一种铝粉除钒泥浆的处理方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119372486A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411725344.9

    申请日:2024-11-28

    Abstract: 本发明提供了一种铝粉除钒泥浆的处理方法,包括:在第一温度条件下,对铝粉除钒泥浆进行蒸馏,去除第一物质,得到第一蒸馏残渣;在第二温度条件下,对第一蒸馏残渣进行蒸馏,去除第二物质,得到第二蒸馏残渣;在第三温度条件下,对第二蒸馏残渣进行蒸馏,去除第三物质,得到第三蒸馏残渣;将第三蒸馏残渣与熔融金属镁进行反应,反应完全后对得到的产物进行后处理,得到钛钒合金。本发明的方法通过多阶段不同温度的蒸馏,实现了铝粉除钒泥浆中多种物质的分离,并且对最终蒸馏残渣进行镁热还原反应获得钛钒合金。由此实现了铝粉除钒泥浆中各种资源的利用,提升了铝粉除钒泥浆综合利用价值。

    一种小粒度海绵钛筛分装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116116694A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211506161.9

    申请日:2022-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种小粒度海绵钛筛分装置,包括进料部件、筛筒部件、支撑架部件和托轮部件;其中,所述进料部件固定在支撑架部件一侧,所述进料部件设置有第一进料口,所述托轮部件设置在所述支撑架部件上方,所述筛筒部件进料端与进料部件一侧转动连接,所述筛筒部件进料端与进料部件连通,所述筛筒部件的外表面与所述托轮部件接触,所述筛筒部件包括至少两层筛分直筒,每层筛分直筒的筒壁上均设置有筛孔,筛分直筒上的筛孔尺寸由内层向外层逐渐减小,每层筛分直筒在出料端均设置有出料孔。本发明提高了小粒度海绵钛的收得率,解决了筛分过程中堵塞筛孔的难题,能够高效获得合适粒径海绵钛。

    低氧杂质含量的高质量海绵钛生产方法

    公开(公告)号:CN112029996B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202010894695.8

    申请日:2020-08-31

    Abstract: 本发明属于海绵钛生产技术领域,具体公开了一种低氧杂质含量的高质量海绵钛生产方法,旨在降低所生产的海绵钛中氧杂质的含量。该方法包括原料精制除杂步骤、精炼镁步骤、还原步骤、蒸馏步骤和产品取出步骤。该方法将精制除杂后的精四氯化钛的上清液作为原料,并将精炼后低氧杂质含量的精镁作为还原剂,再采用气密性良好的“I”型还原蒸馏装置进行还原并蒸馏制备海绵钛,生产过程中通过有效控制“I”型还原蒸馏装置内的压力并采用高纯氩气进行气氛保护,保证了还原蒸馏顺利进行的同时,有效避免了空气进入反应腔内污染海绵钛,能够将最终制得的海绵钛中氧杂质含量控制在0.020~0.030wt.%,可满足航空航天领域的应用要求。

    7.5吨I型炉生产海绵钛用真空系统

    公开(公告)号:CN110499430B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN201910783529.8

    申请日:2019-08-23

    Inventor: 盛卓 李开华 张敏

    Abstract: 本发明公开了一种7.5吨I型炉生产海绵钛用真空系统,属于海绵钛制备领域,解决现有真空系统以滑阀泵作为粗抽泵,存在泵油污染海绵钛的问题。本发明采用的技术方案是:7.5吨I型炉生产海绵钛用真空系统,包括低、中、高三条真空抽气通路,低真空抽气通路:蒸馏器‑第一气动挡板阀‑第一捕集器‑第一手动阀‑第二手动阀和第三气动挡板阀‑第一螺杆泵;中真空抽气通路:蒸馏器‑第一气动挡板阀‑第一捕集器‑第一手动阀‑气动插板阀‑第三手动阀和第四气动挡板阀‑罗茨泵‑第二螺杆泵;高真空抽气通路:蒸馏器‑第二气动挡板阀‑第二捕集器‑油增压泵‑第三手动阀和第四气动挡板阀‑罗茨泵‑第二螺杆泵。本发明适用于真空蒸馏法制备海绵钛。

    去除粗四氯化钛中VOCl3和VCl4的方法

    公开(公告)号:CN107601556A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201711015855.1

    申请日:2017-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种去除粗四氯化钛中VOCl3和VCl4的方法,包括以下步骤:a、在粗四氯化钛中加入铁粉并搅拌均匀;b、对搅拌均匀的粗四氯化钛和铁粉的混合液进行加热,混合液产生沉积的固体混合物和蒸发的气体;c、对蒸发的气体进行冷却收集,将沉积的固体混合物从液体中过滤分离。采用铁粉作为原料,能极大降低生产成本,除钒过程中所得副产物FeCl2为固相,且沸点较高,难以进入精四氯化钛产品中;在生产过程中未引入碳,也能有效降低产品中有机杂质的含量,同时可有效避免有机物在除钒过程中造成的反应器粘壁等问题,生产的连续性好;不用增设低价钛制备设备,设备的投入少;生产过程中不会产生HCl,对设备的腐蚀性小,生产安全性高。

    测定四氯化钛中TiOCl2含量的装置和方法

    公开(公告)号:CN106153565A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610618073.6

    申请日:2016-07-29

    CPC classification number: G01N21/3577

    Abstract: 本发明公开的是钛冶金工业技术领域的一种测定四氯化钛中TiOCl2含量的装置和方法,该装置包括通过输送管线相连的物料箱和红外光谱仪,还包括一个将红外光谱仪密封包裹在内的密封罩,所述密封罩内设有供物料流动和便于检测的流动槽,密封罩底部设有通入惰性气体的进气口,顶部设有出气口。该检测方法包括以下步骤,首先检查整个装置的气密性并用物料排走管线中多余的空气,然后在密封罩内通入惰性气体,排出密封罩内的空气,最后将物料送入红外光谱仪进行检测,并计算得出TiOCl2的含量。本发明的有益效果是使物料在取样、输送以及检测过程中都不与空气接触,避免了四氯化钛水解带来干扰,从而提高了检测的精度和效率。

    一种除钒用低价钛悬浮液的制备方法

    公开(公告)号:CN103523825B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201310395769.3

    申请日:2013-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种除钒用低价钛悬浮液的制备方法,所述方法包括以下步骤:a、在铝粉混合罐中加入精四氯化钛,然后加入铝粉并搅拌得到铝粉悬浮液,其中,精四氯化钛与铝粉的质量比为40~50:1;b、将所述铝粉悬浮液加入氯化反应罐中,加热至85~95℃后停止加热,通入氯气并搅拌,待氯化反应罐中的温度不再升高时,结束反应并获得低价钛悬浮液,其中,铝粉悬浮液与氯气的质量比为100~120:1,并且,步骤a和步骤b均在惰性气体保护下进行,氯化反应罐容积为铝粉混合罐容积的25~30%。本发明通过外加热的方式并减少氯气的加入量,以减少铝粉的消耗,进而减少低价钛悬浮液中AlCl3含量,增大TiCl3含量,提高低价钛悬浮液质量。

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