行。
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公开(公告)号：CN105198464A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510701350.5
申请日：2015-10-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，特别涉及碳化渣炉衬工作层的制备方法。本发明要解决的技术问题是高温熔渣的物理冲刷和化学侵蚀，会消耗冶炼电炉炉衬的耐火材料，缩短冶炼电炉的使用寿命。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种碳化渣炉衬工作层的制备方法，包括以下步骤：a、碳化渣破碎，筛分得到大粒碳化渣和小粒碳化渣；b、将废弃的石墨电极粉碎为石墨粉；c、制备打结料；d、沿冶炼电炉内壁方向上，将上层打结料和下层打结料分别打结在冶炼电炉内壁的上层和下层；e、烘炉。本发明克服了炉衬寿命短的问题，有效提高电炉的使用寿命，同时，降低生产成本，使经济效益得到大幅度提高。
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公开(公告)号：CN104911343A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510401946.3
申请日：2015-07-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钛精矿冶炼钛渣领域，具体涉及强化钛精矿球团预还原的方法。本发明要解决的技术问题是现有的预还原钛精矿球团金属化率较低、后期冶炼电耗较高。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种强化钛精矿球团预还原的方法，包括以下步骤：a、压球：将钛精矿、粘接剂和水混合30min，送入辊皮压球机压制成球团；b、烘球：将压制好的球团在200℃干燥60min；c、预氧化：将烘干后的球团于950～1050℃下焙烧预氧化10～20min，预氧化气氛为空气；d、预还原：在氮气保护下，将氧化焙烧后的球团与煤粉混合均匀后，于1250～1350℃下焙烧预还原25～30min。本发明解决了攀枝花细粒级钛精矿的利用问题，有效降低后期冶炼电耗，改善冶炼炉况，所需设备简单易得，操作方便。
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公开(公告)号：CN102861495B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201210367412.X
申请日：2012-09-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高温烟气的除尘装置及方法，除尘装置包括第一除尘系统和第二除尘系统，第一除尘系统包括：第一筒体，与第一筒体内部连通的烟气入口和烟气出口，以及围绕第一筒体设置以对第一筒体进行降温的冷却水构件；第二除尘系统包括：第二筒体，设置在所述第二筒体内的由基体和附着在基体表面的机油构成的机油除尘构件，以及设置在基体下方的烟气入口和设置在基体上方的烟气出口，第一除尘系统的烟气出口与第二除尘系统的烟气入口连通。除尘方法为对烟气同时进行降温和重力除尘；然后进行机油除尘；经机油除尘后的烟气进入真空系统，并且烟气的动力由真空系统提供。本发明的除尘装置降低了烟气温度，避免除尘机油的碳化，大大提高除尘效率。
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公开(公告)号：CN103406543A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310328532.3
申请日：2013-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22F9/10
Abstract: 本发明公开了一种超细钛粉或钛合金粉的制备方法，所述方法包括以下步骤：将钛或钛合金原料熔化为钛液或钛合金液；将所述钛液或钛合金进行一次离心雾化；再将经一次离心雾化后的钛液滴或钛合金液滴进行二次离心雾化；收集经两次离心雾化并冷却后的钛粉或钛合金粉得到超细钛粉或钛合金粉，其中，以上各步骤均在惰性气体气氛下进行。本发明的超细钛粉或钛合金粉则采用上述方法制备。本发明的超细金属粉末制取装置则用于实施上述的超细钛粉或钛合金粉的制备方法。本发明的超细钛粉或钛合金粉的制备方法生产效率高、能耗低；由该法制取的钛粉或钛合金粉的颗粒呈球形或类球形，氧含量低、密度高、流动性好、粒度细。
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